碳化硼复合材料的无压烧结装置的制作方法

本技术属于碳化硼加工，具体涉及碳化硼复合材料的无压烧结装置。

背景技术：

1、碳化硼，别名黑钻石，因具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点，在耐磨材料、陶瓷增强相，尤其在轻质装甲，反应堆中子吸收剂等方面使用，此外，和金刚石和立方氮化硼相比，碳化硼制造容易、成本低廉，因而使用更加广泛，在某些地方可以取代价格昂贵的金刚石、常见在磨削、研磨、钻孔等方面的应用。

2、申请号“cn202320899577.5”记载了“碳化硼复合材料的无压烧结装置，包括外壳组件和安装板，其特征在于：所述外壳组件的内部一侧通过轴承与辊轴的一端相连接，所述辊轴的另一端设置有烧结箱，所述烧结箱的内壁设置有加热板，所述烧结箱的外部设置有限位块，所述安装板的一侧四角均设置有导向杆，所述安装板的一侧中部设置有固定座，所述安装板远离固定座的一侧设置有控制杆，所述固定座的一侧中部设置有安装座，所述安装座的内部两壁通过轴承设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部设置有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶端设置有夹板，所述固定座的一侧外部开设有凹槽，四个所述导向杆远离安装板的一端均设置有滑块。”

3、上述专利基于碳化硼复合材料的无压烧结装置，通过电动机、辊轴和烧结箱的配合，使碳化硼复合材料在无压烧结期间实现对加热板的旋转，进而使加热板可以对碳化硼复合材料进行全方位的烧结，使碳化硼复合材料受热更加均匀，解决了碳化硼复合材料因受热不均匀而导致产品质量的问题，从而复合碳化硼材料无压烧结需求；通过控制杆、双向螺纹杆和螺纹块的配合，使无压烧结装置在使用期间实现对碳化硼复合材料的固定，大大提升碳化硼材料在烧结过程中的稳定性，避免因无压烧结装置震动而导致碳化硼材料在烧结期间出现移动的情况，从而大幅增加无压烧结装置的实用性。

4、上述专利通过电动机、辊轴和烧结箱的配合，使碳化硼复合材料在无压烧结期间实现对加热板的旋转，进而使加热板可以对碳化硼复合材料进行全方位的烧结，使碳化硼复合材料受热更加均匀，利用控制杆、双向螺纹杆和螺纹块的配合，使无压烧结装置在使用期间实现对碳化硼复合材料的固定，大大提升碳化硼材料在烧结过程中的稳定性，避免因无压烧结装置震动而导致碳化硼材料在烧结期间出现移动的情况，从而复合碳化硼材料无压烧结需求，但上述专利对于碳化硼复合材料烧结的上下料方面优化不够完善，都是通过人工实现手动推卸，使人工的劳动强度增大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供碳化硼复合材料的无压烧结装置，旨在解决现有技术中的对于碳化硼复合材料烧结的上下料方面优化不够完善，都是通过人工实现手动推卸，使人工的劳动强度增大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、碳化硼复合材料的无压烧结装置，包括：

4、装置主体；

5、移动槽，其设于装置主体上；

6、驱动机构，其设于所述移动槽内壁；

7、移动机构，其设于驱动机构上；以及

8、定位机构，其设于移动机构和装置主体上。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述装置主体包括底座和烧结筒，所述烧结筒其固定设于所述底座顶部一端。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括滑杆、电机以及丝杆，所述滑杆其两端分别固定设于所述移动槽内壁两端，所述电机其固定设于所述底座外壁一端，所述丝杆其一端固定设于所述电机输出端，且其另一端转动设于所述移动槽内侧壁。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述移动机构包括移动板和放置筒，所述移动板其一端滑动套设于所述滑杆圆周表面，且其另一端螺纹套设于所述丝杆圆周表面，所述放置筒其底部一端固定设于所述移动板顶部。

12、作为本实用新型一种优选的方案，所述定位机构包括定位柱和定位槽，所述定位柱其设有四个，四个所述定位柱呈圆周阵列固定设于所述烧结筒凹槽内壁，所述定位槽其设有四个，四个所述定位槽分别开设于所述放置筒凹槽内壁。

13、作为本实用新型一种优选的方案，所述移动槽其开设于所述底座顶部一端。

14、作为本实用新型一种优选的方案，四个所述定位柱和定位槽相互滑动匹配。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、通过将滑杆其两端分别固定设于移动槽内壁两端，电机其固定设于底座外壁一端，丝杆其一端固定设于电机输出端，且其另一端转动设于移动槽内侧壁，自动化操作，降低了人工操作难度，减少了人工的劳动强度。

17、2、通过将移动板其一端滑动套设于滑杆圆周表面，且其另一端螺纹套设于丝杆圆周表面，放置筒其底部一端固定设于移动板顶部，四个定位柱呈圆周阵列固定设于烧结筒凹槽内壁，定位槽其设有四个，四个定位槽分别开设于放置筒凹槽内壁，辅助装置整体正常运作。

技术特征：

1.碳化硼复合材料的无压烧结装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的碳化硼复合材料的无压烧结装置，其特征在于，所述装置主体包括底座(1)和烧结筒(6)，所述烧结筒(6)其固定设于所述底座(1)顶部一端。

3.根据权利要求2所述的碳化硼复合材料的无压烧结装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑杆(3)、电机(4)以及丝杆(5)，所述滑杆(3)其两端分别固定设于所述移动槽(2)内壁两端，所述电机(4)其固定设于所述底座(1)外壁一端，所述丝杆(5)其一端固定设于所述电机(4)输出端，且其另一端转动设于所述移动槽(2)内侧壁。

4.根据权利要求3所述的碳化硼复合材料的无压烧结装置，其特征在于，所述移动机构包括移动板(7)和放置筒(8)，所述移动板(7)其一端滑动套设于所述滑杆(3)圆周表面，且其另一端螺纹套设于所述丝杆(5)圆周表面，所述放置筒(8)其底部一端固定设于所述移动板(7)顶部。

5.根据权利要求4所述的碳化硼复合材料的无压烧结装置，其特征在于，所述定位机构包括定位柱(9)和定位槽(10)，所述定位柱(9)其设有四个，四个所述定位柱(9)呈圆周阵列固定设于所述烧结筒(6)凹槽内壁，所述定位槽(10)其设有四个，四个所述定位槽(10)分别开设于所述放置筒(8)凹槽内壁。

6.根据权利要求5所述的碳化硼复合材料的无压烧结装置，其特征在于，所述移动槽(2)其开设于所述底座(1)顶部一端。

7.根据权利要求6所述的碳化硼复合材料的无压烧结装置，其特征在于，四个所述定位柱(9)和定位槽(10)相互滑动匹配。

技术总结
本技术提供碳化硼复合材料的无压烧结装置，属于碳化硼加工技术领域，碳化硼复合材料的无压烧结装置，包括：装置主体，具体的，装置主体包括底座和烧结筒，烧结筒其固定设于底座顶部一端；移动槽，其设于装置主体上；驱动机构，其设于移动槽内壁，具体的，驱动机构包括滑杆、电机以及丝杆，滑杆其两端分别固定设于移动槽内壁两端，电机其固定设于底座外壁一端，丝杆其一端固定设于电机输出端，且其另一端转动设于移动槽内侧壁；移动机构，其设于驱动机构上。本技术解决了对于碳化硼复合材料烧结的上下料方面优化不够完善，都是通过人工实现手动推卸，使人工的劳动强度增大的问题。

技术研发人员：张俊银,张俊宝,张俊彦
受保护的技术使用者：贝力特有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2024/12/5