一种金属板材裁切装置的制作方法

本技术涉及板材加工设备，具体涉及一种金属板材裁切装置。

背景技术：

1、金属板材是一种金属材料组成的物质，目前人们对金属材料的需求是越来越大，金属材料的形状要求和尺寸需求也是越来越突出。

2、其中公告号cn216263717u公开了一种薄型金属板材裁切装置，包括支撑底座、裁切平台以及升降式裁切机构，所述裁切平台置于支撑底座上且包括前平台以及后平台，所述前平台与后平台之间具有裁切间隙，待裁切的金属薄板置于裁切平台上，所述升降式裁切机构固定在支撑底座上且用于对置于裁切平台上的金属薄板实现裁切过程。所述薄型金属板材裁切装置采用升降式倾斜刃口的裁切刀机构对金属薄板实现自动一次性裁切过程，裁切效果好，切口平整度高且无基本无卷曲，因而有效提高裁切质量，而且整体结构简单，操作方便，实用性高。

3、该装置通过挡条对金属板材进行定位，避免金属板材在裁切的过程中产生滑动，但是在实际使用过程中，每次对板材位置进行调整的时候，都需要对挡条进行调整，进而导致切割效率较低。

4、因此，发明一种金属板材裁切装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种金属板材裁切装置，以解决技术中每次对板材位置进行调整的时候，都需要对挡条进行调整，进而导致切割效率较低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材裁切装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有切割平台，所述切割平台的前侧开设有切割槽，所述切割槽的上方设置有裁切机构，裁切机构包括液压缸、支撑板、刀片、连接板、定位滑套、固定板、支撑弹簧和压板，所述液压缸的输出端与所述支撑板固定连接，所述支撑板的前后两侧表面均固定连接有两组所述连接板，四组所述连接板远离所述支撑板的一端均滑动连接有定位滑套。

3、通过采用上述技术方案，液压缸将支撑板向下推动，此时两侧的多组压板首先与金属板材的表面接触，对金属板材的表面进行按压，随着液压缸继续向下推动，连接板在定位滑套的内部向下滑动，此时在支撑弹簧的作用下，压板持续对金属板材进行压紧，最后支撑板将刀片向下推动对金属板材进行裁切。

4、可选的，所述连接板远离所述支撑板的一端固定连接有定位滑块，所述定位滑套的左右两侧表面均开设有滑槽，所述定位滑块与所述滑槽滑动连接。

5、通过采用上述技术方案，定位滑块在滑槽的内部滑动，对定位滑套的位置进行限定。

6、可选的，所述固定板与所述定位滑套的中部固定连接，所述固定板的上表面与所述支撑弹簧的下端固定连接，所述支撑弹簧的上端与所述连接板的下表面固定连接。

7、通过采用上述技术方案，连接板在固定滑套的内部向下滑动，此时将支撑弹簧向下压紧，提高金属板材的稳定性。

8、可选的，所述压板与所述定位滑套的下端固定连接，所述压板的下表面固定连接有防滑垫块。

9、通过采用上述技术方案，防滑垫块为橡胶材质，提高压板的防滑性。

10、可选的，所述支撑板的下表面固定连接有安装座，所述安装座的下表面固定连接有刀架，所述刀片与所述刀架的下表面固定连接。

11、通过采用上述技术方案，液压缸将刀片向下推动对金属板材进行裁切。

12、可选的，所述工作台的上表面位于所述切割槽左右两端的位置均固定连接有支撑柱，两组所述支撑柱的上端固定连接有固定横杆，所述固定横杆的中部位置固定连接有安装板，所述液压缸固定安装在所述安装板的上方。

13、可选的，所述固定横杆的表面靠近左右两侧的位置均开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接。

