二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置的制作方法

本技术涉及废气处理，具体涉及一种二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置。

背景技术：

1、二硝基氯苯通常是一种外观淡黄色或黄棕色针状结晶有机化合物，不溶于水，主要用作合成染料、农药、医药的原料，用于制取冰染色剂、糖精、二硝基苯胺、苦味酸等产品。在生产二硝基氯苯时，会产生一定高温废气(约130℃)排出，浓度可达300mg/m3以上，有较强烈的刺激性气味，这些尾气烟气中含有有害物质，需要经过尾气处理装置处理，降低环境污染。因此，需要针对该尾气的特点，设计相应的废气净化处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，结构简单，操作简便，处理效率高，无二次污染，环保节能。

2、本实用新型所述的二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，包括依次连接的水洗降温塔、混风降温塔、布袋除尘器、活性炭吸附床、引风机和排气筒；所述水洗降温塔的下端进气口连接高浓度废气输送管线，下端喷淋液出口分别连接沉降罐的进料口和水洗降温塔的喷淋液入口；所述沉降罐的上层清液出口连接水洗降温塔的下端进水口。

3、优选的，所述水洗降温塔的喷淋液出口经循环泵后分为两路，一路连接沉降罐的进料口，另一路连接水洗降温塔的喷淋液入口。

4、优选的，所述水洗降温塔的下端设置有液位监测计，液位监测计与循环泵电气连接。

5、本装置通过循环泵控制水洗降温塔的气水比在400:1左右，且采用液位监测计连锁低液位保护。

6、优选的，所述混风降温塔的底部进气口分别连接水洗降温塔的顶部出气口和低浓度废气输送管线。在混风降温塔中混入来源于生产车间的低浓度废气，这样既改善了工人的操作环境，也有利于对高浓度生产废气混合后的降温。

7、优选的，所述混风降温塔的上端和下端分别设置有高位温度监测计和低位温度监测计。

8、优选的，所述布袋除尘器设置有压力监测计。

9、本装置根据二硝基氯苯废气的物理特性，采用“生产废气→水洗降温塔→混风降温塔→布袋除尘器→活性炭吸附床→引风机→排气筒”的工艺对废气进行处理。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型的二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，结构简单，操作简便，处理效率高，无二次污染，环保节能。

技术特征：

1.一种二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，其特征在于：包括依次连接的水洗降温塔(1)、混风降温塔(3)、布袋除尘器(4)、活性炭吸附床(5)、引风机(6)和排气筒(7)；所述水洗降温塔(1)的下端进气口连接高浓度废气输送管线(8)，下端喷淋液出口分别连接沉降罐(2)的进料口和水洗降温塔(1)的喷淋液入口；所述沉降罐(2)的上层清液出口连接水洗降温塔(1)的下端进水口。

2.根据权利要求1所述的二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，其特征在于：所述水洗降温塔(1)的喷淋液出口经循环泵(10)后分为两路，一路连接沉降罐(2)的进料口，另一路连接水洗降温塔(1)的喷淋液入口。

3.根据权利要求2所述的二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，其特征在于：所述水洗降温塔(1)的下端设置有液位监测计(9)，液位监测计(9)与循环泵(10)电气连接。

4.根据权利要求1所述的二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，其特征在于：所述混风降温塔(3)的底部进气口分别连接水洗降温塔(1)的顶部出气口和低浓度废气输送管线(11)。

5.根据权利要求1所述的二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，其特征在于：所述混风降温塔(3)的上端和下端分别设置有高位温度监测计(12)和低位温度监测计(13)。

6.根据权利要求1所述的二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，其特征在于：所述布袋除尘器(4)设置有压力监测计(14)。

技术总结
本技术涉及废气处理技术领域，具体涉及一种二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置。所述的二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，包括依次连接的水洗降温塔、混风降温塔、布袋除尘器、活性炭吸附床、引风机和排气筒；所述水洗降温塔的下端进气口连接高浓度废气输送管线，下端喷淋液出口分别连接沉降罐的进料口和水洗降温塔的喷淋液入口；所述沉降罐的上层清液出口连接水洗降温塔的下端进水口。本技术的二硝基氯苯化工生产废气净化处理装置，结构简单，操作简便，处理效率高，无二次污染，环保节能。

技术研发人员：许丕显,闫晓苗,陈传森,张杨,窦宁宁,李效礼,陈林
受保护的技术使用者：山东新视界生态环境产业发展有限责任公司
技术研发日：20240412
技术公布日：2024/12/5