本技术属于电梯相关,特别是涉及一种电梯层门及电梯。
背景技术:
1、随着国民经济的发展,对电梯的需求也越来越高,越来越多面化。电梯保有量增速逐年增加同时,电梯的尺寸规格也越来越大,带来的问题就是制造误差也越来越大。
2、其中,电梯的门板在关门到位时,两个门板中间缝隙应该为平行状态。然而,当电梯的尺寸规格太大时,电梯中用于承载门板的门头导轨因过长和制造误差的重叠,使得门头导轨整体的水平度无法满足要求,而门板的高度又因过高,使得门板在开到位时门头导轨的轻微偏差就会导致门头导轨下端歪斜过多,从而致使门板无法和门套立柱平行。如果门板开门到位时和门套立柱调制平行后,在门头导轨不完全水平的情况下,门板在关门到位时两个门板之间也不能达到接触面平行的效果。故此,如何调整门头导轨在门头底板上装配时的水平度就显得尤为必要。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种用于解决上述技术问题的电梯层门及电梯。
2、一种电梯层门,电梯层门包括:
3、门头底板;
4、层门组件,包括门头导轨、门板及调节支架,所述门板滑动地连接于所述门头导轨,所述门头导轨及所述调节支架均安装于所述门头底板上,其中,所述门头导轨的一端可拆卸地连接于所述调节支架,并且,所述门头导轨在所述调节支架竖直方向上的安装位置能够被调整。
5、可以理解的是,门头导轨在门头底板上装配时,可通过调整门头导轨在调节支架上连接时竖直方向上的安装位置,来实现对门头导轨水平度的调节,这样可弥补门头导轨的制造误差,使得该电梯层门在关门到位时,两个门板之间缝隙为平行状态,在开门到位时,两个门板均能够与门套立柱平行;与此同时,利用门头导轨在调节支架上连接时在竖向方向上的位置调整,来调整门头导轨在门头底板上装配时的水平度,这样可简化门头导轨水平度调整时所需的结构,具有降低成本的作用。
6、在其中一个实施例中,所述调节支架包括折弯板,所述折弯板设置于所述门头导轨在水平方向上的端部位置;
7、所述层门组件还包括调节杆,所述调节杆螺接于所述折弯板上并抵接所述门头导轨;并且,所述调节杆能够作相对于所述折弯板的升降运动,用以调整所述调节杆在所述折弯板上的安装位置,并调整所述门头导轨在所述调节支架竖直方向上的安装位置。
8、可以理解的是,利用调节杆与折弯板之间的螺纹连接,使得该电梯层门能够通过旋拧调节杆的方式,驱动调节杆在竖直方向做升降运动,从而实现对门头导轨在调节支架竖直方向上安装位置的调整,如此,可便于对门头导轨在调节支架上安装位置的调整,尤其是对门头导轨的端部位置进行调整,以驱使门头导轨在水平方向的安装位置保持水平度的要求。
9、在其中一个实施例中,所述调节支架还包括支架主体,支架主体包括第一板体和第二板体,所述第二板体连接于所述第一板体上,并且,所述第二板体贴靠于所述门头导轨上并与所述门头导轨可拆卸连接;
10、其中,所述第一板体连接于所述门头底板上,所述折弯板连接于所述第二板体上。
11、在其中一个实施例中,所述调节支架包括支架主体,所述折弯板包括主板部和折弯连接部,所述主板部通过所述折弯连接部与所述支架主体连接;所述折弯连接部上开设有槽孔;
12、其中,所述调节支架为一体冲压成型结构。
13、可以理解的是,由于折弯板与支架主体之间成折角连接,若直接冲压成型容易导致折弯板发生变形,导致成品率降低。通过上述的结构设置,在折弯板与支架主体的连接处开设槽孔,使得该调节支架整体能够以冲压的方式一体成型,而不影响折弯板的结构,如此,可便于该调节支架的工业化批量生产制备,具有降低成本的作用。
14、在其中一个实施例中,所述折弯板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔能够与所述调节杆螺纹连接;
15、其中,所述螺纹孔设置于所述主板部上。
16、在其中一个实施例中,沿着所述主板部的宽度方向,所述槽孔朝向所述螺纹孔的投影能够覆盖所述螺纹孔,并且,所述槽孔所在区域的最小孔径不小于所述主板部的厚度。
17、可以理解的是,上述槽孔所在区域可以是形状规则的槽或孔,也可以是形状不规则的槽或孔,将该槽孔的最窄区域的孔径(或直径)设置成大于或等于折弯板厚度的槽孔,如此,可使折弯板在冲压成型的过程中不会引发螺纹孔的变形,并满足折弯板冲压成型的使用需求。
18、在其中一个实施例中,沿着所述门板的厚度方向,所述门头底板朝向所述折弯板方向的投影能够覆盖所述调节杆。
19、可以理解的是,通过上述的结构设置,使得调节杆的装配在门头底板的竖直方向上无需占用额外空间,如此,可减小该电梯层门的整体体积,并便于后续对该电梯层门的装配应用。
20、在其中一个实施例中,所述层门组件还包括第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺母螺接于所述调节杆并与所述折弯板抵接,用于将所述调节杆锁紧至所述折弯板上。
