一种二氧化硅反应釜的制作方法
本技术涉及二氧化硅反应釜，具体为一种二氧化硅反应釜。
背景技术：
1、二氧化硅是专业化学术语，其化学式为sio2，通常二氧化硅分为结晶二氧化硅和无定形二氧化硅这两种形态，二氧化硅由于其特殊性，导致其用途十分广泛，常常被应用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷等等，而二氧化硅反应釜则是对二氧化硅进行化学反应处理的设备，但是现有的二氧化硅反应釜还是存在一些缺点，如其在进行长时间使用后其釜内壁会逐渐结碱垢，这样就会影响到正常的使用，而现有的二氧化硅反应釜又不具备自主除垢的效果，单独依靠人工进行去除，十分的耗时耗力，而且搅拌机构上的结碱垢也不方便去除，同时现有的二氧化硅反应釜虽然具有加热的功能，但是不具备保温隔热的功能，这样不仅会延长加热的时长，同时热量也会大量地流失，为此，我们提出一种二氧化硅反应釜。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种二氧化硅反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种二氧化硅反应釜，包括反应釜，反应釜设置为圆柱形，且反应釜的顶部呈敞口设置，反应釜的底部四周均设置有支撑腿，反应釜的顶部设置有盖板，反应釜的左右两侧顶部均设置有固定块，固定块与盖板的底部两侧之间均设置有螺栓，盖板的顶部左侧设置有入液口，盖板的顶部右侧设置有入料口，反应釜的外壁底部包裹设置有隔热保护垫，隔热保护垫的内壁设置有保温隔热层，保温隔热层的内壁内嵌式设置有电加热板，电加热板的内壁固定贴合设置在反应釜的外壁，盖板的顶部中心处设置有电机，电机的底部设置有电机轴，电机轴的底部贯穿盖板延伸设置在反应釜的内腔顶部，电机轴的底部设置有连接板，连接板的底部设置有固定板，连接板的顶部四周与固定板之间均设置有固定螺栓，固定板的底部中心处设置有传动轴，传动轴的外壁由上到下依次设置有套接环，套接环的左右两侧均设置有搅拌杆，搅拌杆远离套接环的一端均设置有衔接块，衔接块的前后端面均设置有弧形刮刀，且弧形刮刀的外壁贴合设置在反应釜的内腔内壁，反应釜的内腔左右两侧顶部均设置有照明灯，反应釜的底部中心处设置有出料管，出料管上设置有控制阀。
4、进一步的：隔热保护垫由上到下的长度大于反应釜由上到下长度的二分之一，隔热保护垫的外壁四周中部均设置有警示牌。
5、进一步的：套接环与搅拌杆之间均固定焊接，套接环与搅拌杆之间的夹角均设置为九十度，套接环的前端面均与传动轴之间设置有固定螺栓一。
6、进一步的：反应釜的左右两侧顶部均设置有与照明灯相匹配的保护盖板，且保护盖板覆盖设置在照明灯的外周，保护盖板的底部与反应釜的内腔内壁之间均设置有合页，保护盖板的顶部与反应釜的内腔内壁之间均相匹配的锁扣。
7、进一步的：反应釜的内腔底部对应出料管的位置设置有相配合的过滤网，过滤网的左右两侧均设置有安装块，安装块与反应釜的内腔底部之间均设置有固定螺栓二。
8、进一步的：盖板设置为圆形盖板，盖板的直径大于反应釜的外圆直径，盖板的顶部左右两侧均固定焊机设置有把手。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、该二氧化硅反应釜，在进行工作时，电机通过电机轴与连接板的配合会通过固定板带动传动轴进行转动，而传动轴进行转动时会通过搅拌杆与衔接块的配合带动弧形刮刀贴合反应釜的内腔内壁进行转动，这样在进行搅拌时转动的弧形刮刀就能达到自主除垢的效果，以此来减少结碱垢的蓄积，而连接板与固定板之间是通过固定螺栓进行连接，故可进行拆卸，而在拆卸就可单独对传动轴、搅拌杆进行细致的清洗处理；在反应釜的外壁包裹设置了隔热保护垫、保温隔热层与电加热板，电加热板用于对反应釜的内部进行升温，而隔热保护垫、保温隔热层的配合既可起到保温减少热量流失的效果，同时又能起到保护工作人员的效果，避免烫伤工作人员。
技术特征：
