一种瓶体装箱辅助装置的制作方法

本技术涉及瓶子的包装或拆装，尤其是一种瓶体装箱辅助装置。

背景技术：

1、在日常生活中，玻璃瓶作为容器被广泛应用在各个领域。为提高搬运效率，玻璃瓶在转运过程中需要使用纸箱包装，因此，将玻璃瓶装入纸箱是包装流程中最为重要的一环。

2、目前，玻璃瓶的装箱多为人工完成，操作人员将玻璃瓶的瓶体逐一放入纸箱中，其劳动强度大、生产效率低；在操作过程中，玻璃瓶的瓶体极易相互磕碰，造成产品损失甚至是安全事故。

3、随着技术进步，全自动的装箱设备进入市场，但其复杂的结构、精密的配合均需高成本的调试、维护支持，对于利润空间较低的玻璃瓶产品生产而言，引入全自动的装箱设备会提高生产成本，损失产品市场竞争优势。

4、基于上述原因，在控制成本的前提下降低工人劳动强度、提高装箱效率成为亟待实现的目标。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在着工人劳动强度大、装箱效率低及全自动设备成本高的不足，本实用新提供一种降低工人劳动强度、提高装箱效率且制造维护成本低的瓶体装箱辅助装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓶体装箱辅助装置，其包括机架、导料机构、排料机构、翻转机构和控制器，在所述机架的顶部设有集瓶台，所述导料机构、排料机构沿输料方向依次设置在集瓶台上，排料机构的一端延伸至集瓶台端部，其特征在于，所述翻转机构包括翻转架、翻转台和翻转开关，所述翻转架临近集瓶台端部设置，其与排料机构相对应，所述翻转台呈“匚”形，其包括接收板、翻转板和托底板，所述接收板的一侧底部经铰链连接在翻转架上，另一侧底部与翻转架之间连接有翻转伸缩件，所述翻转板连接在接收板靠近铰链的一侧上，所述托底板连接在翻转板远离铰链的一侧上，所述翻转开关与控制器电连接，所述控制器控制翻转伸缩件的伸缩动作。

3、优选的，所述翻转机构还包括挡料板，所述挡料板垂直于输料方向设置在接收板靠近排料机构一端的底部上。

4、优选的，所述导料机构包括若干导料板、导料支架和导料杆，所述导料板沿输料方向设置，所述导料板经导料杆连接在导料支架上。

5、优选的，所述导料支架包括导料横梁和两导料立柱，两所述导料立柱竖向设置，其底部分别固定在集瓶台两侧的机架上，所述导料横梁垂直于输料方向水平设置在集瓶台的上方，其两端分别与两导料立柱的顶部相连接。

6、优选的，在所述导料横梁上沿垂直于输料方向设有调整长孔，在所述导料杆的顶部设有调整螺纹，且导料杆的顶部穿设在调整长孔中，在导料横梁的上下两侧分别由调整螺母配合导料杆顶部的调整螺纹将导料杆限位。

7、优选的，所述排料机构包括若干排料板，所述排料板沿输料方向平行设置，其一端与导料机构连接，另一端延伸至集瓶台端部。

8、优选的，还包括推料机构，所述推料机构包括推料支架、推料板、插入伸缩件和推料伸缩件，所述推料支架固定在集瓶台的一侧，所述推料伸缩件沿输料方向水平设置，其一端固定在推料支架上，另一端连接插入支座，所述插入伸缩件垂直于输料方向水平设置，其一端固定在插入支座上，另一端连接推料板，所述控制器分别控制插入伸缩件、推料伸缩件的伸缩动作。

