一种太阳能电池片焊接装置的制作方法

本技术涉及太阳能领域，尤其涉及一种太阳能电池片焊接装置。

背景技术：

1、太阳能，是一种可再生能源，是指太阳的热辐射能(参见热能传播的三种方式：辐射)，主要表现就是常说的太阳光线，在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，其中太阳能电池片是一种利用太阳光的能量直接转换成电能的装置，是太阳能光伏发电系统的关键组件，通过光伏效应实现光能到电能的转换，具体来说，当光线照射到太阳能电池的半导体材料上时，会释放出电子和正空穴，形成电压和电流，这种转换过程基于半导体材料的光电特性，其中常见的包层材料包括玻璃、聚合物和金属。

2、目前，太阳能电池片在生产过程中，需要通过焊接装置对电池片进行组装，但是部分焊接装置在使用时，焊接过程中焊条与电池片部件焊接部分会产生一定量刺鼻性气体，同时部分电池片焊接过程中，会产生一定的粉尘，进而粉尘可能会对周围工作环境造成影响。

3、因此，有必要提供一种新的太阳能电池片焊接装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以防止太阳能电池片在焊接过程中产生的刺鼻性气体和粉尘对环境造成影响的太阳能电池片焊接装置。

2、本实用新型提供的太阳能电池片焊接装置，包括密封板，所述密封板的底部设置有焊接箱，所述焊接箱的内部开设有进入槽，所述焊接箱的前表面固定连接有冷却液箱；喷淋组件，所述喷淋组件设置于焊接箱的内部，所述喷淋组件包括环形管、喷淋头、锥形块和支撑框，所述焊接箱的内壁固定连接有环形管，所述环形管的外侧连通有喷淋头，所述焊接箱内腔的底部固定连接有锥形块，所述焊接箱内壁的一侧固定连接有支撑框。

3、优选的，所述环形管的外侧连通有连接管，所述支撑框的顶部固定连接有焊接台。

4、优选的，所述焊接台的内部开设有放置槽，所述焊接台的内部分别开设有第一进水槽和第二进水槽。

5、优选的，所述焊接箱的内部开设有通孔，所述冷却液箱的一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口与连接管的一端连通。

6、优选的，所述冷却液箱的一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水口连通有抽取管，所述抽取管的外侧连通有支管。

7、优选的，所述焊接箱的前表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部分别滑动连接有过滤板和吸附板。

8、优选的，所述冷却液箱的前表面固定连接有风机，所述风机的进风口连通有抽风管，所述抽风管的外侧连通有侧管。

9、优选的，所述密封板底部的四角均固定连接有底杆，所述密封板的底部设置有第一丝杆机构。

10、优选的，所述第一丝杆机构的外侧设置有移动条，所述移动条的内部设置有第二丝杆机构。

11、优选的，所述第二丝杆机构的外侧设置有移动块，所述移动块的底部设置有焊接头。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、该太阳能电池片焊接装置，通过设置喷淋组件，工作人员在对太阳能电池片进行焊接作业时，会产生大量刺鼻性气味和部分粉尘，启动第一水泵，在第一水泵的作用下，可以对冷却液箱内部的冷却液进行抽取，在第一水泵的作用下，可以对冷却液进行输送，使得冷却液通过连接管进入环形管的内部，然后通过喷淋头流出，在喷淋头的作用下，可以对正在焊接的太阳能电池片进行喷淋，进而可以对焊接过程中产生的粉尘碎渣可以与冷却液混合，同时冷却液可以对太阳能电池片进行降温，进而可以防止其焊接过程中产生的粉尘碎渣影响焊接作业的正常进行，解决了现有的部分焊接装置在使用时，焊接过程中焊条与电池片部件焊接部分会产生一定量刺鼻性气体，同时部分电池片焊接过程中，会产生一定的粉尘，进而粉尘可能会对周围工作环境造成影响的问题。

技术特征：

1.一种太阳能电池片焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接装置，其特征在于，所述环形管(51)的外侧连通有连接管(6)，所述支撑框(54)的顶部固定连接有焊接台(7)。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接装置，其特征在于，所述焊接台(7)的内部开设有放置槽(8)，所述焊接台(7)的内部分别开设有第一进水槽(9)和第二进水槽(10)。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接装置，其特征在于，所述焊接箱(2)的内部开设有通孔(11)，所述冷却液箱(4)的一侧固定连接有第一水泵(12)，所述第一水泵(12)的出水口与连接管(6)的一端连通。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接装置，其特征在于，所述冷却液箱(4)的一侧固定连接有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)的进水口连通有抽取管(14)，所述抽取管(14)的外侧连通有支管(15)。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接装置，其特征在于，所述焊接箱(2)的前表面固定连接有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的内部分别滑动连接有过滤板(17)和吸附板(18)。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接装置，其特征在于，所述冷却液箱(4)的前表面固定连接有风机(19)，所述风机(19)的进风口连通有抽风管(20)，所述抽风管(20)的外侧连通有侧管(21)。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接装置，其特征在于，所述密封板(1)底部的四角均固定连接有底杆(22)，所述密封板(1)的底部设置有第一丝杆机构(23)。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池片焊接装置，其特征在于，所述第一丝杆机构(23)的外侧设置有移动条(24)，所述移动条(24)的内部设置有第二丝杆机构(25)。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池片焊接装置，其特征在于，所述第二丝杆机构(25)的外侧设置有移动块(26)，所述移动块(26)的底部设置有焊接头(27)。

技术总结
本技术提供一种太阳能电池片焊接装置，该太阳能电池片焊接装置，包括密封板，所述密封板的底部设置有焊接箱，所述焊接箱的内部开设有进入槽，所述焊接箱的前表面固定连接有冷却液箱；喷淋组件，所述喷淋组件设置于焊接箱的内部，所述喷淋组件包括环形管、喷淋头、锥形块和支撑框，所述焊接箱的内壁固定连接有环形管，所述环形管的外侧连通有喷淋头。本技术提供的太阳能电池片焊接装置解决了有的部分焊接装置在使用时，焊接过程中焊条与电池片部件焊接部分会产生一定量刺鼻性气体，同时部分电池片焊接过程中，会产生一定的粉尘，进而粉尘可能会对周围工作环境造成影响的问题。

技术研发人员：徐路,赵攀,孔祥壮
受保护的技术使用者：山东硕响新能源有限责任公司
技术研发日：20240412
技术公布日：2024/12/5