一种柞蚕丝备茧槽锅子结构的制作方法

本技术涉及蚕丝备茧设备，具体涉及一种柞蚕丝备茧槽锅子结构。

背景技术：

1、柞蚕时所结的茧叫做柞蚕茧，柞蚕茧所缫制的丝条称为柞蚕丝。柞蚕丝是织造各种柞蚕茧绸、装饰绸以及一些工业、国防用丝制品的原料。用柞蚕丝可以织造出风格独特的中厚丝织品。

2、缫制桑蚕丝或柞蚕丝时，蚕茧需要放入清水中浸泡，一般浸泡时间为3～4 小时，以软化蚕茧。将软化后的蚕茧放入热水中，通过水的温度和时间控制使丝索可以完整地从蚕茧中取出。目前操作工人采用传统的工艺，存在工作强度大和效率低的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，其具有结构紧凑、运行稳定性好和效率高的特点。解决了蚕茧柞蚕丝时工作强度高的问题。实现流水化作业，减少工人的工作强度。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

3、一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，包括备茧槽箱体，所述的备茧槽箱体前部设有若干添绪备茧槽，两相邻的添绪备茧槽间、添绪备茧槽侧边与备茧槽箱体侧壁间形成落绪茧收集槽，所述的落绪茧收集槽数量为2个或2个以上，所述的备茧槽箱体后部与添绪备茧槽间形成缫丝槽，所述的缫丝槽内设有将茧子冲向落绪茧收集槽的喷水管件。

4、作为优选，所述的喷水管件包括位于缫丝槽后端的进水横管，所述的进水横管前端设有若干喷水孔，所述的缫丝槽前端设有位于添绪备茧槽中部的竖向喷水管ⅱ，所述的竖向喷水管ⅱ为左右两侧喷水结构。

5、作为优选，所述的进水横管与竖向喷水管ⅱ间设有与竖向喷水管ⅱ相交错分布且与落绪茧收集槽相对应方向喷水的竖向喷水管ⅰ。

6、作为优选，所述的落绪茧收集槽后端设有延伸出备茧槽箱体下方的溢水管。

7、作为优选，所述的备茧槽箱体侧边设有索绪锅。

8、作为优选，所述的添绪备茧槽内设有呈横向与添绪备茧槽侧壁呈一体化焊接固定的隔板，所述的隔板前端与添绪备茧槽间形成理绪槽。

9、本实用新型能够达到如下效果：

10、本实用新型提供了一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，与现有技术相比较，具有结构紧凑、运行稳定性好和效率高的特点。解决了蚕茧柞蚕丝时工作强度高的问题。实现流水化作业，减少工人的工作强度。

技术特征：

1.一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，其特征在于：包括备茧槽箱体（1），所述的备茧槽箱体（1）前部设有若干添绪备茧槽（4），两相邻的添绪备茧槽（4）间、添绪备茧槽（4）侧边与备茧槽箱体（1）侧壁间形成落绪茧收集槽（5），所述的落绪茧收集槽（5）数量为2个或2个以上，所述的备茧槽箱体（1）后部与添绪备茧槽（4）间形成缫丝槽（2），所述的缫丝槽（2）内设有将茧子冲向落绪茧收集槽（5）的喷水管件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，其特征在于：所述的喷水管件（3）包括位于缫丝槽（2）后端的进水横管（9），所述的进水横管（9）前端设有若干喷水孔（8），所述的缫丝槽（2）前端设有位于添绪备茧槽（4）中部的竖向喷水管ⅱ（11），所述的竖向喷水管ⅱ（11）为左右两侧喷水结构。

3.根据权利要求2所述的一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，其特征在于：所述的进水横管（9）与竖向喷水管ⅱ（11）间设有与竖向喷水管ⅱ（11）相交错分布且与落绪茧收集槽（5）相对应方向喷水的竖向喷水管ⅰ（10）。

4.根据权利要求1所述的一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，其特征在于：所述的落绪茧收集槽（5）后端设有延伸出备茧槽箱体（1）下方的溢水管（7）。

5.根据权利要求1所述的一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，其特征在于：所述的备茧槽箱体（1）侧边设有索绪锅（6）。

6.根据权利要求1所述的一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，其特征在于：所述的添绪备茧槽（4）内设有呈横向与添绪备茧槽（4）侧壁呈一体化焊接固定的隔板（13），所述的隔板（13）前端与添绪备茧槽（4）间形成理绪槽（12）。

技术总结
本技术涉及一种柞蚕丝备茧槽锅子结构，所属蚕丝备茧设备技术领域，包括备茧槽箱体，所述的备茧槽箱体前部设有若干添绪备茧槽，两相邻的添绪备茧槽间、添绪备茧槽侧边与备茧槽箱体侧壁间形成2个及2个以上的落绪茧收集槽，所述的备茧槽箱体后部与添绪备茧槽间形成缫丝槽，所述的缫丝槽内设有将茧子冲向落绪茧收集槽的喷水管件。具有结构紧凑、运行稳定性好和效率高的特点。解决了蚕茧柞蚕丝时工作强度高的问题。实现流水化作业，减少工人的工作强度。

技术研发人员：朱建林
受保护的技术使用者：杭州天峰纺织机械有限公司
技术研发日：20240425
技术公布日：2024/12/5