一种树脂灌注用上料装置的制作方法

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本技术涉及树脂上料,具体为一种树脂灌注用上料装置。


背景技术:

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态或半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态或假固态,有时也可以是液态的有机物质,具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状,广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物,一般不溶于水,能溶于有机溶剂,按来源可分为天然树脂和合成树脂,按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

2、例中国专利cn 212021341 u中公开了一种树脂灌注用上料装置,针对现有的上料装置自动化程度低,防堵塞以及防凝固效果差的问题,现提出如下方案,其包括装置外壳,所述装置外壳左端固定安装有输送电机,所述输送电机输出轴连接有中空驱动轴,所述中空驱动轴右端穿过装置外壳,并延伸至装置外壳内部,且固定安装有中空蜗杆,所述中空蜗杆右端穿过装置外壳,并延伸至装置外壳右侧,所述中空蜗杆与中空驱动轴之间贯通,所述装置外壳上端左部固定安装且连通有进料管,所述装置外壳下端右部固定安装且连通有出料管。

3、上述一种树脂灌注用上料装置,还存在一定的不足,其通过送电机、中空驱动轴、输送叶片、安装杆、电热管、安装板和密封橡胶圈,可实现对物料进行自动输送,避免能够在物料输送的同时对其进行加热,避免物料冷却凝固,但是在输送完毕树脂后,还可能会有树脂残留在装置的内部难以进行清洗,因此本申请提出一种树脂灌注用上料装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种树脂灌注用上料装置,具备方便清洗装置内部树脂的优点,解决了树脂残留在装置的内部难以进行清洗的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种树脂灌注用上料装置,包括底板,所述底板的上表面通过铰接轴铰接有安装板,所述安装板的上表面固定有上料筒,所述上料筒的内部设有清洗机构,所述底板的上方设有调节机构,所述上料筒的顶部且靠近其左端处固定连通有进料管,所述上料筒的底部且靠近其右端处固定连通有出料管,所述上料筒的外侧固定有电热板,所述底板的下表面固定有轮组;

3、所述清洗机构包括固定在上料筒左端的驱动装置,所述驱动装置输出轴的上外侧固定有套筒,所述套筒的外侧固定连通有多个排水管,所述上料筒的右侧固定有支架,所述支架的内部固定有筒体,所述筒体的右端固定连通有注水管;

4、所述调节机构包括固定在底板上表面的两个固定块,两个所述固定块之间通过轴承转动连接有螺杆,右侧所述固定块的右侧固定有电机,所述螺杆的外侧螺纹连接有活动套,所述活动套的上表面通过铰接轴铰接有铰接板。

5、进一步,多个所述排水管的内部均安装有单向阀,所述套筒的右端贯穿上料筒内腔的右侧壁并延伸至上料筒的右侧且通过密封轴承转动连接在筒体的左侧。

6、进一步,所述套筒的外侧固定有螺旋叶片,所述套筒通过轴承转动连接在上料筒内腔的左右两侧壁之间。

7、进一步,所述螺杆固定在电机输出轴的外侧,所述铰接板通过铰接轴铰接在上料筒的下表面。

8、进一步,所述上料筒的下表面固定有缓冲板,右侧所述固定块的顶端固定有与缓冲板活动贴合的橡胶块。

9、进一步,两个所述固定块之间固定有滑杆,所述活动套的下表面固定有与滑杆滑动连接的滑块。

10、进一步,所述电热板的内部安装有电热丝,所述出料管的内部安装有阀门。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、1、该树脂灌注用上料装置,通过注水管将外界水溶液传输至筒体的内部,并通过套筒外侧连通的多个排水管与喷头喷洒在上料筒的内壁,对上料筒内部的树脂进行清洗,达到对上料筒内部的树脂进行清洗的目的。

13、2、该树脂灌注用上料装置,通过启动电机,使得螺杆带动活动套左右水平移动,当活动套向右移动时会带动铰接板,使上料筒开始进行角度的偏转,能够满足不同上料高度的需求。



技术特征:

1.一种树脂灌注用上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过铰接轴铰接有安装板(5),所述安装板(5)的上表面固定有上料筒(3),所述上料筒(3)的内部设有清洗机构(2),所述底板(1)的上方设有调节机构(4),所述上料筒(3)的顶部且靠近其左端处固定连通有进料管(6),所述上料筒(3)的底部且靠近其右端处固定连通有出料管(7),所述上料筒(3)的外侧固定有电热板(8),所述底板(1)的下表面固定有轮组(9);

2.根据权利要求1所述的一种树脂灌注用上料装置,其特征在于:多个所述排水管(203)的内部均安装有单向阀,所述套筒(202)的右端贯穿上料筒(3)内腔的右侧壁并延伸至上料筒(3)的右侧且通过密封轴承转动连接在筒体(205)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种树脂灌注用上料装置,其特征在于:所述套筒(202)的外侧固定有螺旋叶片,所述套筒(202)通过轴承转动连接在上料筒(3)内腔的左右两侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种树脂灌注用上料装置,其特征在于:所述螺杆(403)固定在电机(402)输出轴的外侧,所述铰接板(405)通过铰接轴铰接在上料筒(3)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种树脂灌注用上料装置,其特征在于:所述上料筒(3)的下表面固定有缓冲板,右侧所述固定块(401)的顶端固定有与缓冲板活动贴合的橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种树脂灌注用上料装置,其特征在于:两个所述固定块(401)之间固定有滑杆,所述活动套(404)的下表面固定有与滑杆滑动连接的滑块。

7.根据权利要求1所述的一种树脂灌注用上料装置,其特征在于:所述电热板(8)的内部安装有电热丝,所述出料管(7)的内部安装有阀门。


技术总结
本技术涉及一种树脂灌注用上料装置,属于树脂上料领域,包括底板,所述底板的上表面通过铰接轴铰接有安装板,所述安装板的上表面固定有上料筒,所述上料筒的内部设有清洗机构,所述底板的上方设有调节机构,所述上料筒的顶部且靠近其左端处固定连通有进料管,所述上料筒的底部且靠近其右端处固定连通有出料管,所述上料筒的外侧固定有电热板,所述底板的下表面固定有轮组。该树脂灌注用上料装置,注水管将外界水溶液传输至筒体的内部,通过套筒外侧连通的多个排水管与喷头喷洒在上料筒的内壁,对上料筒内部的树脂进行清洗,启动电机,使活动套向右移动带动铰接板,使上料筒开始进行角度的偏转,能够满足不同上料高度的需求。

技术研发人员:邹志赟,熊永庆,吴大成
受保护的技术使用者:慧科智造(江苏)科技有限公司
技术研发日:20240418
技术公布日:2024/12/5

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