9、本实用新型包括翻转机构和控制器，该翻转机构包括翻转架、翻转台和翻转开关，其中，翻转架临近集瓶台端部设置，翻转台呈“匚”形，其包括接收板、翻转板和托底板，接收板的一侧底部经铰链连接在翻转架上，另一侧底部与翻转架之间连接有翻转伸缩件，翻转板连接在接收板靠近铰链的一侧上，托底板连接在翻转板远离铰链的一侧上，翻转开关与控制器电连接，与全自动设备相比，其结构简单、制造维护成本低；操作人员将纸箱扣装在瓶体上，并将纸箱及被扣装的瓶体一同推送至翻转机构的翻转台上，通过控制器控制翻转伸缩件的伸缩动作即可实现翻转装箱，其工人劳动强度小、装箱效率高。

技术特征：

1.一种瓶体装箱辅助装置，其包括机架、导料机构、排料机构、翻转机构和控制器，在所述机架的顶部设有集瓶台，所述导料机构、排料机构沿输料方向依次设置在集瓶台上，排料机构的一端延伸至集瓶台端部，其特征在于，所述翻转机构包括翻转架、翻转台和翻转开关，所述翻转架临近集瓶台端部设置，其与排料机构相对应，所述翻转台呈“匚”形，其包括接收板、翻转板和托底板，所述接收板的一侧底部经铰链连接在翻转架上，另一侧底部与翻转架之间连接有翻转伸缩件，所述翻转板连接在接收板靠近铰链的一侧上，所述托底板连接在翻转板远离铰链的一侧上，所述翻转开关与控制器电连接，所述控制器控制翻转伸缩件的伸缩动作。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱辅助装置，其特征在于，所述翻转机构还包括挡料板，所述挡料板垂直于输料方向设置在接收板靠近排料机构一端的底部上。

3.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱辅助装置，其特征在于，所述导料机构包括若干导料板、导料支架和导料杆，所述导料板沿输料方向设置，所述导料板经导料杆连接在导料支架上。

4.根据权利要求3所述的一种瓶体装箱辅助装置，其特征在于，所述导料支架包括导料横梁和两导料立柱，两所述导料立柱竖向设置，其底部分别固定在集瓶台两侧的机架上，所述导料横梁垂直于输料方向水平设置在集瓶台的上方，其两端分别与两导料立柱的顶部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓶体装箱辅助装置，其特征在于，在所述导料横梁上沿垂直于输料方向设有调整长孔，在所述导料杆的顶部设有调整螺纹，且导料杆的顶部穿设在调整长孔中，在导料横梁的上下两侧分别由调整螺母配合导料杆顶部的调整螺纹将导料杆限位。

6.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱辅助装置，其特征在于，所述排料机构包括若干排料板，所述排料板沿输料方向平行设置，其一端与导料机构连接，另一端延伸至集瓶台端部。

7.根据权利要求1所述的一种瓶体装箱辅助装置，其特征在于，还包括推料机构，所述推料机构包括推料支架、推料板、插入伸缩件和推料伸缩件，所述推料支架固定在集瓶台的一侧，所述推料伸缩件沿输料方向水平设置，其一端固定在推料支架上，另一端连接插入支座，所述插入伸缩件垂直于输料方向水平设置，其一端固定在插入支座上，另一端连接推料板，所述控制器分别控制插入伸缩件、推料伸缩件的伸缩动作。

技术总结
本技术公开了一种瓶体装箱辅助装置，涉及瓶子的包装或拆装技术领域，其包括翻转机构和控制器，该翻转机构包括翻转架、翻转台和翻转开关，其中，翻转架临近集瓶台端部设置，翻转台呈“匚”形，其包括接收板、翻转板和托底板，接收板的一侧底部经铰链连接在翻转架上，另一侧底部与翻转架之间连接有翻转伸缩件，翻转板连接在接收板靠近铰链的一侧上，托底板连接在翻转板远离铰链的一侧上，翻转开关与控制器电连接，其结构简单、制造维护成本低；操作人员通过控制器控制翻转伸缩件的伸缩动作即可实现翻转装箱，其工人劳动强度小、装箱效率高。

技术研发人员：孙刚,付秀兴,吕雷刚,刘志远,张子晨,张文进
受保护的技术使用者：山东华鹏石岛玻璃制品有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/12/5