高气密性马达电机电源线缆及其制备工艺的制作方法

本发明涉及线缆，尤其涉及一种高气密性马达电机电源线缆及其制备工艺。

背景技术：

1、马达电机用的电源线缆的通常由多根电线组成，每根电线均包括内部的导电丝，每一导电丝外包覆有绝缘皮，上述多根电线外部包覆有外被，外被一端通过模压连接模压接头，其另一端连接金属端子。通常，绝缘皮为pe、pp或xlpe材料，外被为tpe材料，模压接头为pvc材料。

2、由于绝缘皮包覆与导电丝上时，绝缘皮内表面与内部的导电丝外表面之间有空隙，外被包覆于多根电线外部时，绝缘皮外表面于外被内表面之间有空隙。当每根电线中的导电丝和金属端子焊接后，虽然金属端子上有抱抓紧箍在绝缘皮处，但绝缘皮与导电丝之间仍然留有空隙。此外，虽然模压接头是通过注塑成型的方式与外被连接，但是由于模压接头和绝缘皮材料特殊性的原因，两者在模压后不能紧密的形成一个整体，从而导致电线穿出模压接头时，绝缘皮与模压接头之间形成有空隙，这个空隙会一直连通到外被与绝缘皮之间的空隙处。

3、其在使用时其一端通过模压接头插接在马达电机上，其另一端插接在设备上，例如插接在plc控制器插接板上。现有的马达电机用电源线缆对气密性没有特殊的要求，普通的电源线缆即可使用。但在特殊使用环境下，如湿度较高的使用环境、容易产生腐蚀性气雾的使用环境等时，对该电源线缆的气密性有较高的要求，现有的普通电源线无法达到这样的性能要求。而使用水下特殊防水线缆，则造价过高，性价比较低，因此需要一种气密性好、性价比高的电源线缆。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种高气密性马达电机电源线缆及其制备工艺，其气密性好，能在湿度较高或容易产生腐蚀性气雾的环境中使用。

2、本发明的技术方案是：

3、一种高气密性马达电机电源线缆，其由内至外包括缆芯和包覆于线缆上的保护层，其特征在于，所述缆芯包括一股或多股导电丝和包覆于每股导电丝外侧的绝缘层；所述保护层一侧设有内模压接头且每一所述绝缘层一端穿设过所述内模压接头至其外部；

4、位于内模压接头外部的每一所述绝缘层与内模压接头相接处设有uv胶层；

5、在此，一方面，保护层包覆于上述上述多股绝缘层外侧时，保护层与绝缘层之间难免存在空隙；另一方面，虽然内模压接头是通过注塑成型的方式设置于保护层上，每一绝缘层一端穿设过所述内模压接头至其外部，但是由于内模压接头和绝缘层的材料不同，两者在模压后不能紧密的形成一个整体，从而导致绝缘层与内模压接头之间不能形成一个整体，两者之间也存留有空隙，由此外部环境的水汽，或腐蚀性气雾会由此空隙进入到整个电源线缆体系中，因此，本发明在每一所述绝缘层与内模压接头相接处设有uv胶层，封堵两者间的间隙。

6、所述保护层另一侧的每一所述导电丝各自铆接一金属端子，每一金属端子共同套设于一集线座内。

7、进一步的，所述内模压接头外套设有外模压接头，且每一所述绝缘层一端穿设过所述外模压接头至其外部。

8、外模压接头可根据使用场景来设置，一方面，方便电源线缆的插入或紧固于马达电机；另一方面，进一步保证了电源线缆的密封性能。

9、进一步的，每一所述金属端子尾端设有抱紧爪，每一抱紧爪套设于其对应的绝缘层外周面。

10、进一步的，每一导电丝与所述金属端子铆接处与所述绝缘层之间设有密封胶层。

11、由于，绝缘层包覆于导电丝上时，绝缘层内表面与其内部的导电丝外表面之间存在空隙，当导电丝和金属端子铆接接后，虽然金属端子上有抱抓紧箍在绝缘层处，但绝缘层与导电丝之间仍然留有空隙，由此外部环境的水汽，或腐蚀性气雾会由此空隙进入绝缘层内，这些水汽或腐蚀性气雾进而加速绝缘层内导电丝的氧化或腐蚀，从而缩短电源线缆的使用寿命。因此，在每一导电丝与所述金属端子铆接处与所述绝缘层之间设密封胶层，封堵该处的空隙，能有效地提高电源线缆的气密性。

12、进一步的，所述绝缘层为pe或xlpe层。

13、进一步的，所述内模压接头采用pvc或pa或pp材料所制成。

14、本发明还提供了一种制备上述高气密性马达电机电源线缆的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

