一种电池用改性二氧化硅生产的研磨装置和加工方法与流程

本发明涉及研磨装置，具体为一种电池用改性二氧化硅生产的研磨装置和加工方法。

背景技术：

1、二氧化硅(sio2)在锂离子电池领域具有广泛的应用前景，主要由于其高理论比容量、循环稳定性好、丰度高和低成本等特点。然而，原始的二氧化硅负极材料存在电导率低、体积膨胀严重等问题，导致其首周库伦效率低、循环性能差，限制了其应用。因此，对二氧化硅进行改性以提高其电化学性能成为当前研究的热点。

2、现有技术对二氧化硅的改性方法主要包括表面包覆、与金属氧化物复合、纳米结构调控等，改性后的二氧化硅负极材料在锂离子电池中展现出更高的可逆容量、更长的循环寿命和更好的倍率性能。

3、改性二氧化硅生产过程中通常需要研磨，其主要目的是将二氧化硅颗粒细化至所需粒径，以满足不同应用领域的需求。常见的研磨方法包括机械研磨法、气流粉碎法、球磨法等。这些方法各有优缺点，例如机械研磨法生产成本低、产量高，但可能引入杂质；气流粉碎法则能制备出粒径分布均匀的超细产品，但设备成本较高。在研磨过程中，不仅要提高研磨效率，还应注意避免对改性二氧化硅的改性效果造成破坏，避免过度研磨导致颗粒表面包覆层脱落或内部结构破坏。鉴于此，我们提出一种电池用改性二氧化硅生产的研磨装置和加工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一方面，本发明提供一种电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体顶部设置有通孔，所述箱体顶部通过通孔卡接有粉碎装置；

4、所述粉碎装置底部转动设置有转动辊，所述转动棍底部固定设置有研磨槽，所述研磨槽底部均匀设置有多个出料孔，所述研磨槽内部转动设置有研磨辊，所述转动辊与研磨辊之间通过传动装置连接；

5、所述研磨槽底部设置有接料盘，所述接料盘底部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱底部螺纹连接有第二连接柱，所述研磨箱体底部通过固定架设置有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿研磨箱体底壁与第二连接柱底部固定连接；

6、所述研磨箱体侧壁底部开设有取料口，所述研磨箱体底部四角固定设置有支撑柱。

7、优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部中心固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿粉碎箱顶壁固定连接有刀轴，所述刀轴底部均匀设置有多个粉碎刀片，所述粉碎箱侧壁中部均匀设置有导料孔，当粉碎装置与研磨箱体卡接安装后，所述导料孔位于研磨箱体顶壁下方边缘。

8、优选的，所述粉碎箱顶部一侧设置有投料口，所述粉碎箱外侧固定设置有环状的连接板，所述连接板位于导料孔的上方，所述连接板四周均开设有第一螺纹孔，所述研磨箱体顶壁开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述连接板下方还设置有密封圈。

9、优选的，所述转动辊包括第一转动辊、第二转动辊，所述第一转动辊、第二转动辊两端分别与研磨箱体前后内壁通过轴承转动连接，所述第一转动辊、第二转动辊相对的一侧抵接，所述研磨箱体前侧固定设置有第二电机，所述第二电机的转轴与第一转动辊传动连接，所述第一转动辊后端、第二转动辊后端、研磨辊之间通过传动装置连接。

10、优选的，所述传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第二皮带轮转动安装在研磨箱体后侧外表面，所述第一齿轮、第二齿轮的转轴分别与第一转动辊、第二转动辊传动连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮上固定安装有第一皮带轮且与第一齿轮同轴设置，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有传动皮带，所述第二皮带轮设置在第一皮带轮下方，所述第二皮带轮的转轴固定连接有传动杆，所述传动杆靠近研磨箱体内侧的一端固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端与研磨槽中心通过轴承转动连接，所述连接杆底端固定套设有研磨辊。

11、优选的，所述研磨槽内部为中空圆柱状，所述研磨槽顶部边缘倾斜向下设置，所述研磨槽顶部边缘与研磨箱体内壁固定连接，所述研磨槽外侧固定套接有固定板，所述固定板四周与研磨箱体内壁固定连接，所述研磨辊为圆柱状，且研磨辊的直径大于研磨槽内部的半径，所述连接杆底端与研磨辊侧壁边缘固定套接，所述研磨辊顶部为倾斜向下曲面设置。

12、优选的，所述接料盘上固定设置有多个均匀分布的顶杆，所述顶杆与出料孔位置、孔径大小一一对应，且顶杆的高度大于出料孔的深度。

13、优选的，所述粉碎箱与研磨箱体内壁之间设置有环形的折流板，所述转动辊上方对称设置有引流板，且两侧引流板相对的一端位于第一转动辊、第二转动辊中部上方边缘。

14、优选的，所述转动辊两侧对称设置有清理组件，所述清理组件包括支撑板、刮片，所述支撑板一侧固定设置在研磨箱体内壁，所述支撑板远离箱体内壁的一端固定设置有刮片，两侧刮片相对的一端与转动辊外表面相抵。

