一种真空瓶活塞模具的制作方法

本技术涉活塞模具，特别是涉及了一种真空瓶活塞模具。

背景技术：

1、真空瓶的密封性能出色，可以有效防止化妆品中的氧气和其他外来物质进入容器内，从而有助于延长化妆品的保质期，真空瓶的设计使得化妆品更易于使用和控制。它们具有隔膜机制，当用户按下泵时，会产生真空效果，将产品向上拉，使消费者能够几乎使用完所有产品，减少浪费。

2、主要通过位于真空瓶中的活塞实现真空效果，会在真空瓶的上端和下端安装活塞，活塞的外圈与化妆品的内壁过盈配合，使其对瓶体内乳液达到密封的作用，活塞1的结构如图1所示，其中位于活塞1外圈的上下边为封液口2，活塞1主要通过封液口2与瓶体内壁相接触进行密封，然而现有技术中的活塞的注塑模具如图2所示，其模具的分型线3位于活塞1的封液口2处，此类设计导致模具在持续生产过程中，会产生了磨损，因此活塞1的封液口2会出现飞边现象，因此会导致密封不严或者封液口与瓶体内壁卡住发生外翻的情况，因此在生产过程中，模具工件磨损之后，需要下机修正或者更换新的工件，导致需要频繁对模具工件进行修正处理，耗时耗力。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种真空瓶活塞模具，将常规位于活塞的封液口处的分型线移动到位于活塞上下端的封液口之间，并且上模组件和中模组件形成封液口的结构为平面结构，这样使得中模组件和上模组件组合时，两者以平面方式接触不易碰伤损坏，更容易加工和配模，后期的保养和维修方便，省时省力。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种真空瓶活塞模具，其包括：

4、上模组件；

5、下模组件，与所述上模组件的相适配，所述上模组件和下模组件之间形成型腔；

6、中模组件，位于所述型腔的外圈，所述中模组件的上端与上模组件形成分型线，且所述分型线位于活塞上下端的封液口之间。

7、作为本实用新型提供的所述的一种真空瓶活塞模具的一种优选实施方式，所述中模组件为两段式结构，且分别向型腔的两侧往复移动。

8、作为本实用新型提供的所述的一种真空瓶活塞模具的一种优选实施方式，所述中模组件与上模组件的接触面为阶梯状结构。

9、作为本实用新型提供的所述的一种真空瓶活塞模具的一种优选实施方式，所述中模组件与上模组件的接触面形成的分型线为水平结构。

10、作为本实用新型提供的所述的一种真空瓶活塞模具的一种优选实施方式，所述中模组件与上模组件的接触面形成的分型线为倾斜结构。

11、作为本实用新型提供的所述的一种真空瓶活塞模具的一种优选实施方式，所述中模组件与下模组件的接触面为倾斜面。

12、作为本实用新型提供的所述的一种真空瓶活塞模具的一种优选实施方式，所述中模组件的外侧安装有斜顶块，用于控制中模组件向着型腔处倾斜移动。

13、作为本实用新型提供的所述的一种真空瓶活塞模具的一种优选实施方式，所述下模组件上安装有顶针。

14、作为本实用新型提供的所述的一种真空瓶活塞模具的一种优选实施方式，所述上模组件处安装有与型腔相连接的唧咀组件。

15、作为本实用新型提供的所述的一种真空瓶活塞模具的一种优选实施方式，所述上模组件和下模组件中均设置有冷却通道。

16、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

17、本实用新型提供的一种真空瓶活塞模具，通过上模组件、下模组件和中模组件形成型腔，用于制造活塞，并且将常规位于活塞的封液口处的分型线移动到位于活塞上下端的封液口之间，并且上模组件和中模组件形成封液口的结构为平面结构，这样使得中模组件和上模组件组合时，两者以平面方式接触不易碰伤损坏，更容易加工和配模，后期的保养和维修方便，省时省力。

技术特征：

1.一种真空瓶活塞模具，其特征在于，其包括：上模组件(5)；下模组件(6)，与所述上模组件(5)的相适配，所述上模组件(5)和下模组件(6)之间形成型腔(4)；中模组件(7)，位于所述型腔(4)的外圈，所述中模组件(7)的上端与上模组件(5)形成分型线(3)，且所述分型线(3)位于活塞(1)上下端的封液口(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种真空瓶活塞模具，其特征在于，所述中模组件(7)为两段式结构，且分别向型腔(4)的两侧往复移动。

3.根据权利要求1所述的一种真空瓶活塞模具，其特征在于，所述中模组件(7)与上模组件(5)的接触面为阶梯状结构。

4.根据权利要求3所述的一种真空瓶活塞模具，其特征在于，所述中模组件(7)与上模组件(5)的接触面形成的分型线(3)为水平结构。

5.根据权利要求3所述的一种真空瓶活塞模具，其特征在于，所述中模组件(7)与上模组件(5)的接触面形成的分型线(3)为倾斜结构。

6.根据权利要求1或2所述的一种真空瓶活塞模具，其特征在于，所述中模组件(7)与下模组件(6)的接触面为倾斜面。

7.根据权利要求1或2所述的一种真空瓶活塞模具，其特征在于，所述中模组件(7)的外侧安装有斜顶块，用于控制中模组件(7)向着型腔(4)倾斜移动。

8.根据权利要求1所述的一种真空瓶活塞模具，其特征在于，所述下模组件(6)上安装有顶针(8)。

9.根据权利要求1所述的一种真空瓶活塞模具，其特征在于，所述上模组件(5)上安装有与型腔(4)相连接的唧咀组件(9)。

10.根据权利要求1所述的一种真空瓶活塞模具，其特征在于，所述上模组件(5)和下模组件(6)中均设置有冷却通道。

技术总结
本技术公开了一种真空瓶活塞模具，其包括：上模组件；下模组件，与所述上模组件的相适配，所述上模组件和下模组件之间形成型腔；中模组件，位于所述型腔的外圈，所述中模组件的上端与上模组件形成分型线，且所述分型线位于活塞上下端的封液口之间。本技术将常规位于活塞的封液口处的分型线移动到位于活塞上下端的封液口之间，并且上模组件和中模组件形成封液口的结构为平面结构，这样使得中模组件和上模组件组合时，两者以平面方式接触不易碰伤损坏，更容易加工和配模，后期的保养和维修方便，省时省力。

技术研发人员：桂仁木
受保护的技术使用者：宁波普神精密模具科技有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2024/12/5