一种漆包线整形治具及方法与流程

本发明涉及电感器制造设备，具体地指一种漆包线整形治具及方法。

背景技术：

1、在开关电源和变频技术领域，通常会遇到两种类型的干扰，即共模干扰和差模干扰。共模干扰指的是相位和传播方向都相同的干扰，它在正线(l线)与地线之间以及负线(n线)与地线之间传播。相对地，差模干扰则是在正线(l线)与负线(n线)之间传播的干扰，其传播途径与输入电流相似。这些干扰大多为高频干扰，而单一绕组电感器对高频干扰具有较高的阻抗特性，能够反射或吸收这些干扰。

2、为了增强对高频干扰的阻抗能力，通常会利用磁环结构的磁性材料，并在其上绕制两个匝数相同、绕向一致的绕组。当共模干扰流经这两个绕组时，会在线圈内产生同向的磁场，从而增加线圈的感抗，使线圈表现出更高的阻抗。这种设计能够产生显著的阻尼效果，有效消除电子设备电源中的共模信号。因此，诞生了共模滤波电感器。共模滤波电感器实际上是一个双向滤波器，它既滤除信号线上的共模电磁干扰，又抑制自身不向外发出电磁干扰，以避免影响同一电磁环境中的其他电子设备。在共模滤波电感器的制造方面，现有技术详细阐述了共模滤波电感器的结构和制作方法。在制作共模滤波电感器时，需要按照特定规则(包括漆包线的绕线方向、圈数、引脚预留长度等)将漆包线缠绕在磁环上。随后，需标记并刮除引脚上的漆层，以便进行后续焊接工艺，满足电子元器件的使用要求。在共模滤波电感器的生产过程中，通常采用三种方法去除引脚上的漆层：

3、方法一：手工使用刀片刮除。

4、方法二：使用机械漆包线剥漆皮机或脱漆机。

5、方法三：采用激光通过二维振镜扫描技术。

6、在方法一中，手工刮除可能导致表面不均匀，容易损坏电子元器件本体，造成引脚损伤或断裂，从而导致不良品率升高，效率低下，人工成本高昂，并伴随严重的环境污染。

7、方法二虽然在效率和一致性方面有所改进，不良品率有所下降，但与方法一相比，并没有显著的改善，特别是对于当前广泛使用的细绝缘线引脚，这种方法显得无能为力。

8、方法三中，激光去漆能够克服前两种方法的不足，实现高效率和一致性的电子元器件引脚漆层去除。然而，由于手工加工的磁环绕制漆包线状态一致性差，绕制圈数较少(例如1圈至3圈)时，漆包线引脚穿越磁环后，整个状态是松动的，形态各异，这将导致激光去漆工装夹具设计难度大，机构结构复杂且繁琐。

技术实现思路

1、本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种在共模滤波电感器制造过程中对磁环绕制漆包线制品提前进行整形，提高磁环绕制漆包线制品的一致性，降低激光去漆工装夹具的设计难度，增加采用激光去漆方式的漆包线去漆便利性的漆包线整形治具及方法。

2、为实现此目的，本发明所设计的漆包线整形治具，包括相互配合、对磁环轴向两侧、靠近所述磁环的漆包线进行整形的上模和下模，以及对所述磁环轴向两侧、远离所述磁环的漆包线进行整形的切换模；所述上模包括用于压紧所述磁环轴向两侧、靠近所述磁环的漆包线的仿形软模；所述下模包括用于定位所述磁环轴向两侧、靠近所述磁环的漆包线的线槽嵌块；所述切换模包括用于定位和径向压紧所述磁环的磁环定位压紧结构，以及用于定位并压紧所述磁环轴向两侧、远离所述磁环的漆包线的压板定位压紧结构。

3、进一步的，所述上模包括上模支座和铰接连接于所述上模支座上的上模基板，所述上模基板的左右两侧分别固定有至少一个所述仿形软模，固定于所述上模基板左右两侧的所述仿形软模分别用于压紧所述磁环轴向两侧、靠近所述磁环的漆包线。仿形软模可以对称固定在上模基板的左右两侧，也可以不对称布置，例如：当磁环轴向两侧、靠近磁环的漆包线的整形长度不一致时，上模基板左右两侧的仿形软模也相应的进行不对称布置。

4、进一步的，所述仿形软模包括至少两块、分别用于压紧所述磁环径向两侧、靠近所述磁环的漆包线的软模压板。

5、进一步的，所述下模还包括位于所述线槽嵌块下方、用于对所述磁环的轴向两侧、靠近所述磁环的漆包线进行整形的整形嵌块组件，其包括至少两根分别位于所述磁环的轴向两侧、可相向移动夹紧所述磁环的轴向两侧端面、将靠近所述磁环、位于所述磁环径向两侧的漆包线向外撑开、保证二者之间的距离一致的仿形推杆，所述仿形推杆可沿所述磁环的轴向方向往复移动、对靠近所述磁环、位于所述磁环径向两侧的漆包线进行整形，所述线槽嵌块的中部开设有与所述仿形推杆对应的推杆避让过孔。

