本申请涉及电子设备领域,尤其涉及一种插拔装置及连接器。
背景技术:
1、目前在各种产品研发和生产的过程中,厂家需要对产品进行电气性能测试,进而确定产品是否达到设定标准。对于待检测的产品,现有的测试方式包括人工焊线测试和使用连接器本身的对插件连接测试,但现有的测试方式需要多次焊接,费时、费力、且无法排除人为因素引起的偏差,或者使用连接器本身的对插件自带锁扣,允许的插拔次数有限,均不适用自动化设备测试产品。
技术实现思路
1、本申请的目的是针对上述现存技术问题中的至少之一,提供一种插拔装置,能够与连接器配合使用,方便插拔,提升插拔装置的使用次数和产品的检测效率。
2、本申请提供了一种插拔装置,应用于连接器,其包括对插组件、探针组件、复位机构和导向件,所述对插组件设置有容置槽,所述容置槽和所述连接器能够间隙配合;所述探针组件设置有第一导向孔,所述复位机构设置有第二导向孔,所述第一导向孔和所述第二导向孔用于容置所述导向件,所述导向件能够分别与所述第一导向孔和所述第二导向孔间隙配合。
3、可能的实施方式中,所述容置槽和所述连接器间隙配合后形成的间隙大于等于所述导向件与所述第二导向孔之间的间隙配合后形成的间隙。
4、可能的实施方式中,所述容置槽与所述连接器仿形设置。
5、可能的实施方式中,所述导向件与所述第二导向孔间隙配合后形成的间隙距离为0.2mm-0.6mm。
6、可能的实施方式中,还包括弹性组件,所述弹性组件用于连接所述探针组件和所述复位机构,所述探针组件包括探针,所述探针能够相对于所述复位机构往复移动。
7、可能的实施方式中,所述导向件的高度大于所述第一导向孔与所述第二导向孔的深度之和。
8、可能的实施方式中,在所述连接器与所述插拔装置未连接的状态下,所述导向件与所述第二导向孔卡接;在所述连接器与所述插拔装置连接的状态下,所述导向件凸出于所述第二导向孔远离所述探针组件的一侧。
9、可能的实施方式中,所述导向件包括第一导向部,在所述连接器与所述插拔装置未连接的状态下,所述第一导向部与所述第二导向孔贴合。
10、可能的实施方式中,所述第二导向孔远离所述探针组件一侧的内径大于其靠近所述探针组件一侧的内径。
11、另一方面,本申请还提供了一种连接器,包括上述实施方式中任一项所述的插拔装置。
12、本申请提供的一种插拔装置,具有如下有益效果:
13、本申请提供了一种插拔装置,应用于连接器,插拔装置包括对插组件、探针组件、复位机构和导向件,对插组件设置有容置槽,容置槽和连接器能够间隙配合;探针组件设置有第一导向孔,复位机构设置有第二导向孔,第一导向孔和第二导向孔用于容置导向件,导向件能够分别与第一导向孔和第二导向孔间隙配合。如此,插拔装置能够兼容产品自身加工公差和装配公差带来的位置偏差,从而提高了装配效率,提高了连接器的可靠性和使用寿命。
1.一种插拔装置,其特征在于,应用于连接器(50),其包括对插组件(10)、探针组件(20)、复位机构(30)和导向件(40),
2.根据权利要求1所述的插拔装置,其特征在于,所述容置槽和所述连接器(50)间隙配合后形成的间隙大于等于所述导向件(40)与所述第二导向孔(311)之间的间隙配合后形成的间隙。
3.根据权利要求1所述的插拔装置,其特征在于,所述容置槽与所述连接器(50)仿形设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的插拔装置,其特征在于,所述导向件(40)与所述第二导向孔(311)间隙配合后形成的间隙距离为0.2mm-0.6mm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的插拔装置,其特征在于,还包括弹性组件(41),所述弹性组件(41)用于连接所述探针组件(20)和所述复位机构(30),
6.根据权利要求1-3任一项所述的插拔装置,其特征在于,所述导向件(40)的高度大于所述第一导向孔(211)与所述第二导向孔(311)的深度之和。
7.根据权利要求1-3任一项所述的插拔装置,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的插拔装置,其特征在于,所述导向件(40)包括第一导向部,
9.根据权利要求5所述的插拔装置,其特征在于,所述第二导向孔(311)远离所述探针组件(20)一侧的内径大于其靠近所述探针组件(20)一侧的内径。
10.一种连接器(50),包括上述权利要求1-9任一项所述的插拔装置。
