一种玻璃钢滚筒加工装置的制作方法

专利查询2022-5-13  178



1.本实用新型涉及玻璃钢加工技术领域,特别涉及一种玻璃钢滚筒加工装置。


背景技术:

2.在玻璃钢滚筒加工过程中,需要对制造出的滚筒进行打磨处理,市面上部分加工装置,仅将滚筒放置在装置上,固定效果不佳,滚筒在打磨时会出现晃动,对滚筒打磨造成影响,打磨滚筒时会产生大量碎屑,影响工人的人身安全,打磨过后还需工人对碎屑进行打扫,加大了工人的工作压力,根据以上问题,现需一种玻璃钢滚筒加工装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种玻璃钢滚筒加工装置,能够解决滚筒固定的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢滚筒加工装置,包括底座、固定机构和辅助组件;
5.所述底座的顶部固定安装有第一支撑板,底座的顶部设置有第二支撑板;
6.所述固定机构包括活动杆、按压块、旋杆、链轮、链条和第一电机,第一支撑板的一侧外壁上开设有孔洞,孔洞内活动安装有活动杆,活动杆的一端固定安装有按压块,底座的顶部固定安装有四组支板,每两组支板之间转动安装有一组旋杆,两组旋杆的同侧一端固定安装有支杆,支杆上固定安装有链轮,两组链轮之间套设安装有链条,底座的顶部设置有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与一组支杆固定连接;
7.所述辅助组件包括打磨机构和除屑机构,底座的顶部设置有打磨机构,底座的底部设置有除屑机构。
8.优选的,所述打磨机构包括第二电机、转杆、打磨杆和弹簧,第二支撑板的一侧外壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆,转杆的一端固定安装有打磨杆,底座的顶部固定安装有固定板,第二支撑板的底部固定安装有四组弹簧,弹簧的一端固定安装在固定板上,便于对滚筒进行打磨处理,提高滚筒加工的工作效率。
9.优选的,所述除屑机构包括收集箱和风机,底座的底部固定安装有收集箱,收集箱的一侧外壁上固定安装有放置板,放置板上固定安装有风机,风机的输入端固定连接有管道,收集箱的一侧外壁上开设有孔洞,管道一端固定安装在孔洞内,代替人工处理碎屑的方式,提高滚筒加工的工作效率。
10.优选的,所述收集箱的底部开设有洞口,洞口内固定安装有出料管,出料管的一端螺纹安装有旋纽盖,便于对碎屑进行处理,减轻工人的工作压力。
11.优选的,所述收集箱与风机相交处固定安装有滤网,防止碎屑进入风机,影响装置使用安全。
12.优选的,所述按压块的一端固定安装有把手,便于移动按压块,提高滚筒的固定效果,防止滚筒晃动。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)、该玻璃钢滚筒加工装置,通过按压块、旋杆、打磨杆和弹簧的配合使用,对滚筒进行固定,加强滚筒固定效果,防止打磨过程中滚筒出现晃动,影响打磨效果,提高滚筒加工效率,减少滚筒返工处理次数,降低工人的工作压力,结构简单,使用方便。
15.(2)、该玻璃钢滚筒加工装置,通过收集箱和风机的配合使用,对打磨产生的碎屑通过洞口进行收集处理,防止碎屑对工人和装置造成破坏,提高装置使用的安全性,代替人工清理碎屑,减轻工人的工作压力,提高滚筒加工效率,实用性强。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的右视图;
19.图3为本实用新型的俯视图。
20.附图标记:底座1、固定机构2、活动杆201、按压块202、旋杆203、链轮204、链条205、第一电机206、打磨机构3、第二电机301、转杆302、打磨杆303、弹簧304、除屑机构4、收集箱401、风机402、第一支撑板5、第二支撑板6。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.实施例一:
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃钢滚筒加工装置,包括底座1、固定机构2和辅助组件,底座1的顶部固定安装有第一支撑板5,底座1的顶部设置有第二支撑板6,固定机构2包括活动杆201、按压块202、旋杆203、链轮204、链条205和第一电机206,第一支撑板5的一侧外壁上开设有孔洞,孔洞内活动安装有活动杆201,活动杆201的一端固定安装有按压块202,底座1的顶部固定安装有四组支板,每两组支板之间转动安装有一组旋杆203,两组旋杆203的同侧一端固定安装有支杆,支杆上固定安装有链轮204,两组链轮204之间套设安装有链条205,底座1的顶部设置有第一电机206,第一电机206的输出轴通过联轴器与一组支杆固定连接,辅助组件包括打磨机构3和除屑机构4,底座1的顶部设置有打磨机构3,底座1的底部设置有除屑机构4,按压块202的一端固定安装有把手。
24.进一步的,打磨机构3包括第二电机301、转杆302、打磨杆303和弹簧304,第二支撑板6的一侧外壁上固定安装有第二电机301,第二电机301的输出轴通过联轴器固定连接有转杆302,转杆302的一端固定安装有打磨杆303,底座1的顶部固定安装有固定板,第二支撑板6的底部固定安装有四组弹簧304,弹簧304的一端固定安装在固定板上,按压滚筒使其固定,加强装置的固定强度,防止滚筒出现晃动出现破损影响打磨效果,减轻工人的工作压力,提高滚筒加工的工作效率,结构简单,使用方便。
