本发明属于坚果油体制备,特别涉及一种澳洲坚果油体的提取方法。
背景技术:
1、澳洲坚果,又名夏威夷果、澳洲胡桃、昆士兰栗、昆士兰果,是一种原产于澳大利亚昆士兰东南部地区的树生坚果,属于山龙眼科,因其具有丰富的营养和独特的口感,素有“干果皇后”之称,澳洲坚果的含油量极为丰富,主要为不饱和脂肪酸,尤其是单不饱和脂肪酸。澳洲坚果中的单不饱和脂肪酸占不饱和脂肪酸的96%以上,其中油酸约占64%,棕榈油酸约占15%。
2、油体是植物种子细胞中油脂的最小贮存结构,在研究中又称为脂质体或油质体。植物油体主要是由中性油脂(甘油三酯)、磷脂以及内源性蛋白质组成,其具有特殊的结构特征,形状接近球体,中间的物质为甘油三酯,外表面会有一层结构致密的保护膜,能阻隔脂肪酶和油脂接触,使油脂在贮存过程中能稳定存在,这层保护膜主要由磷脂和内源性蛋白质组成,油体的结构属于一种天然的微胶囊。油体外层膜上的内源性蛋白质,主要包括油体蛋白、油体钙蛋白和油体固醇蛋白,三种蛋白在油体维持内部稳态上起着重要的作用,同时也在植物种子生长发芽中扮演主要角色。
3、目前澳洲坚果的加工主要停留在初级阶段,在精深加工领域的发展相对缓慢,未充分挖掘和提升坚果的潜在附加值。作为油脂在植物种子中的稳定存在形式,基于其特殊的结构,油体天然就具有良好的抗氧化性,同时油体还具有乳化和凝胶的特性,油体在加工中不需要使用乳化剂或多次均质即可形成乳液,且在一定的浓度下能转变为乳液凝胶,因此,研究和开发澳洲坚果油体成为了未来发展新方向,亟需开发一种澳洲坚果油体的提取方法,保证提取出的油体保持稳定存在(不破坏表层稳定结构),同时兼顾油体的提取得率及其纯度(去除外源性蛋白等其他成分)。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种澳洲坚果油体的提取方法,该提取方法提取得到的澳洲坚果油体保证提取出的油体结构保持稳定存在的同时还具有较高的提取得率及纯度。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种澳洲坚果油体的提取方法,包括以下步骤:(1)将澳洲坚果仁与溶剂混合后研磨,过滤得到澳洲坚果仁粗乳液;(2)在步骤(1)制得的所述澳洲坚果仁粗乳液中加入蔗糖溶解得到第一乳液,调节所述第一乳液的ph为6-8后进行离心,收集上浮物;(3)将步骤(2)制得的上浮物分散于溶剂得到分散液,然后在所述分散液中加入蔗糖溶解得到第二乳液,调节所述第二乳液的ph为6-8后进行离心,收集上浮乳状物质,所述上浮乳状物质即为澳洲坚果仁油体。
4、优选地,步骤(1)中,所述溶剂为水,所述澳洲坚果仁与水按照质量比1:(2-5)混合后进行一次搅拌研磨,过滤后得到滤渣及一次滤液,向所述滤渣中加入与所述一次搅拌研磨相同质量的水混合后进行搅拌研磨及过滤,如此将所述滤渣重复处理2-5次,并将所述滤渣处理过程中得到的滤液与所述一次滤液混合,即得到所述澳洲坚果仁粗乳液。
5、进一步优选地,步骤(1)中,所述溶剂为水,所述澳洲坚果仁与水按照质量比1:(2-3)混合后进行一次搅拌研磨,过滤后得到滤渣及一次滤液,向所述滤渣中加入与所述一次搅拌研磨相同质量的水混合后进行搅拌研磨及过滤,如此将所述滤渣重复处理2-3次,并将所述滤渣处理过程中得到的滤液与所述一次滤液混合,即得到所述澳洲坚果仁粗乳液。
6、优选地,所述搅拌研磨的转数为18000-32000rpm,所述搅拌研磨的时间为1-5min。
7、进一步优选地,所述搅拌研磨的转数为20000-30000rpm,所述搅拌研磨的时间为2-3min。
8、优选地,步骤(2)中,加入的蔗糖与所述澳洲坚果仁粗乳液的质量比为(0.1-0.3):1。
9、进一步优选地,步骤(2)中,加入的蔗糖与所述澳洲坚果仁粗乳液的质量比为(0.15-0.25):1。
10、进一步优选地,步骤(2)中,调节所述第一乳液的ph为6.8-8后进行离心。
