一种防翘曲注塑配件模具排气结构的制作方法
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种防翘曲注塑配件模具排气结构。
背景技术：
1、经检索专利申请号为：“cn202320593571.5”一种注塑模具排气结构，包括上模体和下模体，所述上模体表面开设有注塑口和排气孔，所述排气孔内竖直固定安装有排气管，所述上模体内表面开设有安装槽，所述安装槽与排气孔之间开设有通孔，所述安装槽内通过第一伸缩弹簧滑动安装有堵块，所述堵块表面开设有卡槽，所述堵块一端开设有l形的出气孔，所述安装槽与出料口之间开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有移动杆，所述移动杆的两端均为斜面端，所述移动杆的一端插入到卡槽内。本实用新型在注塑的过程中，通过第一伸缩弹簧、堵块、移动杆和排气管的相互配合，可自动顶起堵块，进而无需靠气压差来顶起堵块，使模具内的气体能够及时排出，减小对后续注塑的影响；
2、上述专利中在注塑机的枪头插入到注塑口时，可自动的带动堵块竖直向上移动，使得模具内的气体能够及时排出，但是排气管上的密封塞每次使用时，都需要人工将其取下，不使用时再堵上排气管，即为不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防翘曲注塑配件模具排气结构，其利用枪头挤压移动板移动，使得排气孔与第一连通孔对齐，无需靠气压差打开排气孔，使得模具内的气体能够及时排出，并且由于封板的设计，能够将通孔的出口堵住，避免异物进行通孔内，保证了通孔排气畅通。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种防翘曲注塑配件模具排气结构，包括下模具与上模具，所述上模具上贯通设置有用于注塑的注塑口，所述上模具的侧壁开设有与注塑口联通的通孔，所述上模具的侧壁铰接有用于堵住通孔的封板，所述通孔的内部滑动连接有移动板，所述通孔内设置有用于移动板复位的复位机构；
4、所述上模具的内顶部开设有用于排气且与通孔连通的排气孔，所述排气孔的内部设置有用于防止塑胶粒子进入排气孔内的封堵组件。
5、优选地，所述复位机构包括固定安装在通孔内的挡板，所述挡板与移动板之间通过弹簧弹性连接。
6、优选地，所述挡板的中部开设有圆孔，用于注塑模具内的空气排出。
7、优选地，所述移动板上开设有第一连通孔，所述第一连通孔的下端与排气孔相配合。
8、优选地，所述封堵组件包括设置在排气孔内的浮板，所述浮板的两侧固定安装有限位块，所述排气孔的内部开设有两个与限位块相适配的限位槽。
9、优选地，所述浮板为t型结构，且下段部尺寸大于排气孔，上段部开设有第二连通孔，用于空气的排出。
10、本实用新型具备以下有益效果：
11、1、通过封板的设计，封板在自身重力的作用下，保持竖直状态，能够将通孔的出口堵住，避免异物进行通孔内，保证了通孔的畅通；
12、2、通过复位机构、移动板的设计，移动板被挤压出现收缩的情况，同时通过第一连通孔将排气口与通孔连通，便于排气，注塑完毕后，移动板可在弹簧的作用下复位；
13、3、通过浮板、限位块、限位槽的设计，当模具内注满塑胶粒子后，浮板将排气孔堵住，有效的防止塑胶粒子进入到排气孔内。
技术特征：
1.一种防翘曲注塑配件模具排气结构，包括下模具(1)与上模具(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种防翘曲注塑配件模具排气结构，其特征在于，所述复位机构包括固定安装在通孔(6)内的挡板(8)，所述挡板(8)与移动板(5)之间通过弹簧(7)弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种防翘曲注塑配件模具排气结构，其特征在于，所述挡板(8)的中部开设有圆孔，用于注塑模具内的空气排出。
4.根据权利要求1所述的一种防翘曲注塑配件模具排气结构，其特征在于，所述移动板(5)上开设有第一连通孔(9)，所述第一连通孔(9)的下端与排气孔(10)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种防翘曲注塑配件模具排气结构，其特征在于，所述封堵组件包括设置在排气孔(10)内的浮板(11)，所述浮板(11)的两侧固定安装有限位块(14)，所述排气孔(10)的内部开设有两个与限位块(14)相适配的限位槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种防翘曲注塑配件模具排气结构，其特征在于，所述浮板(11)为t型结构，且下段部尺寸大于排气孔(10)，上段部开设有第二连通孔(12)，用于空气的排出。
技术总结
本技术公开了一种防翘曲注塑配件模具排气结构，包括下模具与上模具，所述上模具上贯通设置有用于注塑的注塑口，所述上模具的侧壁开设有与注塑口联通的通孔，所述上模具的侧壁铰接有用于堵住通孔的封板，所述通孔的内部滑动连接有移动板，所述通孔内设置有用于移动板复位的复位机构；所述上模具的内顶部开设有用于排气且与通孔连通的排气孔，所述排气孔的内部设置有用于防止塑胶粒子进入排气孔内的封堵组件。本技术利用枪头挤压移动板移动，使得排气孔与第一连通孔对齐，无需靠气压差打开排气孔，使得模具内的气体能够及时排出，并且由于封板的设计，能够将通孔的出口堵住，避免异物进行通孔内，保证了通孔排气畅通。
技术研发人员：叶伟杰,王伟平,颜辉盛
受保护的技术使用者：乔丰科技实业（深圳）有限公司
技术研发日：20240419
技术公布日：2024/12/5