一种金属制品生产设备用冷却装置的制作方法

本技术涉及金属制品热处理冷却领域，尤其是涉及一种金属制品生产设备用冷却装置。

背景技术：

1、在金属制品生产的过程中，通常采用高温的铝液，放置在原料池，然后经过自动化取料装置将金属原液放置在模具内，然后进行风冷和水冷，快速制作完成金属制品，在这过程中，需要将制作好的金属制品从模具内取出来，放置在传送台上。

2、在生产加工金属制品过程中，普通的冷却工序会产生大量的高温废气、冷却水浪费以及冷却效果差需要静置一段时间自然冷却。

技术实现思路

1、为了提高冷却效果并循环利用冷却水，本技术提供一种金属制品生产设备用冷却装置。

2、本技术提供的一种金属制品生产设备用冷却装置采用如下的技术方案：

3、一种金属制品生产设备用冷却装置，包括运输带机构、水冷机构和风冷机构，所述运输带机构用于输送待冷却的热处理工件，所述水冷机构和所述风冷机构依次设于所述运输带机构的运输方向，所述水冷机构设于所述运输带机构一侧，所述水冷机构对热处理工件进行喷雾冷却，迅速降低工件表面温度且高温汽化保护工件不产生变形，所述风冷机构设于所述运输带机构上，所述风冷机构对热处理工件进行二次冷却。

4、通过采用上述技术方案，运输带机构用于输送待冷却的热处理工件。运输带机构在制造过程中起到搬运和传送工件的作用，确保工件能够顺利地通过整个冷却装置。水冷机构设于运输带机构一侧，用于对热处理工件进行喷雾冷却。水冷机构通过喷雾水冷却工件表面，迅速降低工件表面温度。此过程中，高温的水汽化，有助于保护工件不产生变形，同时实现对工件的快速冷却。风冷机构设于运输带机构上，用于对热处理工件进行二次冷却。风冷机构通过风冷原理，对已经经过水冷处理的工件进行二次冷却，确保工件表面达到所需的温度，提高整体冷却效果。

5、可选的，所述运输带机构包括运输架体、传送辊、电机、传动带和传动轴，所述传送辊的数量为若干个，若干数量的所述传送辊沿水平方向依次设于所述运输架体中，所述传动轴贯穿所述运输架体且固接于所述传送辊两端，所述传动带设于所述传动轴上，所述电机设于任一所述传动轴上，所述电机驱动所述传动轴沿自身轴线方向旋转来带动所述传送辊转动，并通过所述传动带传动所述运输带机构。

6、通过采用上述技术方案，运输架体为运输带机构的主体结构，用于支撑和固定其他组件，提供了运输带的基本框架。若干个传送辊沿水平方向依次设于运输架体中。传送辊是运输带机构上的滚动组件，起到支撑和传送工件的作用。电机安装于传动轴上，驱动整个运输带机构的动力源。电机通过驱动传动轴的旋转，使传送辊沿自身轴线方向旋转，从而推动运输带上的工件运动。传动带设于传动轴上，连接传送辊，是传递电机动力的关键组件。传动带的运动会带动传送辊的旋转，从而实现运输带上工件的传送。传动轴贯穿运输架体且固接于传送辊两端。传动轴是连接电机和传送辊的轴线，通过旋转传递电机的动力给传送辊和传动带。

7、可选的，所述水冷机构包括水管支架、水管和固定环扣，所述水管支架固定设在地面上，位于所述运输架体一侧，所述水管通过所述固定环扣固定在所述水管支架上，所述固定环扣的数量为若干个。

8、通过采用上述技术方案，水管支架固定设在地面上，位于运输架体一侧。水管支架的作用是提供支撑和固定水管的结构，使得水冷机构能够稳定地对热处理工件进行冷却。水管通过水管支架的固定，水管定位于运输带机构的一侧。水管通过固定环扣的方式，牢固地固定在水管支架上。水管的主要功能是输送冷却水，用于对热处理工件进行冷却操作。若干个固定环扣通过固定在水管支架上，将水管稳固地固定在水管支架上。这确保了水管在运输带机构运行过程中不会晃动或脱落，保证冷却水能够准确地喷洒到热处理工件表面。

