可调式基础板防变形装置的制作方法

1.本实用新型属于防变形技术领域，涉及一种可调式基础板防变形装置。


背景技术：

2.座环是水利发电机组的重要组成设备之一，以往座环基础板与座环分瓣在厂内组焊后整体到货，现场只需座环分瓣焊接对接缝即可。由于水电站地处偏远山区，受运输条件限制，座环基础板与分瓣需运至现场进行组焊，且座环基础板（内径9.4m/外径12.18m）要求焊接后平面度小于4mm，目前尚无先例，亦无成熟工艺可用。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调式基础板防变形装置, 结构简单，采用在座环基础板上放置调节板，调节板的焊接板与座环下环筒临时焊接，垫板位于调节板的槽口内与座环基础板接触，副楔板位于槽口内与调节板和座环基础板滑动接触，主楔板与调节板和座环分瓣滑动接触，焊接时施加主楔板和副楔板的推拉力调整滑动量，控制座环基础板焊接时的变形量，有利于提高座环基础板的焊接精度，便于控制其变形量，操作简单方便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可调式基础板防变形装置，它包括调节板、垫板、主楔板和副楔板；所述垫板和副楔板位于调节板下侧的槽口内，副楔板与槽口水平滑动接触，主楔板位于调节板一端与其竖直滑动接触，调节板的焊接板位于主楔板下部；调整主楔板和副楔板的滑动量调整调节板的焊接平面度。
5.所述调节板为直角梯形结构的平板，位于较长的下底一端连接有焊接板，位于直角边上设置槽口。
6.所述焊接板为矩形的平板，位于一侧的转角为内弧角。
7.所述垫板为平板，与副楔板间隔布设于调节板的槽口内。
8.所述主楔板为直角三角形的开口箱型结构，它包括滑板两侧连接的直角板，端板与滑板和直角板一端连接；副楔板与主楔板的结构相同。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.先通过焊接板与座环下环筒非加工面临时焊接固定，调节板的下侧面与座环基础板上侧面接触，再将座环基础板与座环下环筒进行焊接，有利于提高焊接的精确度。
11.焊接过程中，施加主楔板竖直方向的推拉力的同时，施加副楔板水平方向的推拉力，调整主楔板和副楔板的伸缩量，使调节板远离座环下环筒的一端向下翘或向上翘，从而达到调整座环基础板的水平度。
12.多个调节板与座环基础板下侧的加劲板一一对应，避免座环基础板焊接时变形量过大。
13.焊接完成，切割焊接板，由于焊接板的焊接点位于座环下环筒非加工面上，不影响后期加工。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型的使用状态图。
16.图2为本实用新型调节板的结构示意图。
17.图3为本实用新型垫板的结构示意图。
18.图4为本实用新型主楔板的主视示意图。
19.图5为图4的左视示意图。
20.图6为图4的俯视示意图。
21.图中：调节板1，焊接板11，槽口12，内弧角13，垫板2，主楔板3，滑板31，直角板32，端板33，副楔板4，座环基础板5,座环下环筒6，座环分瓣7。
具体实施方式
22.如图1~图6，一种可调式基础板防变形装置，它包括调节板1、垫板2、主楔板3和副楔板4；所述垫板2和副楔板4位于调节板1下侧的槽口12内，副楔板4与槽口12水平滑动接触，主楔板3位于调节板1一端与其竖直滑动接触，调节板1的焊接板11位于主楔板3下部；调整主楔板3和副楔板4的滑动量调整调节板1的焊接平面度。使用时，焊接板11与座环下环筒6非加工面临时焊接，座环基础板5焊接过程中，施加主楔板3和副楔板4的推拉力调整滑动量，控制座环基础板5焊接时的变形量，有利于提高座环基础板5的焊接精度，便于控制其变形量，操作简单方便。
23.优选的方案中，所述调节板1为直角梯形结构的平板，位于较长的下底一端连接有焊接板11，位于直角边上设置槽口12。座环基础板5焊接前，先将焊接板11与座环下环筒6非加工面临时焊接，待座环基础板5整体焊接完成后再进行割除，因为焊接板11的焊点位置位于座环下环筒6的非加工面，割除焊接板11后对后期加工无影响。
24.优选地，调节板1固定后，其直角边处于水平方向与待焊接的座环基础板5上侧面接触。
25.优选的方案中，所述焊接板11为矩形的平板，位于一侧的转角为内弧角13。位于焊接板11一侧的内弧角13，有利于提供焊接时的空间，同时便于后期割除。
26.优选的方案中，所述垫板2为平板，与副楔板4间隔布设于调节板1的槽口12内。使用时，垫板2位于调节板1的槽口12内，增大了座环基础板5的受力面积，有利于座环基础板5的平整度控制。
27.优选的方案中，所述主楔板3为直角三角形的开口箱型结构，它包括滑板31两侧连接的直角板32，端板33与滑板31和直角板32一端连接；副楔板4与主楔板3的结构相同。使用时，主楔板3的直角面与调节板1接触，斜面与座环分瓣7接触，副楔板4的直角面与座环基础板5，斜面与调节板1接触。
28.优选地，座环基础板5与座环下环筒6点焊后，先施加主楔板3竖直向下的推力，使调节板1的下侧面与座环基础板5上侧面处于抵触状态，对座环基础板5的水平度进行初步调整；再水平推拉副楔板4，对座环基础板5的水平度进行精确调整。
29.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新
型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调式基础板防变形装置，其特征是：它包括调节板（1）、垫板（2）、主楔板（3）和副楔板（4）；所述垫板（2）和副楔板（4）位于调节板（1）下侧的槽口（12）内，副楔板（4）与槽口（12）水平滑动接触，主楔板（3）位于调节板（1）一端与其竖直滑动接触，调节板（1）的焊接板（11）位于主楔板（3）下部；调整主楔板（3）和副楔板（4）的滑动量调整调节板（1）的焊接平面度。2.根据权利要求1所述的可调式基础板防变形装置，其特征是：所述调节板（1）为直角梯形结构的平板，位于较长的下底一端连接有焊接板（11），位于直角边上设置槽口（12）。3.根据权利要求1所述的可调式基础板防变形装置，其特征是：所述焊接板（11）为矩形的平板，位于一侧的转角为内弧角（13）。4.根据权利要求1所述的可调式基础板防变形装置，其特征是：所述垫板（2）为平板，与副楔板（4）间隔布设于调节板（1）的槽口（12）内。5.根据权利要求1所述的可调式基础板防变形装置，其特征是：所述主楔板（3）为直角三角形的开口箱型结构，它包括滑板（31）两侧连接的直角板（32），端板（33）与滑板（31）和直角板（32）一端连接；副楔板（4）与主楔板（3）的结构相同。

技术总结
一种可调式基础板防变形装置，它包括调节板、垫板、主楔板和副楔板，通过在座环基础板上放置调节板，调节板的焊接板与座环下环筒临时焊接，垫板位于调节板的槽口内与座环基础板接触，副楔板位于槽口内与调节板和座环基础板滑动接触，主楔板与调节板和座环分瓣滑动接触，焊接时通过施加主楔板和副楔板的推拉力调整滑动量，控制座环基础板焊接时的变形量，有利于提高座环基础板的焊接精度，便于控制其变形量，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。


技术研发人员：宋倩倩 孙华艳 张新宇 路佳欣 甯佳明 覃春安 汪文亮 万勇 谢蕴强 刘倩 张琳琳
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/3/8