一种用于成核剂生产的混料装置的制作方法

本技术涉及混料装置，具体为一种用于成核剂生产的混料装置。

背景技术：

1、成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂，在生产成核剂时，需要使用混合设备将粉末原料混合，然后再对混合均匀的原料进行加工。

2、现有的成核剂合成用的粉末原料混合设备在使用时，大多通过搅拌轴搅拌的方式使粉末原料混合均匀，装置在加入粉末原料时，不能对原料进行干燥处理，使得原料在搅拌过程中容易粘合在一起，同时，原料堆积于装置内部，混合过程中，不能将堆积于底部的原料翻搅至上方，使得原料不能混合均匀，不利于成核剂的加工。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于成核剂生产的混料装置，有效的解决了现有的成核剂合成用的粉末原料混合设备在使用时，大多通过搅拌轴搅拌的方式使粉末原料混合均匀，装置在加入粉末原料时，不能对原料进行干燥处理，使得原料在搅拌过程中容易粘合在一起，同时，原料堆积于装置内部，混合过程中，不能将堆积于底部的原料翻搅至上方，使得原料不能混合均匀，不利于成核剂的加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括外部设置的箱体，箱体底端设置的支腿，箱体顶端中部设置的加料口以及箱体底端中部设置的排料管，还包括搅拌组件、加热组件和凸球，所述箱体的内部安装有搅拌组件，搅拌组件中部的下方安装有加热组件；

3、所述搅拌组件包括转轴、翻料板、端板、驱动电机和出料槽，转轴通过轴承安装在箱体内侧的中部，转轴上安装有若干个翻料板，翻料板的一端设置有弧形端板，转轴的一端贯穿箱体安装有驱动电机，箱体内侧底端的中部设置有凸球，凸球的两侧均开设有出料槽。

4、优选的，所述排料管上安装有排料阀，出料槽与排料管连通。

5、优选的，所述加料口的顶端设置有密封盖。

6、优选的，所述出料槽的内部安装有气动闸阀。

7、优选的，所述加热组件包括热风机、输风管、分流管、加热管、回流管、进气管和单向阀，热风机安装在箱体顶端的一侧，热风机的出风口连接有输风管，输风管的一端连接有固定在箱体内壁处的分流管，分流管的一侧安装有加热管，加热管的一端安装有合流管，合流管上连接有回流管，热风机的进气口连接有进气管，回流管的另一端与进气管连接。

8、优选的，所述进气管位于回流管的外侧安装有单向阀。

9、有益效果：本实用新型使用时，需要进行混合的成核剂物料由加料口加入到箱体的内部，加入完成后，关闭加料口的封盖，驱动电机工作，驱动电机工作带动转轴转动，转轴转动带动翻料板及端板转动，两侧的翻料板及端板转动将底部的成核剂物料翻起，在转至中部时，将成核剂物料洒下，洒下的物料经过加热管，被加热管进行加热，使用时，热风机产生的热风经输风管输送给分流管，分流管将热风分流给加热管，给加热管加热后输送至合流管，经合流管输送给回流管，回流管流回到进气管，再供热风机循环利用，对热风循环利用，降低能耗，物料混合完成后，气动闸阀打开，物料经出料槽进入到排料管，经排料管排出即可。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对成核剂物料进行混料，混料均匀性好，且便于进行加热，有利于成核剂的混料加工。

技术特征：

1.一种用于成核剂生产的混料装置，包括外部设置的箱体（1），箱体（1）底端设置的支腿（2），箱体（1）顶端中部设置的加料口（3）以及箱体（1）底端中部设置的排料管（4），其特征在于：还包括搅拌组件（5）、加热组件（6）和凸球（20），所述箱体（1）的内部安装有搅拌组件（5），搅拌组件（5）中部的下方安装有加热组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种用于成核剂生产的混料装置，其特征在于：所述排料管（4）上安装有排料阀，出料槽（11）与排料管（4）连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于成核剂生产的混料装置，其特征在于：所述加料口（3）的顶端设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种用于成核剂生产的混料装置，其特征在于：所述出料槽（11）的内部安装有气动闸阀（12）。

5.根据权利要求1所述的一种用于成核剂生产的混料装置，其特征在于：所述加热组件（6）包括热风机（13）、输风管（14）、分流管（15）、加热管（16）、回流管（17）、进气管（18）和单向阀（19），热风机（13）安装在箱体（1）顶端的一侧，热风机（13）的出风口连接有输风管（14），输风管（14）的一端连接有固定在箱体（1）内壁处的分流管（15），分流管（15）的一侧安装有加热管（16），加热管（16）的一端安装有合流管，合流管上连接有回流管（17），热风机（13）的进气口连接有进气管（18），回流管（17）的另一端与进气管（18）连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于成核剂生产的混料装置，其特征在于：所述进气管（18）位于回流管（17）的外侧安装有单向阀（19）。

技术总结
一种用于成核剂生产的混料装置，其包括外部设置的箱体，箱体底端设置的支腿，箱体顶端中部设置的加料口以及箱体底端中部设置的排料管，还包括搅拌组件、加热组件和凸球，所述箱体的内部安装有搅拌组件，搅拌组件中部的下方安装有加热组件；所述搅拌组件包括转轴、翻料板、端板、驱动电机和出料槽，转轴通过轴承安装在箱体内侧的中部，转轴上安装有若干个翻料板，翻料板的一端设置有弧形端板，转轴的一端贯穿箱体安装有驱动电机，箱体内侧底端的中部设置有凸球，凸球的两侧均开设有出料槽，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对成核剂物料进行混料，混料均匀性好，且便于进行加热，有利于成核剂的混料加工。

技术研发人员：胡闯,朱文婕,刘颖弢,董现科
受保护的技术使用者：洛阳路易精细化工有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2024/12/5