9、可选的，所述水冷机构包括喷淋装置，所述喷淋装置设于所述水管上位于所述运输架体竖直上方，所述喷淋装置的喷淋方向竖直向下。

10、通过采用上述技术方案，喷淋装置位于水管上，设于运输架体竖直上方。喷淋装置的作用是通过向下的喷淋方向，将冷却水均匀地喷洒到运输带上的热处理工件表面。喷淋装置的喷淋方向是竖直向下的。这样的设计确保了冷却水能够垂直喷射到热处理工件的表面，实现了对工件的全面喷淋。水垂直喷射的方式能够迅速冷却工件表面，有效地降低工件温度。

11、可选的，所述喷淋装置包括伸缩套筒、导风管、气缸和分散式喷嘴，所述伸缩套筒设于所述水管，所述导风管设于所述伸缩套筒内部，所述气缸设于所述伸缩套筒侧壁，所述伸缩套筒和所述气缸的伸缩方向一致，所述气缸的输出端与所述导风管的侧壁固接，所述分散式喷嘴设于所述导风管远离所述伸缩套筒一端，且所述分散式喷嘴的喷雾方向竖直向下。

12、通过采用上述技术方案，伸缩套筒设于水管上，允许在需要时进行伸缩。伸缩套筒的主要作用是调整和控制导风管和喷嘴的喷淋位置，以适应不同工件的冷却需求。导风管设于伸缩套筒内部，用于引导冷却水的流动。导风管的设计有助于使冷却水均匀分散，确保其能够有效地覆盖整个热处理工件表面。气缸设于伸缩套筒侧壁，与伸缩套筒的伸缩方向一致。气缸的作用是通过控制伸缩套筒的运动，调整喷淋装置的喷淋位置和范围。分散式喷嘴设于导风管远离伸缩套筒一端，且其喷雾方向是竖直向下的。分散式喷嘴负责将冷却水均匀地喷洒到热处理工件表面，确保全面而有效的冷却效果。

13、可选的，所述水冷机构还包括压力调节阀，所述压力调节阀设于所述水管上。

14、通过采用上述技术方案，压力调节阀可以调整水冷机构中的水压，确保冷却水在适当的压力下喷射到热处理工件表面。这对于不同工件和冷却要求之间的灵活应对非常重要。通过精准调整冷却水的压力，可以优化冷却效果。在一些情况下，可能需要更高或更低的水压来适应不同的热处理过程，确保工件表面迅速而均匀地降温。适当的水压有助于保护喷淋装置和相关设备，避免因水压过高或过低而引起的设备损坏或故障。

15、可选的，所述水冷机构还包括循环用水装置，所述循环用水装置用于储存水冷过程中从所述传送辊留下的水，所述循环用水装置包括集水箱、抽水管口和水泵，所述集水箱设于所述运输架体下方，所述抽水管口设于所述集水箱内壁上并与所述水管连接，所述水泵设于所述水管上，所述水泵通过所述抽水管口来抽取所述集水箱内的水。

16、通过采用上述技术方案，循环用水装置通过集水箱的设立，用于储存水冷过程中从传送辊留下的水。这确保了冷却水的有效回收和再利用，降低了水资源的浪费。集水箱设于运输架体下方，方便接收从传送辊滴下的水。其位置的合理设计有助于有效地收集和储存水，避免水分散在工作区域。抽水管口位于集水箱内壁上，并与水管连接。水泵则通过抽水管口抽取集水箱内的水，确保了储存的水能够被有效地抽取和再利用。循环用水装置的存在使得之前用于冷却的水能够被循环利用。这对于在生产过程中维持一定水平的水资源消耗起到了积极的作用，同时也符合环保的理念。

17、可选的，所述循环用水装置还包括排渣阀，所述排渣阀设于所述集水箱外壁上。

18、通过采用上述技术方案，排渣阀位于集水箱外壁上，用于排除在水中可能存在的杂质、污物和固体颗粒等渣滓。这确保了在水的循环利用过程中，水中不会受到过多的污染和杂质的干扰。通过及时排除集水箱中的渣滓，排渣阀有助于维护水的质量。水质的良好维护对于确保冷却水在循环利用中能够保持适当的冷却效果至关重要。排渣阀的存在有助于防止渣滓积聚在水泵或其他设备中，减少设备的磨损和故障的可能性。这有助于提高设备的可靠性和寿命。排渣阀的设置在集水箱外壁上，使得对集水箱进行排渣操作更加便捷。操作人员可以根据需要进行定期的排渣维护，确保系统的正常运行。

