一种用于成核剂生产的乳化装置的制作方法
本技术涉及乳化装置，具体为一种用于成核剂生产的乳化装置。
背景技术：
1、成核剂是指能够改变部分结晶行为，提高制品透明度、刚性、表面光泽、抗冲击韧性和热变形温度，缩短制品成型周期，提高制品加工和应用性能的功能型化学助剂，适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，在将成核剂乳化的过程中需要加入液体混合搅拌，使得成核剂与其他材料成为新的催化剂，便于后续塑料加工生产的使用。
2、但现有的成核剂乳化装置在乳化过程中，需要对成核剂进行加热，但现有的加热方式一般仅可对侧壁处和底壁处进行加热，而位于装置中部的成核剂则没有进行较好的加热，加热均匀性不足，不利于使用。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于成核剂生产的乳化装置，有效的解决了现有的成核剂乳化装置在乳化过程中，需要对成核剂进行加热，但现有的加热方式一般仅可对侧壁处和底壁处进行加热，而位于装置中部的成核剂则没有进行较好的加热，加热均匀性不足，不利于使用的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括外部设置的壳体，壳体顶端一侧设置的加料口以及壳体底端一侧设置的排料口，还包括排料阀、加热组件、转轴、驱动电机、凹型架、搅拌长轴和搅拌短轴，所述壳体内安装有加热组件，壳体顶端的中部通过轴承安装有转轴，转轴的顶端安装有驱动电机，转轴的底端安装有凹型架，凹型架的内侧焊接有搅拌长轴，凹型架的外侧焊接有搅拌短轴；
3、所述加热组件包括侧加热腔、下加热腔、隔板、连接管、储液箱、循环泵、加热器和回流管，侧加热腔开设在壳体的侧壁内，下加热腔开设在壳体的底壁处，下加热腔的中部设置有隔板，隔板两侧的下加热腔通过连接管连接，储液箱安装在壳体的一侧，储液箱的顶部安装有循环泵，循环泵的一侧连接有加热器，侧加热腔一侧的顶端连接有回流管。
4、优选的，所述排料口上安装有控制排料的排料阀。
5、优选的，所述侧加热腔的内部安装有温度传感器以及与安装在壳体外部的与温度传感器适配的温控开关，温控开关电性连接加热器。
6、优选的，所述搅拌长轴转动时不与连接管接触。
7、优选的，所述连接管位于壳体内侧的中部。
8、优选的，所述回流管的另一端与储液箱连接。
9、有益效果：本实用新型使用时，将需要进行孵化的成核剂由加料口加入到壳体的内部，加入完成后，驱动电机工作，驱动电机工作带动转轴转动，转轴转动带动凹型架、搅拌长轴及搅拌短轴转动，这样，通过搅拌长轴及搅拌短轴即可对壳体内的成核剂进行搅拌，同时，循环泵将储液箱内的加热介质液输送给加热器，经加热器加热后输送至侧加热腔的内部，从而对壳体的侧壁和底壁进行加热，设置的隔板使得一侧侧加热腔和下加热腔内的加热液经连接管流向另一侧的侧加热腔和下加热腔内，这样在加热液流经连接管时，通过连接管即可对壳体内部的中部的成核剂进行加热，避免成核剂仅在外侧进行加热，加热均匀性好。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对成核剂进行孵化操作，同时，加热均匀性好，可对成核剂的外部及中部进行加热，有利于成核剂的孵化使用。
技术特征：
1.一种用于成核剂生产的乳化装置，包括外部设置的壳体（1），壳体（1）顶端一侧设置的加料口（2）以及壳体（1）底端一侧设置的排料口（3），其特征在于：还包括排料阀（4）、加热组件（5）、转轴（6）、驱动电机（7）、凹型架（8）、搅拌长轴（9）和搅拌短轴（10），所述壳体（1）内安装有加热组件（5），壳体（1）顶端的中部通过轴承安装有转轴（6），转轴（6）的顶端安装有驱动电机（7），转轴（6）的底端安装有凹型架（8），凹型架（8）的内侧焊接有搅拌长轴（9），凹型架（8）的外侧焊接有搅拌短轴（10）；
2.根据权利要求1所述的一种用于成核剂生产的乳化装置，其特征在于：所述排料口（3）上安装有控制排料的排料阀（4）。
3.根据权利要求1所述的一种用于成核剂生产的乳化装置，其特征在于：所述侧加热腔（11）的内部安装有温度传感器以及与安装在壳体（1）外部的与温度传感器适配的温控开关，温控开关电性连接加热器（17）。
4.根据权利要求1所述的一种用于成核剂生产的乳化装置，其特征在于：所述搅拌长轴（9）转动时不与连接管（14）接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于成核剂生产的乳化装置，其特征在于：所述连接管（14）位于壳体（1）内侧的中部。
6.根据权利要求1所述的一种用于成核剂生产的乳化装置，其特征在于：所述回流管（18）的另一端与储液箱（15）连接。
技术总结
一种用于成核剂生产的乳化装置，其包括外部设置的壳体，壳体顶端一侧设置的加料口以及壳体底端一侧设置的排料口，还包括排料阀、加热组件、转轴和搅拌短轴，所述壳体内安装有加热组件，壳体顶端的中部通过轴承安装有转轴，转轴的顶端安装有驱动电机，转轴的底端安装有凹型架，凹型架的内侧焊接有搅拌长轴，凹型架的外侧焊接有搅拌短轴；所述加热组件包括侧加热腔、加热器和回流管，侧加热腔开设在壳体的侧壁内，下加热腔开设在壳体的底壁处，下加热腔的中部设置有隔板，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对成核剂进行孵化操作，同时，加热均匀性好，可对成核剂的外部及中部进行加热，有利于成核剂的孵化使用。
技术研发人员：胡闯,朱文婕,刘颖弢,董现科
受保护的技术使用者：洛阳路易精细化工有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2024/12/5