21、可以理解的是,利用第一锁紧螺母与调节杆之间的螺纹配合,可实现调节杆在折弯板上装配时的锁紧或者解锁,如此,可便于后用调节杆来调整门头导轨在门头底板上装配时的水平度。
22、在其中一个实施例中,所述层门组件还包括锁紧杆,所述锁紧杆贯穿所述门头导轨设置,用于将所述门头导轨上位于所述调节支架所在区域的部分锁紧至所述调节支架上;
23、其中,所述调节支架上开设有供所述锁紧杆穿过的长孔,所述长孔在竖直方向上的孔径大于所述锁紧杆上位于所述长孔内部分的外径。
24、可以理解的是,用依次贯穿门头导轨和调节支架上长孔的锁紧杆,来实现门头导轨在调节支架上的可拆卸连接,如此,简化了门头导轨在门头底板上可拆卸连接时所需的结构。
25、在其中一个实施例中,所述层门组件还包括第二锁紧螺母,所述第二锁紧螺母设置于所述调节支架上背离所述门头导轨的一侧并与所述锁紧杆螺接,用于将所述锁紧杆锁紧至所述调节支架上。
26、可以理解的是,利用第二锁紧螺母与锁紧杆之间的螺纹连接,来实现锁紧杆对门头导轨在调节支架上的锁紧,如此,可便于门头导轨在调节支架上的锁定或者解锁。
27、在其中一个实施例中,所述调节支架布置于所述门头底板的端部位置。
28、可以理解的是,将调节支架布置于门头底板的端部位置,这样一方面调节支架能够对门头底板起到支撑的作用,并提高该门头底板整体结构强度的作用;另一方面可使该电梯层门能够在现有结构的基础上进行改进得到,便于门头导轨水平度调整时所需结构在该电梯层门上的装配应用。
29、另外,本技术还请求保护一种电梯,包括上述所述的电梯层门。
30、由于上述技术方案的应用,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
31、本技术请求保护的电梯层门及电梯,门头导轨在门头底板上装配时,可通过调整门头导轨在调节支架上连接时竖直方向上的安装位置,来实现对门头导轨水平度的调节,这样可弥补门头导轨的制造误差,使得该电梯层门在关门到位时,两个门板之间缝隙为平行状态,在开门到位时,两个门板均能够与门套立柱平行;与此同时,利用门头导轨在调节支架上连接时在竖向方向上的位置调整,来调整门头导轨在门头底板上装配时的水平度,这样可简化门头导轨水平度调整时所需的结构,具有降低成本的作用,同时还具有便于调节操作的效果,只需通过调节支架调整即可实现,无需将门头导轨拆卸后复装。
1.一种电梯层门,其特征在于,电梯层门(100)包括:
2.根据权利要求1所述的电梯层门,其特征在于,所述调节支架(23)包括折弯板(231),所述折弯板(231)设置于所述门头导轨(21)在水平方向上的端部位置;
3.根据权利要求2所述的电梯层门,其特征在于,所述调节支架(23)还包括支架主体,支架主体包括第一板体(232)和第二板体(233),所述第二板体(233)连接于所述第一板体(232)上,并且,所述第二板体(233)贴靠于所述门头导轨(21)上并与所述门头导轨(21)可拆卸连接;
4.根据权利要求2所述的电梯层门,其特征在于,所述调节支架(23)包括支架主体,所述折弯板(231)包括主板部(2311)和折弯连接部(2312),所述主板部(2311)通过所述折弯连接部(2312)与所述支架主体连接;所述折弯连接部(2312)上开设有槽孔(23121);
5.根据权利要求4所述的电梯层门,其特征在于,所述折弯板(231)上开设有螺纹孔(2310),所述螺纹孔(2310)能够与所述调节杆(24)螺纹连接;
6.根据权利要求2所述的电梯层门,其特征在于,沿着所述门板(22)的厚度方向,所述门头底板(10)朝向所述折弯板(231)方向的投影能够覆盖所述调节杆(24)。
7.根据权利要求2所述的电梯层门,其特征在于,所述层门组件(20)还包括第一锁紧螺母(25),所述第一锁紧螺母(25)螺接于所述调节杆(24)并与所述折弯板(231)抵接,用于将所述调节杆(24)锁紧至所述折弯板(231)上。
8.根据权利要求1所述的电梯层门,其特征在于,所述层门组件(20)还包括锁紧杆(26),所述锁紧杆(26)贯穿所述门头导轨(21)设置,用于将所述门头导轨(21)上位于所述调节支架(23)所在区域的部分锁紧至所述调节支架(23)上;
9.根据权利要求8所述的电梯层门,其特征在于,所述层门组件(20)还包括第二锁紧螺母,所述第二锁紧螺母设置于所述调节支架(23)上背离所述门头导轨(21)的一侧并与所述锁紧杆(26)螺接,用于将所述锁紧杆(26)锁紧至所述调节支架(23)上。
10.一种电梯,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的电梯层门(100)。
