一种塑料桶注塑辅助冷却机构的制作方法

本技术涉及注塑冷却，尤其是一种塑料桶注塑辅助冷却机构。

背景技术：

1、塑料桶，是通过注塑机将熔化后的塑料注入到特定模具的腔体内，并经过冷却成型所制得的是一种常见包装容器。在实际的生产过程中，为了实现塑料的快速冷却，往往在模具内部设置供冷却水流动的通道。

2、例如，在专利公告号为cn214562582u的专利文献中就公开了一种注塑模具的冷却水路机构，其包括注塑嘴，注塑嘴的下端固定连接有注塑盘，注塑盘的下端固定连接有注塑座，注塑座的下端固定连接有上模，上模的下端活动连接有底座，底座的上端固定连接有下模，注塑嘴和注塑盘以及注塑座的内部均开设有入塑槽，上模的内部开设有上水路，底座的内部开设有下水路，底座的下端固定连接有入水管，入水管的下端固定连接有输液软管，输液软管的另一端活动有给水泵，底座的下端固定连接有出水管，出水管的下端活动连接有回收软管，回收软管的另一端活动连接有抽液泵。

3、根据现有技术文献可以看出，该冷却水路机构在长时间的工作后，在其上水路以及下水路内部容易堆积一定的水垢，由于水垢具有较强的阻热能力，从而大大降低冷却水路机构的冷却效果，同时，由于上水路以及下水路均具有多条支路，并且这些支路是呈环形分布在上模和下模内，水垢的清理难度大。

4、为此，本实用新型根据现有技术中冷却水路内的水垢阻热的问题进行了优化与改进，特此提出了一种可以方便快捷的对冷却水路进行清理的新型辅助冷却机构，用以更好地解决现有技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种塑料桶注塑辅助冷却机构，包括沿水平方向固定设置的下模板，在所述下模板的上方平行设有上模板，在所述下模板顶面的各角落位置处分别竖直设有电缸，各所述电缸的上端分别固连在所述上模板底面的对应位置处，在所述下模板顶面的中部位置处可拆卸式固定设有筒状结构的下模具，所述下模具与所述下模板共同围成有冷却腔，所述下模具顶面的中部凹陷成型有柱状槽，在所述上模板底面的对应位置处固连有柱状结构的上模具，工作状态下所述上模具插入所述柱状槽的内部并在两者对应位置的表面之间形成有塑料桶成型腔，还包括用于与所述冷却腔相连通的冷却水路组件，在所述冷却腔内设有清理组件，在所述下模板的底部设有驱动件。

2、在上述任一方案中优选的是，所述清理组件包括竖直设置的转轴，所述转轴的下端穿过所述下模板底部的转孔并与所述驱动件相连接，在所述转轴的上端端面上开设有螺纹孔，在所述转轴的上方设有连接管，所述连接管的环形底面抵接在所述转轴的环形顶面上，还包括半牙螺栓，所述半牙螺栓下端的螺纹段贯穿所述连接管的内腔并与所述螺纹孔螺纹连接，所述半牙螺栓的上端头部抵压在所述连接管上，在所述连接管的周向外壁上环绕其轴向间隔设有若干刷除件。

3、在上述任一方案中优选的是，所述刷除件包括设置在所述冷却腔下部的柱状腔内的水平连杆，所述水平连杆的内端固连在所述连接管的周向外壁上，在所述水平连杆的周向外表面上固定安装有第一毛刷，所述第一毛刷的外端抵压在所述冷却腔下部的柱状腔的内壁上，所述水平连杆的外端与一竖直连杆的下端固连，所述竖直连杆设置在所述冷却腔上部的环状腔内，在所述竖直连杆的周向外表面上固定安装有第二毛刷，所述第二毛刷的外端抵压在所述冷却腔上部的环状腔的内壁上。

4、在上述任一方案中优选的是，在所述转轴上端的环形顶面上间隔开设有若干卡接槽，在所述连接管下端的环形底面的对应位置处一体成型有若干卡接块，各所述卡接块分别配合卡接在对应位置处的所述卡接槽内。

5、在上述任一方案中优选的是，所述驱动件包括固定设置在所述下模板底部对应位置处的电机，所述电机的电机轴通过联轴器与所述转轴的下端同轴固连。

6、在上述任一方案中优选的是，所述冷却水路组件包括进水管，在所述进水管上自外向内串联连通有水泵和第一电磁阀，所述进水管的内端固定插接在所述下模具左侧顶部的通孔内且两者内部相连通，还包括出水管，所述出水管的内端固定插接在所述下模板底部的通孔内且两者内部相连通，在所述出水管上连通有第二电磁阀。

7、在上述任一方案中优选的是，所述下模具底部的周向内壁上开设有螺纹，在所述下模板顶部的对应位置处开设有环状装配槽，在所述环状装配槽内侧的周向内壁上设置有螺纹，所述下模具的底部配合插入所述环状装配槽内且两者螺纹连接。

8、在上述任一方案中优选的是，在所述下模具底部的周向外壁上套接有密封圈，通过若干压板将所述密封圈固定设置在所述环状装配槽内。

9、在上述任一方案中优选的是，在所述上模板的中部竖直开设有第一注塑槽，在所述上模具中部的对应位置处竖直开设有第二注塑槽，所述第一注塑槽、所述第二注塑槽和所述塑料桶成型腔依次连通。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过设置下模具和下模板，从而在两者之间形成冷却腔，并且冷却腔可以完全将塑料桶成型腔包围住，从而可以对塑料桶成型腔内的高温塑料进行均匀的冷却，避免塑料桶冷却成型后变形，保证了产品的质量，提高了冷却效率。