6、进一步的，所述线槽嵌块的左右两侧对称开设有至少一个磁环近端漆包线定位槽组，每个所述磁环近端漆包线定位槽组均包括两个前后间隔平行布置的磁环近端漆包线定位槽。

7、进一步的，所述整形嵌块组件包括用于安装所述仿形推杆的滑槽板、用于驱动所述仿形推杆沿所述磁环的轴向方向朝向所述磁环移动的整形驱动机构和用于驱动所述仿形推杆沿所述磁环的轴向方向远离所述磁环移动的推杆复位机构；所述仿形推杆可在所述滑槽板内沿所述磁环的轴向方向往复移动，所述滑槽板的顶部开设有与所述推杆避让过孔对应的推杆导向槽，所述仿形推杆的顶部穿过所述推杆导向槽和所述推杆避让过孔。

8、进一步的，所述切换模包括通过快拆式结构固定于所述下模上的切换模基板，所述切换模基板的中部左右两侧开设有线槽嵌块过孔，所述线槽嵌块的左右两侧顶面穿过所述线槽嵌块过孔位于所述线槽嵌块过孔的上方；所述切换模基板的中部设置有所述磁环定位压紧结构，所述切换模基板的左右两侧设置有所述压板定位压紧结构。

9、进一步的，所述磁环定位压紧结构包括固定于所述切换模基板上、位于两个所述线槽嵌块过孔之间、沿所述切换模基板前后方向布置的磁环定位槽板，其上开设有磁环下定位槽，所述切换模基板上铰接连接有用于压紧所述磁环定位槽板的磁环压紧盖板，所述磁环压紧盖板的底部开设有与所述磁环下定位槽对应的磁环上定位槽。

10、进一步的，所述压板定位压紧结构包括对应开设于所述切换模基板的左右两侧的至少一个磁环远端漆包线定位槽组和至少两块分别铰接连接于所述切换模基板的左右两侧表面、用于压紧漆包线引脚的压板；每个所述磁环远端漆包线定位槽组均包括两个前后间隔平行布置的磁环远端漆包线定位槽。

11、更进一步的，基于上述所述的漆包线整形治具的整形方法，包括将磁环绕制漆包线制品的磁环放置于所述磁环定位压紧结构上，对磁环进行安装定位，将磁环绕制漆包线制品的靠近磁环一侧的漆包线放置于线槽嵌块上，对靠近磁环一侧的漆包线进行安装定位，将磁环绕制漆包线制品的远离磁环一侧的漆包线放置于压板定位压紧结构上，对远离磁环一侧的漆包线进行安装定位；通过磁环定位压紧结构对磁环进行定位压紧操作，通过压板定位压紧结构对远离磁环一侧的漆包线进行定位压紧操作，上模与下模合模，通过仿形软模对靠近磁环一侧的漆包线进行压紧操作。

12、本发明的有益效果是：本发明通过上模、下模和切换模的组合结构对磁环绕制漆包线制品的漆包线引脚进行一系列的整形处理，并且可以通过不同型号的切换模对不同型号的磁环绕制漆包线制品进行整形，有效提高了磁环绕制漆包线制品引脚状态的一致性，切实增加了采用激光去漆方式的便利性和加工的一致性，有效提高了漆包线引脚激光去漆的作业效率。

13、具体的，通过漆包线整形治具对磁环绕制漆包线制品进行整形的优点主要体现在以下几个方面：

14、1、避免缠绕：整形后的漆包线排列有序，避免了在绕制过程中出现的缠绕现象，进一步提升了生产效率。

15、2、结构紧凑：整形后的磁环绕制漆包线制品结构紧凑，有利于提升产品的整体性能和稳定性。

16、3、加工方便：整形后的漆包线更容易进行后续的加工和处理，降低了加工难度和成本。

17、4、增强稳定性：整形后的磁环绕制漆包线制品在电磁环境中表现出更强的稳定性，有利于延长产品的使用寿命。

技术特征：

1.一种漆包线整形治具，其特征在于：它包括相互配合、对磁环(4)轴向两侧、靠近所述磁环(4)的漆包线(5)进行整形的上模(1)和下模(2)，以及对所述磁环(4)轴向两侧、远离所述磁环的漆包线(5)进行整形的切换模(3)；

2.如权利要求1所述的漆包线整形治具，其特征在于：所述上模(1)包括上模支座(1.1)和铰接连接于所述上模支座(1.1)上的上模基板(1.2)，所述上模基板(1.2)的左右两侧分别固定有至少一个所述仿形软模(1.3)，固定于所述上模基板(1.2)左右两侧的所述仿形软模(1.3)分别用于压紧所述磁环(4)轴向两侧、靠近所述磁环(4)的漆包线(5)。

