一种碳化硅冶炼炉装置的制作方法
本技术涉及碳化硅冶炼炉，具体为一种碳化硅冶炼炉装置。
背景技术：
1、碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅是一种半导体，在自然界中以极其罕见的矿物莫桑石的形式存在，在c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅是应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
2、比如公告号为cn 212179585 u的专利文件公开了一种碳化硅生产用冶炼炉填料装置，包括冶炼炉炉壁，所述冶炼炉炉壁内侧覆盖有其表面的若干紧邻的填料板，所述填料板上均匀的开有若干个填料孔，所述填料孔内侧设置有向冶炼炉炉壁倾斜的内倾角，本实用通过在冶炼炉炉壁内侧的填料板上设置有填料孔，并在填料孔内设置向炉壁倾斜的内倾角，而且在填料板外侧设置凸柱，从而整体提高隔热料与填料板固定牢靠新，防止隔热料在使用时脱落，延长隔热料的使用周期，从而保证冶炼炉炉壁的寿命。
3、然而该结构在进行实际的使用过程中，往往只能去进行同样温度的碳化硅冶炼操作，碳化硅在冶炼过程中，无法得到充分的逐步升温操作，极易出现碳化硅因受热不均匀出现的产品质量参差不齐的问题，后续还要进行挑选分离操作，同时设备无法保证冶炼过程中有害气体得到统一高效的清除操作，无法满足日常的使用需求，因此亟需设计一种碳化硅冶炼炉装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种碳化硅冶炼炉装置，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，往往只能去进行同样温度的碳化硅冶炼操作，碳化硅在冶炼过程中，无法得到充分的逐步升温操作，极易出现碳化硅因受热不均匀出现的产品质量参差不齐的问题，后续还要进行挑选分离操作，同时设备无法保证冶炼过程中有害气体得到统一高效的清除操作，无法满足日常的使用需求问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅冶炼炉装置，包括冶炼外环架，所述冶炼外环架的内壁一侧固定连接有第一汇集座，所述冶炼外环架的内部通过第一汇集座固定连接有冶炼内环架，所述冶炼内环架的内壁另一侧固定连接有第二汇集座，所述冶炼内环架的内部通过第二汇集座固定连接有冶炼筒；
3、顶盖和底座，所述冶炼外环架的顶部设置有顶盖，所述冶炼外环架的底部设置有底座。
4、优选的，所述底座的表面固定连接有第一加热架，所述第一加热架的内部设置有第二加热架。
5、优选的，所述第一加热架的一侧和第二加热架的另一侧均开设有卡接槽，所述第二加热架的内部设置有输送辊。
6、优选的，所述顶盖的内部设置有过滤网，所述顶盖的背部固定连接有排气座，所述顶盖的表面设置有出料阀座。
7、优选的，所述冶炼外环架的侧面固定连接有进料座，所述进料座的内部设置有进料阀管。
8、优选的，所述冶炼外环架、冶炼内环架和冶炼筒的侧面和内壁均设置有导热片，所述冶炼外环架和冶炼内环架的顶部设置有排气格栅。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、该碳化硅冶炼炉装置，通过设置的冶炼外环架、第一汇集座、冶炼内环架、第二汇集座、冶炼筒、底座、第一加热架、第二加热架、卡接槽、进料座、进料阀管和导热片，可以使得设备进行碳化硅原料温度均匀的充分冶炼操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将碳化硅冶炼原料从进料座的内部通过进料阀管不断的进行进料操作，然后碳化硅冶炼原料可以顺着冶炼外环架进行两个方向的分流输送操作，然后从汇集在第一汇集座处，进入到冶炼内环架的内部，在冶炼内环架的内部同样进行两个方向的分流输送操作，再从第二汇集座处最终汇集到冶炼筒的内部，进行最终的冶炼生产操作，同时日常只需启动底座表面的第一加热架和第二加热架，进行逐步不同温度的电热操作，即可通过冶炼外环架、冶炼内环架和冶炼筒的导热片处进行导热冶炼操作，实现对碳化硅冶炼更加均匀稳定的升温操作，保证每一个碳化硅原料得到相同的冶炼操作，保证最终碳化硅成品质量，体现了设备设计的实用性。
11、该碳化硅冶炼炉装置，通过设置的冶炼外环架、顶盖、底座、输送辊、过滤网、排气座、出料阀座和排气格栅，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以将顶盖整体对接到冶炼外环架的顶部位置此时冶炼外环架和冶炼内环架顶部的排气格栅位置对接到顶盖的过滤网处，然后从顶盖的排气座处进行冶炼外环架和冶炼内环架内部冶炼废气的妥善排出操作，提高整体的冶炼效果，通过启动第二加热架中心的输送辊可以在冶炼筒内部进行冶炼好碳化硅的快速上下排出操作，最终从顶盖表面的出料阀座处将碳化硅进行快速的排出收集操作，体现了设备设计的全面性。
技术特征：
1.一种碳化硅冶炼炉装置，包括冶炼外环架（1），其特征在于：所述冶炼外环架（1）的内壁一侧固定连接有第一汇集座（2），所述冶炼外环架（1）的内部通过第一汇集座（2）固定连接有冶炼内环架（3），所述冶炼内环架（3）的内壁另一侧固定连接有第二汇集座（4），所述冶炼内环架（3）的内部通过第二汇集座（4）固定连接有冶炼筒（5）；
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉装置，其特征在于：所述底座（7）的表面固定连接有第一加热架（8），所述第一加热架（8）的内部设置有第二加热架（9）。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅冶炼炉装置，其特征在于：所述第一加热架（8）的一侧和第二加热架（9）的另一侧均开设有卡接槽（10），所述第二加热架（9）的内部设置有输送辊（11）。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉装置，其特征在于：所述顶盖（6）的内部设置有过滤网（12），所述顶盖（6）的背部固定连接有排气座（13），所述顶盖（6）的表面设置有出料阀座（14）。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉装置，其特征在于：所述冶炼外环架（1）的侧面固定连接有进料座（15），所述进料座（15）的内部设置有进料阀管（16）。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉装置，其特征在于：所述冶炼外环架（1）、冶炼内环架（3）和冶炼筒（5）的侧面和内壁均设置有导热片（17），所述冶炼外环架（1）和冶炼内环架（3）的顶部设置有排气格栅（18）。
技术总结
本技术涉及碳化硅冶炼炉技术领域，具体为一种碳化硅冶炼炉装置，包括冶炼外环架，所述冶炼外环架的内壁一侧固定连接有第一汇集座，所述冶炼外环架的内部通过第一汇集座固定连接有冶炼内环架，所述冶炼内环架的内壁另一侧固定连接有第二汇集座，所述冶炼内环架的内部通过第二汇集座固定连接有冶炼筒。本技术通过设置的冶炼外环架、第一汇集座、冶炼内环架、第二汇集座、冶炼筒、底座、第一加热架和第二加热架，可以使得设备进行碳化硅原料温度均匀的充分冶炼操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将碳化硅冶炼原料从进料座的内部通过进料阀管不断的进行进料操作，然后碳化硅冶炼原料可以顺着冶炼外环架进行两个方向的分流输送操作。
技术研发人员：刘中海,钱承福,陈启红,刘敬
受保护的技术使用者：新疆依耐特新能源有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/12/5