19、可选的，所述风冷机构包括壳体、风机和风冷电机，所述风机的数量为两个一组，可以设置多组，所述风机设于所述壳体上端两侧，所述风冷电机设于所述风机上用于驱动所述风机转动。

20、通过采用上述技术方案，风冷机构通过风机和风冷电机的协同工作，将周围的空气引入壳体，通过风机的转动，加速空气流动，以有效地散热。这对于降低热处理工件的温度起到了关键作用。风冷机构位于运输带机构上方，对经过水冷过程的热处理工件进行二次冷却。通过风冷机构的作用，可以进一步降低工件表面的温度，确保在冷却过程中达到所需的温度降低效果。风机的数量为两个一组，可以设置多组，这有助于提高风冷机构的冷却效率。风冷电机作为驱动风机转动的动力源，确保了风机能够有效地产生足够的风流，实现散热和冷却的效果。壳体作为风冷机构的外部结构，有助于引导和集中空气流动。壳体的设计能够影响风冷机构的整体性能，确保空气流动的方向和速度适合冷却过程的需求。

21、可选的，所述风冷机构还包括透气滤板，所述透气滤板设于所述壳体两侧。

22、通过采用上述技术方案，透气滤板通过其滤网结构，有效过滤空气中的颗粒物、灰尘和其他杂质。这有助于维护风冷机构内部的清洁环境，减少机械部件的磨损和损坏。透气滤板不仅能过滤固体颗粒，还可以一定程度上过滤气体中的杂质。这有助于提供更清洁的气体供给，确保冷却过程中不受到有害气体的影响。透气滤板的布局和设计有助于空气的流通，提高风冷机构的散热效果。清洁的透气滤板确保空气能够顺畅地通过，有效地带走热处理工件释放的热量。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.运输带机构用于输送待冷却的热处理工件。运输带机构在制造过程中起到搬运和传送工件的作用，确保工件能够顺利地通过整个冷却装置。水冷机构设于运输带机构一侧，用于对热处理工件进行喷雾冷却。水冷机构通过喷雾水冷却工件表面，迅速降低工件表面温度。此过程中，高温的水汽化，有助于保护工件不产生变形，同时实现对工件的快速冷却。风冷机构设于运输带机构上，用于对热处理工件进行二次冷却。风冷机构通过风冷原理，对已经经过水冷处理的工件进行二次冷却，确保工件表面达到所需的温度，提高整体冷却效果；

25、2.喷淋装置位于水管上，设于运输架体竖直上方。喷淋装置的作用是通过向下的喷淋方向，将冷却水均匀地喷洒到运输带上的热处理工件表面。喷淋装置的喷淋方向是竖直向下的。这样的设计确保了冷却水能够垂直喷射到热处理工件的表面，实现了对工件的全面喷淋。水垂直喷射的方式能够迅速冷却工件表面，有效地降低工件温度；

26、3.循环用水装置通过集水箱的设立，用于储存水冷过程中从传送辊留下的水。这确保了冷却水的有效回收和再利用，降低了水资源的浪费。集水箱设于运输架体下方，方便接收从传送辊滴下的水。其位置的合理设计有助于有效地收集和储存水，避免水分散在工作区域。抽水管口位于集水箱内壁上，并与水管连接。水泵则通过抽水管口抽取集水箱内的水，确保了储存的水能够被有效地抽取和再利用。循环用水装置的存在使得之前用于冷却的水能够被循环利用。这对于在生产过程中维持一定水平的水资源消耗起到了积极的作用，同时也符合环保的理念。