14、通过采用上述技术方案，随着液压缸将支撑板向下推动，此时定位杆在限位孔的内部向下滑动，对支撑板的位置进行定位。

15、可选的，所述支撑柱的侧面固定连接有两组斜撑杆，所述斜撑杆的下端与所述工作台的上表面固定连接。

16、通过采用上述技术方案，斜撑杆提高支撑柱的稳定性。

17、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

18、本实用新型通过工作台的上表面固定连接有切割平台，切割平台的前侧开设有切割槽，切割槽的上方设置有裁切机构，液压缸将支撑板向下推动，此时两侧的多组压板首先与金属板材的表面接触，对金属板材的表面进行按压，随着液压缸继续向下推动，连接板在定位滑套的内部向下滑动，此时在支撑弹簧的作用下，压板持续对金属板材进行压紧，最后支撑板将刀片向下推动对金属板材进行裁切，实现了便于对金属板材进行定位，提高裁切效率的有益效果，解决了每次对板材位置进行调整的时候，都需要对挡条进行调整，进而导致切割效率较低的问题。

技术特征：

1.一种金属板材裁切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有切割平台（11），所述切割平台（11）的前侧开设有切割槽（12），所述切割槽（12）的上方设置有裁切机构，裁切机构包括液压缸（18）、支撑板（2）、刀片（23）、连接板（24）、定位滑套（3）、固定板（32）、支撑弹簧（33）和压板（34），所述液压缸（18）的输出端与所述支撑板（2）固定连接，所述支撑板（2）的前后两侧表面均固定连接有两组所述连接板（24），四组所述连接板（24）远离所述支撑板（2）的一端均滑动连接有定位滑套（3）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切装置，其特征在于：所述连接板（24）远离所述支撑板（2）的一端固定连接有定位滑块（25），所述定位滑套（3）的左右两侧表面均开设有滑槽（31），所述定位滑块（25）与所述滑槽（31）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切装置，其特征在于：所述固定板（32）与所述定位滑套（3）的中部固定连接，所述固定板（32）的上表面与所述支撑弹簧（33）的下端固定连接，所述支撑弹簧（33）的上端与所述连接板（24）的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切装置，其特征在于：所述压板（34）与所述定位滑套（3）的下端固定连接，所述压板（34）的下表面固定连接有防滑垫块（35）。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切装置，其特征在于：所述支撑板（2）的下表面固定连接有安装座（21），所述安装座（21）的下表面固定连接有刀架（22），所述刀片（23）与所述刀架（22）的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面位于所述切割槽（12）左右两端的位置均固定连接有支撑柱（13），两组所述支撑柱（13）的上端固定连接有固定横杆（15），所述固定横杆（15）的中部位置固定连接有安装板（16），所述液压缸（18）固定安装在所述安装板（16）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材裁切装置，其特征在于：所述固定横杆（15）的表面靠近左右两侧的位置均开设有限位孔（17），所述限位孔（17）的内部滑动连接有定位杆（19），所述定位杆（19）的下端与所述支撑板（2）的上表面固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种金属板材裁切装置，其特征在于：所述支撑柱（13）的侧面固定连接有两组斜撑杆（14），所述斜撑杆（14）的下端与所述工作台（1）的上表面固定连接。

技术总结
本技术涉及板材加工设备技术领域，具体为一种金属板材裁切装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有切割平台，切割平台的前侧开设有切割槽，切割槽的上方设置有裁切机构，裁切机构包括液压缸、支撑板、刀片、连接板、定位滑套、固定板、支撑弹簧和压板，液压缸的输出端与支撑板固定连接，支撑板的前后两侧表面均固定连接有两组连接板，四组连接板远离支撑板的一端均滑动连接有定位滑套；通过液压缸将支撑板向下推动，支撑板将刀片向下推动的同时，通过两侧的连接板与定位滑套及支撑弹簧配合将压板向下推动，对金属板材进行压紧定位，使裁切和定位同时进行，进而提高了对金属板材的裁切效率。

技术研发人员：刘红蕾
受保护的技术使用者：烟台广源人防设备有限公司
技术研发日：20240420
技术公布日：2024/12/5