一种锂电池模块温度检测定位结构的制作方法
本技术涉及锂电池温度检测，具体为一种锂电池模块温度检测定位结构。
背景技术：
1、随着科技的不断发展，锂电池在人们的日常生活中得到了广泛应用，如手机、笔记本电脑、电动汽车等。然而，锂电池在使用过程中存在过热、短路等安全隐患，一旦发生故障，可能导致火灾甚至爆炸事故，因此，对锂电池进行实时、准确的温度监测显得尤为重要，现检索到申请号为cn201821493954.0，一种锂电池检测用检测装置，通过设置在底侧的温度传感器，监测锂电池的放电时候温度，通过设置玻璃面板使得操作人员能够看到内部情况，更好地进行测试和监控，本实用新型成本不高，操作简单，设置有安全保护，不会造成操作者或者物品的损失。
2、类似于上述锂电池检测用检测装置：虽然通过设置玻璃面板使得操作人员能够看到内部情况，更好地进行测试和监控，但是现阶段电池温度检测设备往往只能提供单一的温度数据，无法直观地了解整个电池模块的温度分布情况从而确认异常温度电池模组的位置。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种锂电池模块温度检测定位结构，以达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池模块温度检测定位结构，以解决上述背景技术中提出的上述一种锂电池检测用检测装置现阶段电池温度检测设备往往只能提供单一的温度数据，无法直观地了解整个电池模块的温度分布情况从而确认异常温度电池模组的位置的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池模块温度检测定位结构，包括检测箱、箱盖和双向螺纹杆，所述检测箱的顶部通过合页连接有箱盖，所述箱盖与检测箱通过卡扣相固定，所述检测箱的底端设置有活动槽，所述双向螺纹杆通过轴承连接于活动槽的内部，所述双向螺纹杆的两侧相反螺纹处外壁均螺纹连接有移动块。
3、进一步的，所述检测箱的一侧底部外壁连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺纹杆相连接，所述移动块的顶部连接有连杆，所述连杆远离移动块的一端穿过活动槽连接有夹持板，两组所述夹持板的夹持方向相对，所述两组所述夹持板的中部设置有锂电池组。
4、进一步的，所述箱盖的中部设置有限位槽，所述限位槽的两侧均通过轴承连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端穿过限位槽螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端连接有定位板，所述定位板的表面排列设置有温度传感器。
5、进一步的，所述螺纹筒的顶部外壁键连接有蜗轮，所述限位槽的一侧通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相啮合，所述箱盖的一侧外壁设置有调节旋钮，所述调节旋钮的输出端与蜗杆相连接。
6、进一步的，所述检测箱的一侧外壁设置有干粉灭火装置，所述干粉灭火装置的顶部连通有通管，所述通管远离干粉灭火装置的一端穿过检测箱外壁延伸至检测箱内部。
7、进一步的，所述检测箱相邻于干粉灭火装置的一侧外壁中部设置有显示器，所述显示器与温度传感器之间通过电线相连接，所述显示器的一侧设置有电流电压表，所述检测箱远离干粉灭火装置的一侧外壁设置有通风口。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种锂电池模块温度检测定位结构，采用温度传感器排列分布在定位板的表面使得对锂电池组件中的单一电池模块进行温度实时检测，从而方便确认异常温度电池模组的位置，具体内容如下：