12、2、本实用新型通过电机带动转轴旋转，进而带动连接管、水平连杆以及竖直连杆旋转，从而实现第一毛刷和第二毛刷对冷却腔内壁的刷除效果，同时刷除下落的渣滓可以通过出水管排出，这样可以自动的对冷却腔进行灵活便捷的清理，提高了清理效率，避免冷却腔内壁上堆积水垢从而对冷却换热造成阻碍。

13、3、本实用新型通过下模具底部与环状装配槽两者之间的螺纹连接，以及半牙螺栓、连接管与转轴三者之间的连接结构，可以在保证冷却腔的密封性以及清理组件连接结构的牢固性的同时，实现快速的拆装，这样在刷除件出现损坏时，可以大大提高更换维修效率。

技术特征：

1.一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于：包括沿水平方向固定设置的下模板（1），在所述下模板（1）的上方平行设有上模板（2），在所述下模板（1）顶面的各角落位置处分别竖直设有电缸（3），各所述电缸（3）的上端分别固连在所述上模板（2）底面的对应位置处，在所述下模板（1）顶面的中部位置处可拆卸式固定设有筒状结构的下模具（4），所述下模具（4）与所述下模板（1）共同围成有冷却腔（5），所述下模具（4）顶面的中部凹陷成型有柱状槽（6），在所述上模板（2）底面的对应位置处固连有柱状结构的上模具（7），工作状态下所述上模具（7）插入所述柱状槽（6）的内部并在两者对应位置的表面之间形成有塑料桶成型腔（8），还包括用于与所述冷却腔（5）相连通的冷却水路组件，在所述冷却腔（5）内设有清理组件，在所述下模板（1）的底部设有驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于：所述清理组件包括竖直设置的转轴（9），所述转轴（9）的下端穿过所述下模板（1）底部的转孔并与所述驱动件相连接，在所述转轴（9）的上端端面上开设有螺纹孔（10），在所述转轴（9）的上方设有连接管（11），所述连接管（11）的环形底面抵接在所述转轴（9）的环形顶面上，还包括半牙螺栓（12），所述半牙螺栓（12）下端的螺纹段贯穿所述连接管（11）的内腔并与所述螺纹孔（10）螺纹连接，所述半牙螺栓（12）的上端头部抵压在所述连接管（11）上，在所述连接管（11）的周向外壁上环绕其轴向间隔设有若干刷除件。

3.根据权利要求2所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于：所述刷除件包括设置在所述冷却腔（5）下部的柱状腔内的水平连杆（13），所述水平连杆（13）的内端固连在所述连接管（11）的周向外壁上，在所述水平连杆（13）的周向外表面上固定安装有第一毛刷（15），所述第一毛刷（15）的外端抵压在所述冷却腔（5）下部的柱状腔的内壁上，所述水平连杆（13）的外端与一竖直连杆（14）的下端固连，所述竖直连杆（14）设置在所述冷却腔（5）上部的环状腔内，在所述竖直连杆（14）的周向外表面上固定安装有第二毛刷（16），所述第二毛刷（16）的外端抵压在所述冷却腔（5）上部的环状腔的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于：在所述转轴（9）上端的环形顶面上间隔开设有若干卡接槽（28），在所述连接管（11）下端的环形底面的对应位置处一体成型有若干卡接块（29），各所述卡接块（29）分别配合卡接在对应位置处的所述卡接槽（28）内。

5.根据权利要求4所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于：所述驱动件包括固定设置在所述下模板（1）底部对应位置处的电机（17），所述电机（17）的电机轴通过联轴器与所述转轴（9）的下端同轴固连。

6.根据权利要求5所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于：所述冷却水路组件包括进水管（18），在所述进水管（18）上自外向内串联连通有水泵（19）和第一电磁阀（20），所述进水管（18）的内端固定插接在所述下模具（4）左侧顶部的通孔内且两者内部相连通，还包括出水管（21），所述出水管（21）的内端固定插接在所述下模板（1）底部的通孔内且两者内部相连通，在所述出水管（21）上连通有第二电磁阀（22）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于：所述下模具（4）底部的周向内壁上开设有螺纹，在所述下模板（1）顶部的对应位置处开设有环状装配槽（23），在所述环状装配槽（23）内侧的周向内壁上设置有螺纹，所述下模具（4）的底部配合插入所述环状装配槽（23）内且两者螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于：在所述下模具（4）底部的周向外壁上套接有密封圈（24），通过若干压板（25）将所述密封圈（24）固定设置在所述环状装配槽（23）内。

9.根据权利要求8所述的一种塑料桶注塑辅助冷却机构，其特征在于：在所述上模板（2）的中部竖直开设有第一注塑槽（26），在所述上模具（7）中部的对应位置处竖直开设有第二注塑槽（27），所述第一注塑槽（26）、所述第二注塑槽（27）和所述塑料桶成型腔（8）依次连通。

技术总结
本技术涉及注塑冷却技术领域，尤其是一种塑料桶注塑辅助冷却机构，包括下模板，在下模板的上方设有上模板，在下模板顶面的各角落位置处分别竖直设有电缸，各电缸的上端分别固连在上模板底面的对应位置处，在下模板顶面可拆卸式设有下模具，下模具与下模板共同围成有冷却腔，下模具顶面凹陷成型有柱状槽，在上模板底面固连有上模具，工作状态下上模具插入柱状槽的内部并在两者表面之间形成有塑料桶成型腔，还包括与冷却腔连通的冷却水路组件，在冷却腔内设有清理组件，在下模板的底部设有驱动件。本技术具有以下有益效果：实现均匀冷却，同时提高冷却效率；自动对冷却腔进行快速灵活的清理；可以将刷除件快速拆装下来，提高维修效率。

技术研发人员：李拯,尚传伟,李慧
受保护的技术使用者：山东润发塑料科技有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/5