本技术涉及锥形密封垫加工,具体而言,涉及一种锥形密封垫装压工装及加工设备。
背景技术:
1、锥形密封垫是指具有锥面的环形密封圈结构的密封垫,一般用于电机、电泵等中的密封,锥形密封垫材质一般为铜,具有一定的结构强度及变形量,铜垫受压力挤压变形,涨紧在例如双锥环环槽和定子、泵体之间,进而达到密封的目的。
2、现有技术中,锥形密封垫的加工工序一般涉及到下料、机加工、人工清理毛边、软化处理、整形等,加工过程较为繁琐,加工效率较低,而且加工精度不易控制,一般需要人工后续整形才能达到预定质量。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高锥形密封垫的加工效率。
2、本实用新型提供一种锥形密封垫装压工装,包括压环、上模、挡板及下模,所述压环的下端与所述下模的上端连接,所述上模的上端用于与所述压环的内圆周面滑动连接,所述挡板可拆卸连接于所述上模的下端,且所述上模与所述挡板之间用于夹持待加工工件的内边沿,所述上模的下端设置为圆台结构,所述下模的上端面开设有与所述圆台结构相适配的凹槽。
3、可选地,所述压环为圆环结构,所述上模和所述下模均为圆柱体结构,所述挡板为圆板结构,所述压环、所述上模、所述挡板及所述下模同轴设置。
4、可选地,所述挡板的圆周面为与所述圆台结构的侧面相适配的圆锥面。
5、可选地,所述挡板的上端面设置有第一圆柱台阶,所述第一圆柱台阶用于套接所述待加工工件,所述上模的下端面设置有与所述第一圆柱台阶相适配的第一定位槽,所述第一圆柱台阶用于抵接于所述第一定位槽内。
6、可选地,所述第一圆柱台阶的上端面设置有第二圆柱台阶,所述第一定位槽的槽底设置有与所述第二圆柱台阶相适配的第二定位槽,所述第二圆柱台阶用于抵接于所述第二定位槽内。
7、可选地,所述锥形密封垫装压工装还包括双头螺栓及螺母,所述上模开设有与所述双头螺栓相适配的通孔,所述挡板开设有与所述双头螺栓相适配的螺纹孔,所述双头螺栓的一端用于与所述螺纹孔螺纹连接,所述双头螺栓的另一端用于穿过所述通孔后与所述螺母连接。
8、可选地,所述压环的上端的内圆周面与所述上模的上端的圆柱面相适配,所述压环的下端的内圆周面设置为与所述圆台结构的侧面相适配的圆锥面。
9、可选地,所述锥形密封垫装压工装还包括吊环,所述吊环连接于所述上模的上端面。
10、可选地,所述下模的下端面开设有贯穿于所述凹槽的通气孔。
11、与现有技术相比,本实用新型提供的锥形密封垫装压工装具有以下技术效果:
12、本实用新型提供的锥形密封垫装压工装,可应用于锥形密封垫的加工作业过程中,通过设置相互可拆卸连接的上模和挡板,可将待加工工件,也就是环形的例如铜料的圆环板件夹持在上模的下端与挡板之间,并且通过将上模的下端设置为圆台结构,以及通过在下模的上端面开设与圆台结构相适配的凹槽,使得在通过例如压力机等将上模向下压动,也就是朝向下模移动时,凸台结构可抵接在凹槽内,在此过程中,可将夹持在上模下端,也就是凸台结构的下端与挡板之间的待加工工件的外边沿随着上模向下移动,凸台结构的侧面与凹槽的槽壁将待加工工件挤压成锥形,进而可一次成型获得锥形密封垫,同时,通过将压环连接在下模的上端,并且将上模的上端与压环的内圆周面滑动连接,压环可作为上模向下移动的导向限位件,保证上模与下模相对位置的精度,进而提高了锥形密封垫的成型质量,通过上述结构设置,使得锥形密封垫可一次装压成型,减少了加工工序,提高了加工效率,而且保证了锥形密封垫的成型质量。
13、另外,本实用新型还提供一种加工设备,包括上述的锥形密封垫装压工装。
14、与现有技术相比,本实用新型提供的加工设备通过设置上述的锥形密封垫装压工装,其所具有的技术效果与上述的锥形密封垫装压工装的技术效果大致相同,在此不再赘述。
1.一种锥形密封垫装压工装,其特征在于,包括压环(10)、上模(20)、挡板(30)及下模(40),所述压环(10)的下端与所述下模(40)的上端连接,所述上模(20)的上端用于与所述压环(10)的内圆周面滑动连接,所述挡板(30)可拆卸连接于所述上模(20)的下端,且所述上模(20)与所述挡板(30)之间用于夹持待加工工件的内边沿,所述上模(20)的下端设置为圆台结构(21),所述下模(40)的上端面开设有与所述圆台结构(21)相适配的凹槽(41)。
2.根据权利要求1所述的锥形密封垫装压工装,其特征在于,所述压环(10)为圆环结构,所述上模(20)和所述下模(40)均为圆柱体结构,所述挡板(30)为圆板结构,所述压环(10)、所述上模(20)、所述挡板(30)及所述下模(40)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的锥形密封垫装压工装,其特征在于,所述挡板(30)的圆周面为与所述圆台结构(21)的侧面相适配的圆锥面。
4.根据权利要求2所述的锥形密封垫装压工装,其特征在于,所述挡板(30)的上端面设置有第一圆柱台阶(31),所述第一圆柱台阶(31)用于套接所述待加工工件,所述上模(20)的下端面设置有与所述第一圆柱台阶(31)相适配的第一定位槽(22),所述第一圆柱台阶(31)用于抵接于所述第一定位槽(22)内。
5.根据权利要求4所述的锥形密封垫装压工装,其特征在于,所述第一圆柱台阶(31)的上端面设置有第二圆柱台阶(32),所述第一定位槽(22)的槽底设置有与所述第二圆柱台阶(32)相适配的第二定位槽(23),所述第二圆柱台阶(32)用于抵接于所述第二定位槽(23)内。
6.根据权利要求1所述的锥形密封垫装压工装,其特征在于,所述锥形密封垫装压工装还包括双头螺栓(50)及螺母(60),所述上模(20)开设有与所述双头螺栓(50)相适配的通孔(24),所述挡板(30)开设有与所述双头螺栓(50)相适配的螺纹孔(33),所述双头螺栓(50)的一端用于与所述螺纹孔(33)螺纹连接,所述双头螺栓(50)的另一端用于穿过所述通孔(24)后与所述螺母(60)连接。
7.根据权利要求1所述的锥形密封垫装压工装,其特征在于,所述压环(10)的上端的内圆周面与所述上模(20)的上端的圆柱面相适配,所述压环(10)的下端的内圆周面设置为与所述圆台结构(21)的侧面相适配的圆锥面。
8.根据权利要求1所述的锥形密封垫装压工装,其特征在于,所述锥形密封垫装压工装还包括吊环(70),所述吊环(70)连接于所述上模(20)的上端面。
9.根据权利要求1所述的锥形密封垫装压工装,其特征在于,所述下模(40)的下端面开设有贯穿于所述凹槽(41)的通气孔(42)。
10.一种加工设备,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的锥形密封垫装压工装。