1.一种二氧化硅反应釜，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)设置为圆柱形，且反应釜(1)的顶部呈敞口设置，其特征在于：所述反应釜(1)的底部四周均设置有支撑腿(2)，所述反应釜(1)的顶部设置有盖板(3)，所述反应釜(1)的左右两侧顶部均设置有固定块(4)，所述固定块(4)与盖板(3)的底部两侧之间均设置有螺栓(5)，所述盖板(3)的顶部左侧设置有入液口(6)，所述盖板(3)的顶部右侧设置有入料口(7)，所述反应釜(1)的外壁底部包裹设置有隔热保护垫(8)，所述隔热保护垫(8)的内壁设置有保温隔热层(10)，所述保温隔热层(10)的内壁内嵌式设置有电加热板(11)，所述电加热板(11)的内壁固定贴合设置在反应釜(1)的外壁，所述盖板(3)的顶部中心处设置有电机(12)，所述电机(12)的底部设置有电机轴(13)，所述电机轴(13)的底部贯穿盖板(3)延伸设置在反应釜(1)的内腔顶部，所述电机轴(13)的底部设置有连接板(14)，所述连接板(14)的底部设置有固定板(15)，所述连接板(14)的顶部四周与固定板(15)之间均设置有固定螺栓(16)，所述固定板(15)的底部中心处设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)的外壁由上到下依次设置有套接环(18)，所述套接环(18)的左右两侧均设置有搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)远离套接环(18)的一端均设置有衔接块(24)，所述衔接块(24)的前后端面均设置有弧形刮刀(25)，且弧形刮刀(25)的外壁贴合设置在反应釜(1)的内腔内壁，所述反应釜(1)的内腔左右两侧顶部均设置有照明灯(23)，所述反应釜(1)的底部中心处设置有出料管(21)，所述出料管(21)上设置有控制阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅反应釜，其特征在于：所述隔热保护垫(8)由上到下的长度大于反应釜(1)由上到下长度的二分之一，所述隔热保护垫(8)的外壁四周中部均设置有警示牌(9)。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅反应釜，其特征在于：所述套接环(18)与搅拌杆(20)之间均固定焊接，所述套接环(18)与搅拌杆(20)之间的夹角均设置为九十度，所述套接环(18)的前端面均与传动轴(17)之间设置有固定螺栓一(19)。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的左右两侧顶部均设置有与照明灯(23)相匹配的保护盖板，且保护盖板覆盖设置在照明灯(23)的外周，所述保护盖板的底部与反应釜(1)的内腔内壁之间均设置有合页，所述保护盖板的顶部与反应釜(1)的内腔内壁之间均相匹配的锁扣。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的内腔底部对应出料管(21)的位置设置有相配合的过滤网，所述过滤网的左右两侧均设置有安装块，所述安装块与反应釜(1)的内腔底部之间均设置有固定螺栓二。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化硅反应釜，其特征在于：所述盖板(3)设置为圆形盖板，所述盖板(3)的直径大于反应釜(1)的外圆直径，所述盖板(3)的顶部左右两侧均固定焊机设置有把手。
技术总结
本技术公开了二氧化硅反应釜技术领域的一种二氧化硅反应釜，反应釜设置为圆柱形，且反应釜的顶部呈敞口设置，反应釜的底部四周均设置有支撑腿，反应釜的顶部设置有盖板，反应釜的左右两侧顶部均设置有固定块，固定块与盖板的底部两侧之间均设置有螺栓；在进行工作时，电机通过电机轴与连接板的配合会通过固定板带动传动轴进行转动，而传动轴进行转动时会通过搅拌杆与衔接块的配合带动弧形刮刀贴合反应釜的内腔内壁进行转动，这样在进行搅拌时转动的弧形刮刀就能达到自主除垢的效果，以此来减少结碱垢的蓄积，而连接板与固定板之间是通过固定螺栓进行连接，故可进行拆卸，而在拆卸就可单独对传动轴、搅拌杆进行细致的清洗处理。
技术研发人员：王立卓,王宇飞
受保护的技术使用者：上海海源硅材料科技有限公司
技术研发日：20240417
技术公布日：2024/12/5