11、优选地,步骤(2)中,所述离心的温度为0-4℃,所述离心的转数为8000-12000rpm,所述离心的时间为25-40min。
12、进一步优选地,步骤(2)中,所述离心的温度为3-4℃,所述离心的转数为9000-11000rpm,所述离心的时间为30-40min。
13、优选地,步骤(3)中,所述溶剂为水,所述上浮物与水按照质量比1:(5-8)混合后进行搅拌分散得到所述分散液。
14、优选地,步骤(3)中,加入的蔗糖与所述分散液的质量比为(0.1-0.3):1。
15、进一步优选地,步骤(3)中,加入的蔗糖与所述分散液的质量比为(0.15-0.25):1。
16、进一步优选地,步骤(3)中,调节所述第二乳液的ph为6.8-8后进行离心。
17、优选地,步骤(3)中,所述离心的温度为0-4℃,所述离心的转数为8000-12000rpm,所述离心的时间为25-40min。
18、进一步优选地,步骤(3)中,所述离心的温度为3-4℃,所述离心的转数为9000-11000rpm,所述离心的时间为30-40min。
19、优选地,步骤(2)及步骤(3)中,用用0.05-0.2mol/l的hcl溶液和0.5-2mol/l的naoh溶液调节ph。
20、本发明的有益效果是:
21、本发明的澳洲坚果油体的提取方法不需要使用添加剂且步骤简单、提取条件容易满足,通过调整提取过程中乳液的ph为6-8后再进行离心,能在不破坏澳洲坚果油体结构的前提下保证澳洲坚果油体具有较高的提取率及纯度,有利于澳洲坚果油体的后续应用。
1.一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:步骤(1)中,所述溶剂为水,所述澳洲坚果仁与水按照质量比1:(2-5)混合后进行一次搅拌研磨,过滤后得到滤渣及一次滤液,向所述滤渣中加入与所述一次搅拌研磨相同质量的水混合后进行搅拌研磨及过滤,如此将所述滤渣重复处理2-5次,并将所述滤渣处理过程中得到的滤液与所述一次滤液混合,即得到所述澳洲坚果仁粗乳液。
3.根据权利要求2所述的一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:所述搅拌研磨的转数为18000-32000rpm,所述搅拌研磨的时间为1-5min。
4.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:步骤(2)中,加入的蔗糖与所述澳洲坚果仁粗乳液的质量比为(0.1-0.3):1。
5.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:步骤(2)中,调节所述第一乳液的ph为6.8-8后进行离心。
6.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:步骤(2)中,所述离心的温度为0-4℃,所述离心的转数为8000-12000rpm,所述离心的时间为25-40min。
7.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:步骤(3)中,所述溶剂为水,所述上浮物与水按照质量比1:(5-8)混合后进行搅拌分散得到所述分散液。
8.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:步骤(3)中,加入的蔗糖与所述分散液的质量比为(0.1-0.3):1。
9.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:步骤(3)中,调节所述第二乳液的ph为6.8-8后进行离心。
10.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果油体的提取方法,其特征在于:步骤(3)中,所述离心的温度为0-4℃,所述离心的转数为8000-12000rpm,所述离心的时间为25-40min。