技术特征：

1.一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于，包括：运输带机构（1）、水冷机构（2）和风冷机构（3），所述运输带机构（1）用于输送待冷却的热处理工件，所述水冷机构（2）和所述风冷机构（3）依次设于所述运输带机构（1）的运输方向，所述水冷机构（2）设于所述运输带机构（1）一侧，所述水冷机构（2）对热处理工件进行喷雾冷却，迅速降低工件表面温度且汽化保护工件不产生变形，所述风冷机构设于所述运输带机构（1）上，所述风冷机构对热处理工件进行二次冷却。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于：所述运输带机构（1）包括运输架体（101）、传送辊（102）、电机（103）、传动带（104）和传动轴（105），所述传送辊（102）的数量为若干个，若干数量的所述传送辊（102）沿水平方向依次设于所述运输架体（101）中，所述传动轴（105）贯穿所述运输架体（101）且固接于所述传送辊（102）两端，所述传动带（104）设于所述传动轴（105）上，所述电机（103）设于任一所述传动轴（105）上，所述电机（103）驱动所述传动轴（105）沿自身轴线方向旋转来带动所述传送辊（102）转动，并通过所述传动带（104）传动所述运输带机构（1）。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于：所述水冷机构（2）包括水管支架（4）、水管（5）和固定环扣（6），所述水管支架（4）固定设在地面上，位于所述运输架体（101）一侧，所述水管（5）通过所述固定环扣（6）固定在所述水管支架（4）上，所述固定环扣（6）的数量为若干个。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于：所述水冷机构（2）包括喷淋装置（7），所述喷淋装置（7）设于所述水管（5）上位于所述运输架体（101）竖直上方，所述喷淋装置（7）的喷淋方向竖直向下。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于：所述喷淋装置（7）包括伸缩套筒（701）、导风管（702）、气缸（703）和分散式喷嘴（704），所述伸缩套筒（701）设于所述水管（5），所述导风管（702）设于所述伸缩套筒（701）内部，所述气缸（703）设于所述伸缩套筒（701）侧壁，所述伸缩套筒（701）和所述气缸（703）的伸缩方向一致，所述气缸（703）的输出端与所述导风管（702）的侧壁固接，所述分散式喷嘴（704）设于所述导风管（702）远离所述伸缩套筒（701）一端，且所述分散式喷嘴（704）的喷雾方向竖直向下。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于：所述水冷机构（2）还包括压力调节阀（8），所述压力调节阀（8）设于所述水管（5）上。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于：所述水冷机构（2）还包括循环用水装置（9），所述循环用水装置（9）用于储存水冷过程中从所述传送辊（102）留下的水，所述循环用水装置（9）包括集水箱（901）、抽水管口（902）和水泵（903），所述集水箱（901）设于所述运输架体（101）下方，所述抽水管口（902）设于所述集水箱（901）内壁上并与所述水管（5）连接，所述水泵（903）设于所述水管（5）上，所述水泵（903）通过所述抽水管口（902）来抽取所述集水箱（901）内的水。

8.根据权利要求7所述的一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于：所述循环用水装置（9）还包括排渣阀（904），所述排渣阀（904）设于所述集水箱（901）外壁上。

9.根据权利要求8所述的一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于：所述风冷机构（3）包括壳体（301）、风机（302）和风冷电机（303），所述风机（302）的数量为两个一组，可以设置多组，所述风机（302）设于所述壳体（301）上端两侧，所述风冷电机（303）设于所述风机（302）上用于驱动所述风机（302）转动。

10.根据权利要求9所述的一种金属制品生产设备用冷却装置，其特征在于：所述风冷机构（3）还包括透气滤板（304），所述透气滤板（304）设于所述壳体（301）两侧。

技术总结
本申请涉及一种金属制品生产设备用冷却装置，其包括运输带机构、水冷机构和风冷机构，所述运输带机构用于输送待冷却的热处理工件，所述水冷机构和所述风冷机构依次设于所述运输带机构的运输方向，所述水冷机构设于所述运输带机构一侧，所述水冷机构对热处理工件进行喷雾冷却，迅速降低工件表面温度且高温汽化保护工件不产生变形，所述风冷机构设于所述运输带机构上，所述风冷机构对热处理工件进行二次冷却。本申请具有提高冷却效果并循环利用冷却水的效果。

技术研发人员：沈洪鑫,杨晓红,石和明,吕晓平
受保护的技术使用者：天津海联昇金属制品有限公司
技术研发日：20240420
技术公布日：2024/12/5