一种煤矿注浆用混合装置的制作方法

本技术涉及煤矿注浆，更具体地说是涉及一种煤矿注浆用混合装置。

背景技术：

1、煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

2、煤矿注浆一般是指新开挖地下工程时对周围岩石进行防水处理，它的基本原理就是将制成的浆液压入岩石裂隙，使它沿裂隙流动扩散，形成具有一定强度的低透水性的结合体，从而堵塞裂隙，截断水流，对周围岩石进行处理时一般采用水泥浆液和水泥化学浆液。在进行煤矿注浆之前需要先对物料进行混合搅拌处理，使物料能充分混合后用于煤矿内部注浆，但是现有的混合装置在对物料进行混合时往往并不充分，从而影响了煤矿注浆的效果。

3、因此，如何提供一种能够使物料混合充分的煤矿注浆用混合装置是本领域亟需解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种煤矿注浆用混合装置，目的就是为了解决现有技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：

3、一种煤矿注浆用混合装置，包括：第一筒体和第二筒体；所述第二筒体套设于所述第一筒体内部，且所述第二筒体通过转动支撑结构与所述第一筒体转动连接；所述第一筒体顶部设有电机；所述电机的输出端设有搅拌轴；所述搅拌轴向下延伸至所述第二筒体内部；所述搅拌轴位于所述第二筒体内的部分上设有搅拌杆；所述第二筒体外侧壁上套设有齿圈；所述第一筒体外侧壁上沿竖直方向转动连接有转轴；所述转轴上套设有齿轮；所述齿轮与所述齿圈相啮合；所述搅拌轴通过传动机构与所述转轴传动连接；所述第一筒体顶部设有第一进料口；所述第二筒体顶部设有用于与所述第一进料口相连通的第二进料口；所述第二筒体底部设有出料管；所述出料管贯穿所述第一筒体底部并延伸至所述第一筒体外部。

4、优选地，所述第一筒体外侧壁上设有两个安装座；两个所述安装座沿竖直方向相对设置；所述转轴两端分别与两个所述安装座转动连接。

5、优选地，所述传动机构包括主动轮、从动轮和传送带；所述主动轮套设于所述搅拌轴上，且所述主动轮位于所述第一筒体外部；所述从动轮套设于所述转轴上；所述主动轮和所述从动轮通过所述传送带相连。

6、优选地，所述第一筒体顶部设有固定板；所述电机固定连接于所述固定板上。

7、优选地，所述第二筒体内部设有两个刮板；两个所述刮板对称设置于所述搅拌轴两侧；每个所述刮板均通过连接杆与所述搅拌轴相连；每个所述刮板远离所述搅拌轴一侧均与所述第二筒体内侧壁贴合。

8、优选地，所述第一筒体内底壁上环形阵列分布有多个滚珠座；每个所述滚珠座顶部均活动连接有滚珠；每个所述滚珠均与所述第二筒体底部抵接。

9、优选地，所述出料管上设有出料阀；所述出料阀位于所述第一筒体外部。

10、优选地，所述转动支撑结构为回转支承。

11、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

12、1)本实用新型通过电机、搅拌轴、传动机构、齿轮和齿圈等部件相配合，可以同时驱动搅拌杆和第二筒体同时转动，从而可以提高混合效率和混合效果，进而可以有效保证煤矿注浆效果；

13、2)本实用新型通过搅拌轴带动刮板转动，一方面可以利用刮板对物料进行搅拌，提高混合效率和混合效果，另一方面可以将粘附在第二筒体内侧壁上的物料刮下，避免浪费。

技术特征：

1.一种煤矿注浆用混合装置，其特征在于，包括：第一筒体(1)和第二筒体(2)；所述第二筒体(2)套设于所述第一筒体(1)内部，且所述第二筒体(2)通过转动支撑结构与所述第一筒体(1)转动连接；所述第一筒体(1)顶部设有电机(4)；所述电机(4)的输出端设有搅拌轴(5)；所述搅拌轴(5)向下延伸至所述第二筒体(2)内部；所述搅拌轴(5)位于所述第二筒体(2)内的部分上设有搅拌杆(6)；所述第二筒体(2)外侧壁上套设有齿圈(7)；所述第一筒体(1)外侧壁上沿竖直方向转动连接有转轴(8)；所述转轴(8)上套设有齿轮(9)；所述齿轮(9)与所述齿圈(7)相啮合；所述搅拌轴(5)通过传动机构与所述转轴(8)传动连接；所述第一筒体(1)顶部设有第一进料口(10)；所述第二筒体(2)顶部设有用于与所述第一进料口(10)相连通的第二进料口(11)；所述第二筒体(2)底部设有出料管(12)；所述出料管(12)贯穿所述第一筒体(1)底部并延伸至所述第一筒体(1)外部。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿注浆用混合装置，其特征在于，所述第一筒体(1)外侧壁上设有两个安装座(16)；两个所述安装座(16)沿竖直方向相对设置；所述转轴(8)两端分别与两个所述安装座(16)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿注浆用混合装置，其特征在于，所述传动机构包括主动轮(13)、从动轮(14)和传送带(15)；所述主动轮(13)套设于所述搅拌轴(5)上，且所述主动轮(13)位于所述第一筒体(1)外部；所述从动轮(14)套设于所述转轴(8)上；所述主动轮(13)和所述从动轮(14)通过所述传送带(15)相连。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿注浆用混合装置，其特征在于，所述第一筒体(1)顶部设有固定板(17)；所述电机(4)固定连接于所述固定板(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿注浆用混合装置，其特征在于，所述第二筒体(2)内部设有两个刮板(18)；两个所述刮板(18)对称设置于所述搅拌轴(5)两侧；每个所述刮板(18)均通过连接杆(19)与所述搅拌轴(5)相连；每个所述刮板(18)远离所述搅拌轴(5)一侧均与所述第二筒体(2)内侧壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿注浆用混合装置，其特征在于，所述第一筒体(1)内底壁上环形阵列分布有多个滚珠座(20)；每个所述滚珠座(20)顶部均活动连接有滚珠(21)；每个所述滚珠(21)均与所述第二筒体(2)底部抵接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿注浆用混合装置，其特征在于，所述出料管(12)上设有出料阀(22)；所述出料阀(22)位于所述第一筒体(1)外部。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿注浆用混合装置，其特征在于，所述转动支撑结构为回转支承(3)。

技术总结
本技术公开了一种煤矿注浆用混合装置，包括第一筒体和第二筒体；第二筒体套设于第一筒体内部，且第二筒体与第一筒体转动连接；第一筒体顶部设有电机；电机的输出端设有搅拌轴；搅拌轴向下延伸至第二筒体内部；搅拌轴位于第二筒体内的部分上设有搅拌杆；第二筒体外侧壁上套设有齿圈；第一筒体外侧壁上转动连接有转轴；转轴上套设有齿轮；齿轮与齿圈相啮合；搅拌轴通过传动机构与转轴传动连接；第一筒体顶部设有第一进料口；第二筒体顶部设有第二进料口。本技术通过电机、搅拌轴、传动机构、齿轮和齿圈等部件相配合，可以同时驱动搅拌杆和第二筒体同时转动，从而可以提高混合效率和混合效果，进而可以有效保证煤矿注浆效果。

技术研发人员：郑洁铭,周瑶,孙汉英
受保护的技术使用者：中国煤炭地质总局勘查研究总院
技术研发日：20240412
技术公布日：2024/12/5