25.实施例二:
26.请参阅图1-3,在实施例一的基础上,除屑机构4包括收集箱401和风机402,底座1的底部固定安装有收集箱401,收集箱401的一侧外壁上固定安装有放置板,放置板上固定安装有风机402,风机402的输入端固定连接有管道,收集箱401的一侧外壁上开设有孔洞,管道一端固定安装在孔洞内。
27.进一步的,收集箱401的底部开设有洞口,洞口内固定安装有出料管,出料管的一端螺纹安装有旋纽盖,收集箱401与风机402相交处固定安装有滤网,对打磨滚筒产生的碎屑进行收集,防止碎屑积存在装置上对装置造成破坏,提高打磨过程中的安全,取代人工清理碎屑,使用装置处理碎屑,减轻工人的工作压力,实用性强。
28.工作原理:将滚筒放置于两组旋杆203上,拉动活动杆201,带动按压块202运动至滚筒内部,在按压块202和弹簧304的作用下,将滚筒固定,使滚筒与打磨杆303紧贴,启动第一电机206,带动链轮204、链条205和旋杆203转动,使滚筒转动,启动第二电机301,带动转杆302和打磨杆303转动,对滚筒进行打磨处理,启动风机402,将打磨产生的碎屑吸入收集箱401中,打开旋钮盖将碎屑取出,完成滚筒加工。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征:
1.一种玻璃钢滚筒加工装置,包括底座(1)、固定机构(2)和辅助组件,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有第一支撑板(5),底座(1)的顶部设置有第二支撑板(6);所述固定机构(2)包括活动杆(201)、按压块(202)、旋杆(203)、链轮(204)、链条(205)和第一电机(206),第一支撑板(5)的一侧外壁上开设有孔洞,孔洞内活动安装有活动杆(201),活动杆(201)的一端固定安装有按压块(202),底座(1)的顶部固定安装有四组支板,每两组支板之间转动安装有一组旋杆(203),两组旋杆(203)的同侧一端固定安装有支杆,支杆上固定安装有链轮(204),两组链轮(204)之间套设安装有链条(205),底座(1)的顶部设置有第一电机(206),第一电机(206)的输出轴通过联轴器与一组支杆固定连接;所述辅助组件包括打磨机构(3)和除屑机构(4),底座(1)的顶部设置有打磨机构(3),底座(1)的底部设置有除屑机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢滚筒加工装置,其特征在于:所述打磨机构(3)包括第二电机(301)、转杆(302)、打磨杆(303)和弹簧(304),第二支撑板(6)的一侧外壁上固定安装有第二电机(301),第二电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(302),转杆(302)的一端固定安装有打磨杆(303),底座(1)的顶部固定安装有固定板,第二支撑板(6)的底部固定安装有四组弹簧(304),弹簧(304)的一端固定安装在固定板上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢滚筒加工装置,其特征在于:所述除屑机构(4)包括收集箱(401)和风机(402),底座(1)的底部固定安装有收集箱(401),收集箱(401)的一侧外壁上固定安装有放置板,放置板上固定安装有风机(402),风机(402)的输入端固定连接有管道,收集箱(401)的一侧外壁上开设有孔洞,管道一端固定安装在孔洞内。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢滚筒加工装置,其特征在于:所述收集箱(401)的底部开设有洞口,洞口内固定安装有出料管,出料管的一端螺纹安装有旋纽盖。5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢滚筒加工装置,其特征在于:所述收集箱(401)与风机(402)相交处固定安装有滤网。6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢滚筒加工装置,其特征在于:所述按压块(202)的一端固定安装有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃钢滚筒加工装置,涉及玻璃钢加工技术领域。该玻璃钢滚筒加工装置,包括底座、固定机构和辅助组件,所述底座的顶部固定安装有第一支撑板,底座的顶部设置有第二支撑板,所述固定机构包括活动杆、按压块、旋杆、链轮、链条和第一电机,所述辅助组件包括打磨机构和除屑机构,底座的顶部设置有打磨机构,底座的底部设置有除屑机构。该玻璃钢滚筒加工装置,通过部件间的配合使用,对滚筒进行固定,加强滚筒固定效果,防止打磨过程中滚筒出现晃动,对打磨产生的碎屑通过洞口进行收集处理,防止碎屑对工人和装置造成破坏,提高装置使用的安全性,提高滚筒加工效率,结构简单,使用方便,实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:任超
受保护的技术使用者:重庆美佳玻璃钢器材有限公司
技术研发日:2021.10.11
技术公布日:2022/3/8

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