1.本实用新型涉及喷涂生产线技术领域,尤其涉及一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置。
背景技术:
2.所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,而在水性涂料喷涂生产线上需要用到传输装置对需要喷涂的物件进行输送,现有的传输装置一般采用传送带进行输送。
3.但是现有的传输装置在使用过程中存在以下问题:一方面,传送带在使用的过程中表面会残留大量的涂料,这些涂料如果不对其进行清理的话,其它物件在输送时会受到污染;另一方面,现有的传输装置不具备除味功能,导致被喷涂的物件在输送的过程中携带大量的异味而污染工作环境,不利于工人的身心健康。因此,我们提出了一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置,包括底座,所述底座的顶部外壁焊接有安装架,且安装架上安装有传送带本体,所述安装架的顶部内壁开设有滑槽,且滑槽内设有除味机构,所述底座的顶部设有清洁机构,且清洁机构包括依次固定在底座顶部外壁的水箱和水泵、固定连通在水箱顶部的漏斗、通过螺栓固定在漏斗顶部外壁相适配的过滤网以及与传送带本体表面接触的中空毛刷,所述除味机构包括往复组件和除味组件。
7.优选的,所述中空毛刷的顶部内壁开设有等距离均匀分布的喷水孔,水泵的抽水端与水箱连通,且水泵的出水端通过硬质管与中空毛刷连通。
8.优选的,所述中空毛刷的长度大于传送带本体的宽度,且漏斗的直径大于中空毛刷的长度。
9.优选的,所述往复组件包括通过螺栓固定在安装架侧壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴同轴连接的丝杠和螺接在丝杠中部的t型滑块。
10.优选的,所述丝杠通过两个轴承分别与滑槽的两侧内壁连接,且t型滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
11.优选的,所述除味组件包括焊接在t型滑块顶部外壁的除味罩、通过螺栓固定在除味罩两侧内壁的同一个活性炭滤网和通过螺栓固定连通在除味罩背面外壁的抽气风机。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、设置有清洁机构,传送带本体在工作时其表面残留的涂料会自动接触到中空毛
刷,并且通过水泵将水箱内的水输送至中空毛刷内,从多个喷水孔喷向传送带本体的表面,这样能够对传送带本体表面残留的涂料进行自动清理,从而使得其它物件在传输时不易受到污染,并且清洗后的大部分脏水会经过过滤网的过滤后从漏斗漏至水箱内进行循环利用,这样有利于减少水资源的浪费;
14.2、设置有除味机构,通过往复组件带动除味组件在水平方向上做往复运动来提高除味的范围,然后利用除味组件对喷涂物件传输过程中散发的异味进行有效清除,从而能够净化工作环境,有利于工人的身心健康。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置传送带本体下方的部分立体结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置清洁机构中除味罩顶部剖开状态下的立体放大结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置中空毛刷和过滤网的立体放大结构示意图;
19.图5为本实用新型提出的一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置中除味机构的立体放大结构示意图。
20.图中:1底座、2安装架、3传送带本体、4滑槽、5水箱、6水泵、7漏斗、8过滤网、9中空毛刷、10喷水孔、11硬质管、12伺服电机、13丝杠、14t型滑块、15除味罩、16活性炭滤网、17抽气风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-5,一种水性涂料喷涂生产线用的传输装置,包括底座1、安装架2、传送带本体3、滑槽4、除味机构和清洁机构,所述安装架2焊接在底座1的顶部外壁,且传送带本体3安装在安装架2上,所述滑槽4开设在安装架2的顶部内壁,且除味机构设在滑槽4内,所述清洁机构设在底座1的顶部,且清洁机构由依次固定在底座1顶部外壁的水箱5和水泵6、固定连通在水箱5顶部的漏斗7、通过螺栓固定在漏斗7顶部外壁相适配的过滤网8以及与传送带本体3表面接触的中空毛刷9构成,所述中空毛刷9的顶部内壁开设有等距离均匀分布的喷水孔10,水泵6的抽水端与水箱5连通,且水泵6的出水端通过硬质管11与中空毛刷9连通,所述中空毛刷9的长度大于传送带本体3的宽度,且漏斗7的直径大于中空毛刷9的长度,设置有清洁机构,传送带本体3在工作时其表面残留的涂料会自动接触到中空毛刷9,并且通过水泵6将水箱5内的水输送至中空毛刷9内,从多个喷水孔10喷向传送带本体3的表面,这样能够对传送带本体3表面残留的涂料进行自动清理,从而使得其它物件在传输时不易受到污染,并且清洗后的大部分脏水会经过过滤网8的过滤后从漏斗7漏至水箱5内进行循环利
用,这样有利于减少水资源的浪费;
23.所述除味机构由往复组件和除味组件构成,所述往复组件由通过螺栓固定在安装架2侧壁的伺服电机12、通过联轴器与伺服电机12输出轴同轴连接的丝杠13和螺接在丝杠13中部的t型滑块14构成,所述丝杠13通过两个轴承分别与滑槽4的两侧内壁连接,且t型滑块14的外壁与滑槽4的内壁滑动连接,所述伺服电机12通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线,所述除味组件由焊接在t型滑块14顶部外壁的除味罩15、通过螺栓固定在除味罩15两侧内壁的同一个活性炭滤网16和通过螺栓固定连通在除味罩15背面外壁的抽气风机17构成,设置有除味机构,通过往复组件带动除味组件在水平方向上做往复运动来提高除味的范围,然后利用除味组件对喷涂物件传输过程中散发的异味进行有效清除,从而能够净化工作环境,有利于工人的身心健康。
24.工作原理:在水性涂料喷涂生产线需要用到该传输装置,在使用时,将物件放置在传送带本体3上进行输送,输送的过程中物件会被水性涂料喷涂,并且传送带本体3的表面也会残留水性涂料,随着传送带本体3在中空毛刷9的表面不断移动利用两者之间的摩擦力将残留水性涂料刷掉,并且通过水泵6将水箱5内的水输送至中空毛刷9内,从多个喷水孔10喷向传送带本体3的表面提高清洁的效果,并且脏水在重力的作用下经过过滤网8的过滤后从漏斗7落入至水箱5内进行循环使用,并且还通过伺服电机12驱动丝杠13转动,在滑槽4的限位下使得t型滑块14带动除味罩15在水平方向上做往复运动来提高除味的范围,然后抽气风机17利用空气负压将喷涂物件传输过程中散发的异味往除味罩15内吸,异味会经过活性炭滤网16的吸附净化后排至外界。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。