15、s1，切线：将所述缆芯和包覆于缆芯上的保护层按预设尺寸进行裁切；

16、s2，剥保护层：将s1步骤中的保护层两端剥除，分别露出保护层一顶端p1端的缆芯和保护层另一顶端p2端的缆芯；

17、s3，p2端成型内模：将所述p2端的缆芯中的包覆有导电丝的绝缘层分别卡入线沟机内定位后，通过成型机模压形成内模压接头，且使每一绝缘层的一端穿设过所述内模压接头至其外部；

18、s4,p2端点胶：在位于内模压接头外部的每一所述绝缘层与内模压接头相接处涂覆uv胶，经紫外线光照射10-60s后uv胶固化；

19、s5,p2端剥芯线、沾锡：按预设尺寸，对p2端的每一所述绝缘层进行裁切后，将露在绝缘层外的导电丝沾锡；

20、s6,p2端成型外模：将s5步骤中的p2端的每一绝缘层分别卡入线沟机内定位后，通过成型机在所述内模压接头外表面模压形成外模压接头；

21、s7,p1端铆接端子：将s2步骤中的p1端的每一导电丝放入端子机卡模中，每一导电丝各自铆接一金属端子；

22、s8,p1端点胶，将s7步骤中的每一导电丝与所述金属端子铆接处与其对应的所述绝缘层之间涂覆密封胶，速干时间8-12s；

23、s9,p1端装配，将s8步骤中的每一金属端子套接在一集线座中。

24、进一步的，所述s5步骤中沾涂阻焊剂，在280-320℃沾锡，1-2s。

25、本发明的有益技术效果是：

26、本发明的制备工艺，在内模压接头与绝缘层相接处设有uv胶层，在导电丝与金属端子焊接点处与绝缘层之间位置设有密封胶层，有效的解决了由于模压接头与绝缘层在模压后不能紧密形成一个整体，在两者相接处形成有空隙以及绝缘层内壁与导电丝外表面留有空隙，进而影响线缆气密性的问题；另外，本发明的制备工艺，在内模压接头外套设有外模压接头，方便使用的同时进一步保证了电源线缆的气密性。

27、由此，利用本制备工艺制得的一种高气密性马达电机电源线缆，能在湿度较高或容易产生腐蚀性气雾的环境中使用。

技术特征：

1.一种高气密性马达电机电源线缆，其由内至外包括缆芯和包覆于线缆上的保护层(300)，其特征在于，所述缆芯包括一股或多股导电丝(100)和包覆于每股导电丝(100)外侧的绝缘层(200)；所述保护层(300)一侧设有内模压接头(400)且每一所述绝缘层(200)一端穿设过所述内模压接头(400)至其外部；

2.根据权利要求1所述的高气密性马达电机电源线缆，其特征在于，所述内模压接头(400)外套设有外模压接头(401)，且每一所述绝缘层(200)一端穿设过所述外模压接头(401)至其外部。

3.根据权利要求1所述的高气密性马达电机电源线缆，其特征在于，每一所述金属端子(600)尾端设有抱紧爪(601)，每一抱紧爪(601)套设于其对应的绝缘层(200)外周面。

4.根据权利要求3所述的高气密性马达电机电源线缆，其特征在于，每一导电丝(100)与所述金属端子(600)铆接处与所述绝缘层(200)之间设有密封胶层(700)。

5.根据权利要求1所述的高气密性马达电机电源线缆，其特征在于，所述绝缘层(200)为pe或xlpe层。

6.根据权利要求1所述的高气密性马达电机电源线缆，其特征在于，所述内模压接头(400)采用pvc或pa或pp材料所制成。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的高气密性马达电机电源线缆的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

8.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，所述s5步骤中沾涂阻焊剂，在280-320℃沾锡，1-2s。

技术总结
本发明公开了一种高气密性马达电机电源线缆及其制备工艺，其由内至外包括缆芯和包覆于线缆上的保护层。缆芯包括一股或多股导电丝和包覆于每股导电丝外侧的绝缘层；保护层一侧设有内模压接头且每一绝缘层一端穿设过内模压接头至其外部，位于内模压接头外部的每一绝缘层与内模压接头相接处设有UV胶层，保护层另一侧的每一导电丝各自铆接一金属端子，每一金属端子套设于一集线座内。利用本制备工艺制得的一种高气密性马达电机电源线缆，能在湿度较高或容易产生腐蚀性气雾的环境中使用。

技术研发人员：葛振宇,唐琪,唐宗輝
受保护的技术使用者：昆山凯颖电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5