一种真空泵多级泄压结构的制作方法

本申请涉及真空泵，尤其涉及一种真空泵多级泄压结构。

背景技术：

1、罗茨真空泵内部装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间以及转子与泵壳内壁间有细小间隙。罗茨真空泵的原理是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。

2、在相关技术中，罗茨真空泵上仅设置有一个排气口，当真空泵内部气体压力较大时，仅依靠单个排气口泄压效率较慢，导致真空泵抽气效率较低。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种真空泵多级泄压结构，旨在解决当真空泵内部气体压力较大时，仅依靠单个排气口泄压效率较慢，导致真空泵抽气效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种真空泵多级泄压结构，该多级泄压结构包括壳体、两个转子、上盖和封闭组件，其中，壳体具有相对设置的第一侧面与第二侧面，壳体内在第一方向上依次设置有多个体积逐渐减小的腔室，相邻的两个腔室连通，第二侧面背离第一侧面的一侧设置有排气口，排气口与体积最小的腔室连通，第一方向为第一侧面的长边所在方向；两个转子轴向均与第一方向相同，两个转子相互啮合，两个转子响应于转动驱动力同步且反向转动并带动气体从体积最大的腔室向体积最小的腔室移动；上盖设置于第一侧面背离第二侧面的一侧，上盖背离壳体的一侧设置有凸起部，凸起部背离上盖的一侧在第一方向上间隔设置有进气口和凹槽，凹槽面向壳体的一侧设置有多个在第一方向上依次排布的泄压口，其中，进气口与体积最大的腔室连通，多个泄压口与其余腔室一一对应且连通对应腔室；封闭组件设置于凹槽内，封闭组件与泄压口一一对应且密封对应泄压口，封闭组件响应于对应腔室内部气体的压力开放对应泄压口。

3、可选的，封闭组件包括泄压部和两个支撑部，其中，泄压部密封对应泄压口；两个支撑部在第一方向上相对设置于所述泄压部的外周；其中，泄压部与对应的两个支撑部滑动配合，泄压部具有沿第二方向滑动的自由度，第二方向与第一侧面所在平面相交。

4、可选的，凸起部的外周设置有总泄压口，总泄压口与凹槽连通；多级泄压结构还包括封盖，封盖设置于凸起部背离上盖的一侧，封盖密封凹槽的槽口，且封盖与支撑部抵触。

5、可选的，多级泄压结构还包括弹簧，弹簧沿第二方向延伸，弹簧与泄压部一一对应，弹簧连接封盖与对应泄压部。

6、可选的，泄压部包括柱体部和球体部，其中，柱体部轴向与第二方向相同；球体部设置于柱体部靠近对应泄压口的一端且密封对应泄压口；其中，支撑部面向对应柱体部的一侧设置有弧面凹陷，支撑部通过弧面凹陷和与其对应的柱体部配合。

7、可选的，球体部的外周设置有密封垫圈，当球体部密封对应泄压口时，密封垫圈与对应泄压口贴合。

8、可选的，泄压部还包括螺纹杆和增重片，其中，螺纹杆固定于柱体部远离球体部的一端，螺纹杆的轴向与柱体部的轴向相同；增重片螺接于螺纹杆的外周。

9、可选的，壳体包括上壳体和下壳体，其中，上壳体内部间隔设置有多块上分隔板，上分隔板内设置有上流道；下壳体设置于上壳体的一侧，上壳体背离下壳体的一侧为第一侧面，下壳体内部间隔设置有多块下分隔板，下分隔板内设置有下流道，下分隔板与上分隔板一一对应；其中，两个相邻的腔室之间通过一上分隔板与对应下分隔板分隔，且两个相邻的腔室之间通过对应下流道与对应上流道连通。

10、可选的，在两个相邻的腔室中，对应上流道连通体积较小的腔室与对应下流道，对应下流道连通体积较大的腔室与上流道。

11、可选的，多个腔室包括在第一方向上依次连通的第一级腔室～第五级腔室，且第一级腔室体积最大，第五级腔室体积最小。

12、本申请实施例提出的一种真空泵多级泄压结构，工作时气体由进气口进入真空泵内，两个转子带动气体从体积最大的腔室向体积最小的腔室移动，气体逐渐被压缩并在体积最小的腔室内压力达到最大，最终气体由排气口处排出，当体积最小的腔室气体压力达到预定值后，体积最小的腔室对应的封闭组件打开对应的泄压口，进行泄压，若此时排气依然不足，与体积最小的腔室相邻的腔室内气体压力达到预定值，则与体积最小的腔室相邻的腔室对应的封闭组件打开对应的泄压口，进一步进行泄压，如此除开体积最大的腔室外，每一个腔室处均可通过对应的泄压口与对应的封闭组件配合进行泄压，保证多级真空泵排气顺畅，进一步提升真空泵的抽气效率；同时，提高泄压效率可以降低真空泵的压缩负载，从而减少真空泵高速运转过程中的发热，让泵组始终维持在一个较低的温度状态下运行，延长泵组的使用寿命。

技术特征：

1.一种真空泵多级泄压结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的真空泵多级泄压结构，其特征在于，所述封闭组件(4)包括：

3.如权利要求2所述的真空泵多级泄压结构，其特征在于，所述凸起部(34)的外周设置有总泄压口(341)，所述总泄压口(341)与所述凹槽(32)连通；所述多级泄压结构还包括：

4.如权利要求3所述的真空泵多级泄压结构，其特征在于，所述多级泄压结构还包括：

5.如权利要求2所述的真空泵多级泄压结构，其特征在于，所述泄压部(41)包括：

6.如权利要求5所述的真空泵多级泄压结构，其特征在于，所述球体部(412)的外周设置有密封垫圈，当所述球体部(412)密封对应所述泄压口(33)时，所述密封垫圈与对应所述泄压口(33)贴合。

7.如权利要求5所述的真空泵多级泄压结构，其特征在于，所述泄压部(41)还包括：

8.如权利要求1所述的真空泵多级泄压结构，其特征在于，所述壳体(1)包括：

9.如权利要求8所述的真空泵多级泄压结构，其特征在于，在两个相邻的所述腔室中，对应所述上流道(1211)连通体积较小的所述腔室与对应所述下流道(1311)，对应所述下流道(1311)连通体积较大的所述腔室与所述上流道(1211)。

10.如权利要求1所述的真空泵多级泄压结构，其特征在于，多个所述腔室包括在所述第一方向上依次连通的第一级腔室～第五级腔室，且所述第一级腔室体积最大，所述第五级腔室体积最小。

技术总结
本申请公开了一种真空泵多级泄压结构，该多级泄压结构包括壳体、两个转子、上盖和封闭组件，其中，壳体具有相对设置的第一侧面与第二侧面，壳体内在第一方向上依次设置有多个体积逐渐减小的腔室，相邻的两个腔室连通，第二侧面背离第一侧面的一侧设置有排气口；两个转子响应于转动驱动力同步且反向转动；上盖设置于第一侧面的一侧，上盖的一侧设置有凸起部，凸起部的一侧设置有进气口和凹槽，凹槽的一侧设置有多个泄压口，进气口与体积最大的腔室连通，多个泄压口与其余腔室一一对应且连通对应腔室；封闭组件设置于凹槽内，封闭组件与泄压口一一对应且密封对应泄压口。本申请保证多级真空泵排气顺畅，进一步提升真空泵的抽气效率。

技术研发人员：谌绍飞,周贤忠,侯亚旅,包兴进
受保护的技术使用者：四川开物智能装备有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/12/5