3.如权利要求2所述的漆包线整形治具，其特征在于：所述仿形软模(1.3)包括至少两块、分别用于压紧所述磁环(4)径向两侧、靠近所述磁环(4)的漆包线(5)的软模压板(6)。

4.如权利要求1所述的漆包线整形治具，其特征在于：所述下模(2)还包括位于所述线槽嵌块(2.2)下方、用于对所述磁环(4)的轴向两侧、靠近所述磁环(4)的漆包线(5)进行整形的整形嵌块组件(2.3)，其包括至少两根分别位于所述磁环(4)的轴向两侧、可相向移动夹紧所述磁环(4)的轴向两侧端面、将靠近所述磁环(4)、位于所述磁环(4)径向两侧的漆包线(5)向外撑开、保证二者之间的距离一致的仿形推杆(7)，所述仿形推杆(7)可沿所述磁环(4)的轴向方向往复移动、对靠近所述磁环(4)、位于所述磁环(4)径向两侧的漆包线(5)进行整形，所述线槽嵌块(2.2)的中部开设有与所述仿形推杆(7)对应的推杆避让过孔(8)。

5.如权利要求1或4所述的漆包线整形治具，其特征在于：所述线槽嵌块(2.2)的左右两侧对称开设有至少一个磁环近端漆包线定位槽组，每个所述磁环近端漆包线定位槽组均包括两个前后间隔平行布置的磁环近端漆包线定位槽(9)。

6.如权利要求4所述的漆包线整形治具，其特征在于：所述整形嵌块组件(2.3)包括用于安装所述仿形推杆(7)的滑槽板(10)、用于驱动所述仿形推杆(7)沿所述磁环(4)的轴向方向朝向所述磁环(4)移动的整形驱动机构和用于驱动所述仿形推杆(7)沿所述磁环(4)的轴向方向远离所述磁环(4)移动的推杆复位机构；

7.如权利要求1所述的漆包线整形治具，其特征在于：所述切换模(3)包括通过快拆式结构固定于所述下模(2)上的切换模基板(3.1)，所述切换模基板(3.1)的中部左右两侧开设有线槽嵌块过孔(12)，所述线槽嵌块(2.2)的左右两侧顶面穿过所述线槽嵌块过孔(12)位于所述线槽嵌块过孔(12)的上方；

8.如权利要求7所述的漆包线整形治具，其特征在于：所述磁环定位压紧结构包括固定于所述切换模基板(3.1)上、位于两个所述线槽嵌块过孔(12)之间、沿所述切换模基板(3.1)前后方向布置的磁环定位槽板(13)，其上开设有磁环下定位槽(14)，所述切换模基板(3.1)上铰接连接有用于压紧所述磁环定位槽板(13)的磁环压紧盖板(3.2)，所述磁环压紧盖板(3.2)的底部开设有与所述磁环下定位槽(14)对应的磁环上定位槽(15)。

9.如权利要求7所述的漆包线整形治具，其特征在于：所述压板定位压紧结构包括对应开设于所述切换模基板(3.1)的左右两侧的至少一个磁环远端漆包线定位槽组和至少两块分别铰接连接于所述切换模基板(3.1)的左右两侧表面、用于压紧漆包线引脚的压板；每个所述磁环远端漆包线定位槽组均包括两个前后间隔平行布置的磁环远端漆包线定位槽(16)。

10.一种基于上述权利要求1—9中任意一项所述的漆包线整形治具的整形方法，其特征在于：它包括将磁环绕制漆包线制品的磁环(4)放置于所述磁环定位压紧结构上，对磁环(4)进行安装定位，将磁环绕制漆包线制品的靠近磁环(4)一侧的漆包线(5)放置于线槽嵌块(2.1)上，对靠近磁环(4)一侧的漆包线(5)进行安装定位，将磁环绕制漆包线制品的远离磁环(4)一侧的漆包线(5)放置于压板定位压紧结构上，对远离磁环(4)一侧的漆包线(5)进行安装定位；

技术总结
本发明公开了一种漆包线整形治具及方法，包括相互配合、对磁环轴向两侧、靠近磁环的漆包线进行整形的上模和下模，以及对磁环轴向两侧、远离磁环的漆包线进行整形的切换模；上模包括用于压紧磁环轴向两侧、靠近磁环的漆包线的仿形软模；下模包括用于定位磁环轴向两侧、靠近磁环的漆包线的线槽嵌块；切换模包括用于定位和径向压紧磁环的磁环定位压紧结构，以及用于定位并压紧磁环轴向两侧、远离磁环的漆包线的压板定位压紧结构。本发明通过上模、下模和切换模的组合结构对磁环绕制漆包线制品的漆包线引脚进行一系列的整形处理，有效提高了磁环绕制漆包线制品引脚状态的一致性。有效提高了漆包线引脚激光去漆的作业效率。

技术研发人员：江建新,王锋,吕超,林卿
受保护的技术使用者：武汉凌云光电科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5