9、箱盖的中部设置有限位槽，限位槽用于安装螺纹筒和螺杆，限位槽的两侧均通过轴承连接有螺纹筒，螺纹筒可在限位槽内转动，螺纹筒的底端穿过限位槽螺纹连接有螺杆，螺纹筒转动可带动螺杆进行升降运动，螺杆的底端连接有定位板，定位板起到定位作用，定位板的表面排列设置有温度传感器，温度传感器的型号为lm35，温度传感器排列分布在定位板的表面使得对锂电池组件中的单一电池模块进行温度实时检测，从而方便确认异常温度电池模组的位置，螺纹筒的顶部外壁键连接有蜗轮，限位槽的一侧通过轴承连接有蜗杆，蜗杆可在限位槽内转动，蜗杆与蜗轮之间相啮合，箱盖的一侧外壁设置有调节旋钮，调节旋钮的输出端与蜗杆相连接，通过转动调节旋钮，可以驱动蜗杆旋转，进而通过蜗轮带动螺纹筒旋转，使螺杆在螺纹筒内上下移动，从而调整定位板和温度传感器的位置，这种设计使得温度传感器能够准确地接触到锂电池组的表面，从而实时监测其温度变化。
技术特征：
1.一种锂电池模块温度检测定位结构，包括检测箱（1）、箱盖（2）和双向螺纹杆（5），其特征在于：所述检测箱（1）的顶部通过合页连接有箱盖（2），所述箱盖（2）与检测箱（1）通过卡扣（3）相固定，所述检测箱（1）的底端设置有活动槽（4），所述双向螺纹杆（5）通过轴承连接于活动槽（4）的内部，所述双向螺纹杆（5）的两侧相反螺纹处外壁均螺纹连接有移动块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池模块温度检测定位结构，其特征在于：所述检测箱（1）的一侧底部外壁连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端与双向螺纹杆（5）相连接，所述移动块（6）的顶部连接有连杆（8），所述连杆（8）远离移动块（6）的一端穿过活动槽（4）连接有夹持板（9），两组所述夹持板（9）的夹持方向相对，所述两组所述夹持板（9）的中部设置有锂电池组（10）。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池模块温度检测定位结构，其特征在于：所述箱盖（2）的中部设置有限位槽（11），所述限位槽（11）的两侧均通过轴承连接有螺纹筒（12），所述螺纹筒（12）的底端穿过限位槽（11）螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的底端连接有定位板（14），所述定位板（14）的表面排列设置有温度传感器（15）。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池模块温度检测定位结构，其特征在于：所述螺纹筒（12）的顶部外壁键连接有蜗轮（16），所述限位槽（11）的一侧通过轴承连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）与蜗轮（16）之间相啮合，所述箱盖（2）的一侧外壁设置有调节旋钮（18），所述调节旋钮（18）的输出端与蜗杆（17）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池模块温度检测定位结构，其特征在于：所述检测箱（1）的一侧外壁设置有干粉灭火装置（19），所述干粉灭火装置（19）的顶部连通有通管（20），所述通管（20）远离干粉灭火装置（19）的一端穿过检测箱（1）外壁延伸至检测箱（1）内部。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池模块温度检测定位结构，其特征在于：所述检测箱（1）相邻于干粉灭火装置（19）的一侧外壁中部设置有显示器（21），所述显示器（21）与温度传感器（15）之间通过电线相连接，所述显示器（21）的一侧设置有电流电压表（22），所述检测箱（1）远离干粉灭火装置（19）的一侧外壁设置有通风口（23）。
技术总结
本技术公开了一种锂电池模块温度检测定位结构，包括检测箱、箱盖和双向螺纹杆，检测箱的顶部通过合页连接有箱盖，箱盖与检测箱通过卡扣相固定，检测箱的底端设置有活动槽，双向螺纹杆通过轴承连接于活动槽的内部，双向螺纹杆的两侧相反螺纹处外壁均螺纹连接有移动块，箱盖的中部设置有限位槽，限位槽的两侧均通过轴承连接有螺纹筒，螺纹筒的底端穿过限位槽螺纹连接有螺杆，螺杆的底端连接有定位板，定位板的表面排列设置有温度传感器。采用温度传感器排列分布在定位板的表面使得对锂电池组件中的单一电池模块进行温度实时监测，从而方便确认异常温度电池模组的位置。
技术研发人员：常波
受保护的技术使用者：南通泰平同人电子科技有限公司
技术研发日：20240426
技术公布日：2024/12/5