一种金属切割装置的制作方法

本技术涉及金属切割加工相关，尤其涉及一种金属切割装置。

背景技术：

1、随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，市场上一些机械类型的企业，在对设备进行加工处理时，均需要进行金属板材切割，并且需要在金属切割平台上进行加工。

2、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn219053093u，公开了一种定频切割的小型手压切割机，包括切割底座和机体支撑块，通过设置有金属陶瓷合金圆锯片结构，使得便于稳定切割使用；本实用新型还公开了一种定频切割的小型手压切割机的金属陶瓷合金圆锯片，包括金属锯片,金属陶瓷合金圆金属锯片的锯片外壳a通过安装通孔又叫中心孔a安装连接在切割机体上，使得锯片外壳a便于安装固定使用，因切割机体的驱动，便于提示选取，锯片外壳a在转动切割时，因锯片外壳a外侧一周的锯片槽，使得金属陶瓷合金便于熔接固定在合金齿座槽处，这样因锯片外壳a的转动，从而便于带动金属陶瓷合金刃口进行转动切割使用，而金属陶瓷合金具有耐磨性和抗冲击性，从而整体在切割的时候更加稳定安全。

3、综上所述，现有技术中存在的问题在于：现有的切割机在平台的移动的过程中，没有经过很好的限位处理，使得切割工位的位置精准度较差。

4、有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种金属切割装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种金属切割装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种金属切割装置，包括机架、切割平台、切割组件和锁紧治具，在机架上安装的平台x轴平移气缸可驱动上方的切割平台在x轴方向上移动，在切割平台沿着y轴负方向的一侧设置有切割组件，在切割平台上设置有至少一个锁紧治具；

4、在机架与切割平台之间设置有限位锁定组件，限位锁定组件包括限位板、限位锁定架、限位锁定x轴平移气缸和限位锁定z轴平移气缸，在切割平台底部沿着y轴正方向的一侧安装有限位板，在限位板上沿着x轴方向均布有若干个限位孔，限位锁定x轴平移气缸通过限位锁定架安装在机架上沿着y轴正方向的一侧，限位锁定x轴平移气缸通过限位锁定x轴平移板可驱动限位锁定z轴平移气缸在x轴方向上移动，在限位锁定z轴平移气缸的顶部设置有与上述的限位孔相适配的限位柱，限位柱可嵌设入上方的限位孔内。

5、作为本实用新型的进一步改进，切割组件包括切割y轴平移气缸、切割基座、切割电机和切割刀，切割y轴平移气缸通过切割支撑架安装在机架沿着y轴负方向的一侧，切割y轴平移气缸可驱动沿着y轴正方向一侧的切割基座在y轴方向上移动，切割基座通过切割刀转接架与切割刀架相连接，在切割刀架沿着x轴正方向一侧的内侧安装有切割刀，在切割刀架沿着x轴负方向的一侧安装有可驱动切割刀转动的切割电机。

6、作为本实用新型的进一步改进，切割刀转接架的底部铰接在切割基座上，在切割刀转接架的中部安装有与下方的切割基座锁固的切割锁固螺杆。

7、作为本实用新型的进一步改进，锁紧治具包括治具下锁固板和治具上锁固板，在治具下锁固板两侧的切割平台上均安装有治具底架，治具下锁固板安装在两个治具底架之间，治具上锁固板盖合在治具下锁固板上。

8、作为本实用新型的进一步改进，在治具底架上安装有治具轴承座，治具上锁固板通过治具转轴可转动的安装在治具轴承座上。

9、作为本实用新型的进一步改进，当治具上锁固板盖合在治具下锁固板上后再通过锁固螺栓进行锁紧处理。

10、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

11、本实用新型在切割平台的移动的过程中，可通过限位锁定组件对其进行限位处理，以提高切割工位的位置精准度。

12、本实用新型的锁紧治具可以实现转动的功能，使得对产品的加工角度可以进行适当性的调节。

13、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种金属切割装置，包括机架(1)、切割平台(3)、切割组件(4)和锁紧治具(5)，在所述机架(1)上安装的平台x轴平移气缸(2)可驱动上方的切割平台(3)在x轴方向上移动，在所述切割平台(3)沿着y轴负方向的一侧设置有切割组件(4)，在所述切割平台(3)上设置有至少一个锁紧治具(5)；

2.如权利要求1所述的一种金属切割装置，其特征在于，所述切割组件(4)包括切割y轴平移气缸(8)、切割基座(9)、切割电机(12)和切割刀，所述切割y轴平移气缸(8)通过切割支撑架(7)安装在机架(1)沿着y轴负方向的一侧，所述切割y轴平移气缸(8)可驱动沿着y轴正方向一侧的切割基座(9)在y轴方向上移动，所述切割基座(9)通过切割刀转接架(10)与切割刀架(13)相连接，在所述切割刀架(13)沿着x轴正方向一侧的内侧安装有切割刀，在所述切割刀架(13)沿着x轴负方向的一侧安装有可驱动切割刀转动的切割电机(12)。

3.如权利要求2所述的一种金属切割装置，其特征在于，所述切割刀转接架(10)的底部铰接在切割基座(9)上，在所述切割刀转接架(10)的中部安装有与下方的切割基座(9)锁固的切割锁固螺杆(11)。

4.如权利要求1所述的一种金属切割装置，其特征在于，所述锁紧治具(5)包括治具下锁固板(21)和治具上锁固板(23)，在所述治具下锁固板(21)两侧的切割平台(3)上均安装有治具底架(20)，所述治具下锁固板(21)安装在两个治具底架(20)之间，所述治具上锁固板(23)盖合在治具下锁固板(21)上。

5.如权利要求4所述的一种金属切割装置，其特征在于，在所述治具底架(20)上安装有治具轴承座(24)，所述治具上锁固板(23)通过治具转轴(22)可转动的安装在治具轴承座(24)上。

6.如权利要求4所述的一种金属切割装置，其特征在于，当所述治具上锁固板(23)盖合在治具下锁固板(21)上后再通过锁固螺栓进行锁紧处理。

技术总结
本技术涉及一种金属切割装置，包括机架、切割平台、切割组件和锁紧治具，在机架上安装的平台X轴平移气缸可驱动上方的切割平台在X轴方向上移动，在切割平台沿着Y轴负方向的一侧设置有切割组件，在切割平台上设置有至少一个锁紧治具。本技术在切割平台的移动的过程中，可通过限位锁定组件对其进行限位处理，以提高切割工位的位置精准度。本技术的锁紧治具可以实现转动的功能，使得对产品的加工角度可以进行适当性的调节。

技术研发人员：石清华,李晨晨
受保护的技术使用者：江苏乐琰新材料有限公司
技术研发日：20240418
技术公布日：2024/12/5