一种球墨铸铁管防滑脱结构的制作方法

本技术涉及工业生产，特别涉及一种球墨铸铁管防滑脱结构。

背景技术：

1、球墨铸铁管是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用处的球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级，在国内也取得了很好的运用，在球墨铸铁管在对接安装使用时，需要使用到防滑脱结构。

2、目前，现有的球墨铸铁管防滑脱结构在输送高压流体时，高压流体在管道内流动时产生的高速涡流和压力脉动，会引发管道及防滑脱结构的强烈振动，可能导致结构松动、连接失效，因此，本申请提供了一种球墨铸铁管防滑脱结构来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种球墨铸铁管防滑脱结构以解决现有的球墨铸铁管防滑脱结构在输送高压流体时，因高压流体在管道内流动产生的高速涡流和压力脉动，导致球墨铸铁管连接松动的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种球墨铸铁管防滑脱结构，包括：连接管，所述连接管左右两侧的壁厚逐渐向中间扩大；第一球墨铸铁管，所述第一球墨铸铁管的插口卡接设置在所述连接管内；第二球墨铸铁管，所述第二球墨铸铁管的承口卡接设置在所述连接管内，且与所述第一球墨铸铁管的插口接触；波形防滑胶圈，镶嵌设置在所述连接管内腔的中心处，用于防止球墨铸铁管在高压状态下发生滑脱；放置槽，设置在所述连接管内腔的左右两侧；若干拉伸弹簧，设置在所述放置槽内；卡环，活动设置在所述放置槽内，且所述卡环呈波浪状，用于固定球墨铸铁管。

4、所述拉伸弹簧的一侧与所述放置槽连接，所述拉伸弹簧另一侧与卡环连接，所述卡环与所述放置槽相吻合。

5、还包括：卡接部，设置在所述连接管的左右两侧，用于固定球墨铸铁管，所述卡接部包括：防脱圈，设置在所述连接管的一侧，用于防止球墨铸铁管连接时脱离；凹槽，设置在所述连接管上，用于放置卡接零件；固定环，设置在所述防脱圈内，并与所述凹槽相对应，用于固定球墨铸铁管；复位弹簧，设置在所述凹槽内，用于所述固定环复位；拉杆，设置在所述防脱圈上，用于移动所述固定环。

6、所述复位弹簧的一侧与所述凹槽连接，所述复位弹簧另一侧与所述固定环连接，所述固定环与所述凹槽相匹配。

7、所述拉杆的一侧贯穿至凹槽的内腔，并与所述固定环连接。

8、还包括：插槽，设置在所述第一球墨铸铁管的插口；还包括：插块，设置在所述第二球墨铸铁管的承口。

9、所述插块与插槽相吻合。

10、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

11、上述方案中，通过设置固定环，对球墨铸铁管进行固定，避免出现连接松动现象，通过设置卡环，在输送高压流体时，将高压流体产生的振动进行吸收转移，避免导致管道连接结构松动。

技术特征：

1.一种球墨铸铁管防滑脱结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管防滑脱结构，其特征在于，所述拉伸弹簧(8)的一侧与所述放置槽(7)连接，所述拉伸弹簧(8)另一侧与卡环(9)连接，所述卡环(9)与所述放置槽(7)相吻合。

3.根据权利要求1所述的球墨铸铁管防滑脱结构，其特征在于，还包括：卡接部(2)，设置在所述连接管(1)的左右两侧，用于固定球墨铸铁管，所述卡接部(2)包括：

4.根据权利要求3所述的球墨铸铁管防滑脱结构，其特征在于，所述复位弹簧(23)的一侧与所述凹槽(25)连接，所述复位弹簧(23)另一侧与所述固定环(22)连接，所述固定环(22)与所述凹槽(25)相匹配。

5.根据权利要求3所述的球墨铸铁管防滑脱结构，其特征在于，所述拉杆(24)的一侧贯穿至凹槽(25)的内腔，并与所述固定环(22)连接。

6.根据权利要求1所述的球墨铸铁管防滑脱结构，其特征在于，还包括：插槽，设置在所述第一球墨铸铁管(4)的插口；还包括：插块(5)，设置在所述第二球墨铸铁管(3)的承口。

7.根据权利要求6所述的球墨铸铁管防滑脱结构，其特征在于，所述插块(5)与插槽相吻合。

技术总结
本技术提供一种球墨铸铁管防滑脱结构，属于球墨铸铁管技术领域；包括：连接管，所述连接管左右两侧的壁厚逐渐向中间扩大；第一球墨铸铁管，所述第一球墨铸铁管的插口卡接设置在所述连接管内；第二球墨铸铁管，所述第二球墨铸铁管的承口卡接设置在所述连接管内，且与所述第一球墨铸铁管的插口接触；波形防滑胶圈，镶嵌设置在所述连接管内腔的中心处，用于防止球墨铸铁管在高压状态下发生滑脱。本技术通过设置固定环，对球墨铸铁管进行固定，避免出现连接松动现象，通过设置卡环，在输送高压流体时，将高压流体产生的振动进行吸收转移，避免导致管道连接结构松动。

技术研发人员：侯庆伟,赵磊,侯力
受保护的技术使用者：陕西友邦新材料科技有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/12/5