一种塑料部件注塑的冷却烘干装置的制作方法

本技术属于冷却烘干，具体地说，涉及一种塑料部件注塑的冷却烘干装置。

背景技术：

1、塑料部件一般是指以塑料为材料生产的物件，其中塑料生产过程中，注塑工艺比较常见的加工方法，当部件注塑完毕后，由于自身温度较高，所以需要冷却，并且对其烘干，以便于后续的加工。

2、公开号为cn213107752u的中国专利公开了一种线槽注塑加工用冷却装置，包括箱体，箱体的内部设有冷却腔和烘干腔，且冷却腔和烘干腔的内部贯穿有网状传送带，冷却腔的底部设有水箱，水箱的内部连通有抽水管，抽水管的端部连通有抽水泵，抽水泵的出水口通过管道连通有喷水头，抽水管上连通有连接管。

3、以上技术方案通过抽水泵对水箱中的清水抽出，经由喷水头喷洒在网状传送带上的注塑件进行冷却，但是在喷水的过程中，注塑部件放在传送带上，从上往下喷洒，其与传送带相接触的位置由于朝下，可能无法与喷洒的清水接触，导致冷却不均匀的情况。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种塑料部件注塑的冷却烘干装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，包括冷却箱和穿过冷却箱的传送带，冷却箱内固定安装有和传送带配合的翻转机构，翻转机构上设置有用于夹持塑料部件的夹持机构，冷却箱的上侧装设有冷却机构。

4、可选的，冷却箱的上侧装设有位于冷却机构一侧的干燥机构。

5、可选的，翻转机构包括固定安装在冷却箱的内壁上的受力板，以及装设在传送带上的多个支撑板，多个支撑板上转动配合有连接轴，连接轴的一端均固定连接有与受力板相接触的摩擦环。

6、可选的，夹持机构包括多个固定连接到连接轴的另一端的u形板，每个连接轴对应安装一个u形板，多个u形板内壁的一侧均开设有夹持口，夹持口的内壁固定连接有弹性框，弹性框的内壁滑动且弹性配合有挤压板，挤压板的一侧固定连接有固定板，挤压板的另一侧固定连接有拉杆。

7、可选的，冷却机构包括固定连接在冷却箱上侧的抽水泵、固定连接在抽水泵输出端且位于冷却箱内部的雾化板。通过抽水泵启动可实现把清水注入雾化板中雾化出来喷出，使得清水喷洒更加细腻全面。

8、可选的，干燥机构包括固定连接在冷却箱上侧的热风机、固定连接在热风机输出端的散风板。当热风机对散风板吹风时，可通过多个出风口喷出，实现烘干。

9、可选的，冷却箱内壁的一侧开设有排水口，排水口的内部装设有密封塞。在冷却过程中，其多余的水分可能会往下流动至冷却箱中，使用完毕后，可通过排水口把收集的水分收集，回收二次使用。

10、可选的，u形板和固定板的一侧均固定连接有缓冲垫。当固定板和u形板对材料夹持时，缓冲垫可用于减轻对材料的负担。

11、可选的，受力板的下侧固定连接有防滑板。防滑板可增加受力板下侧的防滑性。

12、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

13、通过设置受力板，可实现传送带在对材料移动的过程中，通过摩擦环与受力板相抵持，使得摩擦环自转，通过连接轴带动u形板转动，从而使得带动材料跟随翻转，使得当冷却机构喷洒时，可以更全面的与雾化后的水分接触，实现对材料多方位开始冷却，从而提高了冷却的全面性。

技术特征：

1.一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，包括：冷却箱(1)和穿过冷却箱(1)的传送带(2)，冷却箱(1)内固定安装有和传送带(2)配合的翻转机构，翻转机构上设置有用于夹持塑料部件的夹持机构，冷却箱(1)的上侧装设有冷却机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，冷却箱(1)的上侧装设有位于冷却机构(13)一侧的干燥机构(14)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，翻转机构包括固定安装在冷却箱(1)的内壁上的受力板(3)，以及装设在传送带(2)上的多个支撑板(4)，多个支撑板(4)上转动配合有连接轴(5)，连接轴(5)的一端均固定连接有与受力板(3)相接触的摩擦环(6)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，夹持机构包括多个固定连接到连接轴(5)的另一端的u形板(7)，每个连接轴(5)对应安装一个u形板(7)，多个u形板(7)内壁的一侧均开设有夹持口(8)，夹持口(8)的内壁固定连接有弹性框(9)，弹性框(9)的内壁滑动且弹性配合有挤压板(10)，挤压板(10)的一侧固定连接有固定板(11)，挤压板(10)的另一侧固定连接有拉杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，冷却机构(13)包括固定连接在冷却箱(1)上侧的抽水泵(131)、固定连接在抽水泵(131)输出端且位于冷却箱(1)内部的雾化板(132)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，干燥机构(14)包括固定连接在冷却箱(1)上侧的热风机(141)、固定连接在热风机(141)输出端的散风板(142)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，冷却箱(1)内壁的一侧开设有排水口(15)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，排水口(15)的内部装设有密封塞(16)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，u形板(7)和固定板(11)的一侧均固定连接有缓冲垫(17)。

10.根据权利要求9所述的一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，其特征在于，受力板(3)的下侧固定连接有防滑板(18)。

技术总结
本技术公开了一种塑料部件注塑的冷却烘干装置，涉及冷却烘干技术领域。本技术包括冷却箱和传送带，冷却箱的内壁固定连接有受力板，传送带上装设有多个支撑板，多个支撑板上转动配合有连接轴，连接轴的一端均固定连接有与受力板相接触的摩擦环；多个连接轴的另一端均固定连接有U形板，多个U形板内壁的一侧均开设有夹持口。本技术通过设置受力板，可实现传送带在对材料移动的过程中，通过摩擦环与受力板相抵持，使得摩擦环自转，通过连接轴带动U形板转动，从而使得带动材料跟随翻转，使得当冷却机构喷洒时，可以更全面的与雾化后的水分接触，实现对材料多方位开始冷却，从而提高了冷却的全面性。

技术研发人员：田时欣
受保护的技术使用者：广东顺德石力电器有限公司
技术研发日：20240412
技术公布日：2024/12/5