15、另一方面，本发明提供一种电池用改性二氧化硅生产的研磨装置的加工方法，包括以下步骤：

16、s1、将粉碎装置与研磨箱体卡接固定后，二氧化硅原料经投料口加入到粉碎箱内部，进行充分粉碎；

17、s2、符合粒径要求的二氧化硅颗粒经导料孔、折流板、引流板进入转动辊进行初步研磨；

18、s3、初步研磨后的二氧化硅粉末进入研磨槽进行深度研磨，符合要求的二氧化硅粉末通过出料孔进入接料盘；

19、s4、研磨结束后通过取料口将接料盘和物料取出。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1.该电池用改性二氧化硅生产的研磨装置通过粉碎装置对二氧化硅原料进行充分粉碎，符合粒径要求的二氧化硅颗粒进入转动辊进行初步研磨，初步研磨后的二氧化硅粉末进入研磨槽进行深度研磨，符合要求的二氧化硅粉末进入接料盘，然后通过取料口将接料盘和物料取出，工作人员只需负责加料和取料，本发明通过粉碎-初步研磨-深度研磨的过程提高了研磨效率，同时符合要求的二氧化硅落入接料盘可避免对二氧化硅的过度研磨，实用性强。

22、2.该电池用改性二氧化硅生产的研磨装置利用传动装置对转动辊和研磨辊进行同步控制，二氧化硅颗粒进行初步研磨后即进入研磨槽进行深度研磨，避免物料的转移，控制方便，研磨效率高。

23、3.该电池用改性二氧化硅生产的研磨装置通过电动缸控制接料盘的上下移动，并在接料盘上设置顶杆，当研磨槽底部的出料孔出现堵塞时，通过电动缸控制接料盘进行上下移动，使顶杆上下移动，对堵塞的出料孔进行疏通，提高了出料效率。

技术特征：

1.一种电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，包括研磨箱体(1)，其特征在于，所述研磨箱体(1)顶部设置有通孔(2)，所述箱体(1)顶部通过通孔(2)卡接有粉碎装置(3)；

2.根据权利要求1所述的电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，其特征在于，所述粉碎装置(3)包括粉碎箱(31)，所述粉碎箱(31)顶部中心固定设置有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端贯穿粉碎箱(31)顶壁固定连接有刀轴(33)，所述刀轴(33)底部均匀设置有多个粉碎刀片(34)，所述粉碎箱(31)侧壁中部均匀设置有导料孔(35)，当粉碎装置(3)与研磨箱体(1)卡接安装后，所述导料孔(35)位于研磨箱体(1)顶壁下方边缘。

3.根据权利要求2所述的电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱(31)顶部一侧设置有投料口(12)，所述粉碎箱(31)外侧固定设置有环状的连接板(311)，所述连接板(311)位于导料孔(35)的上方，所述连接板(311)四周均开设有第一螺纹孔(3111)，所述研磨箱体(1)顶壁开设有与第一螺纹孔(3111)相对应的第二螺纹孔(3112)，所述连接板(311)下方还设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，其特征在于，所述转动辊(4)包括第一转动辊(41)、第二转动辊(42)，所述第一转动辊(41)、第二转动辊(42)两端分别与研磨箱体(1)前后内壁通过轴承转动连接，所述第一转动辊(41)、第二转动辊(42)相对的一侧抵接，所述研磨箱体(1)前侧固定设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的转轴与第一转动辊(41)传动连接，所述第一转动辊(41)后端、第二转动辊(42)后端、研磨辊(52)之间通过传动装置连接。

5.根据权利要求1所述的电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，其特征在于，所述传动装置包括第一齿轮(81)、第二齿轮(82)、第一皮带轮(83)、第二皮带轮(84)、传动皮带(85)、第一锥形齿轮(86)、第二锥形齿轮(87)，所述第一齿轮(81)、第二齿轮(82)、第二皮带轮(84)转动安装在研磨箱体(1)后侧外表面，所述第一齿轮(81)、第二齿轮(82)的转轴分别与第一转动辊(41)、第二转动辊(42)传动连接，第一齿轮(81)与第二齿轮(82)相啮合，所述第一齿轮(81)上固定安装有第一皮带轮(83)且与第一齿轮(81)同轴设置，所述第一皮带轮(83)与第二皮带轮(84)之间套设有传动皮带(85)，所述第二皮带轮(84)设置在第一皮带轮(83)下方，所述第二皮带轮(84)的转轴固定连接有传动杆(88)，所述传动杆(88)靠近研磨箱体(1)内侧的一端固定设置有第一锥形齿轮(86)，所述第一锥形齿轮(86)底部啮合连接有第二锥形齿轮(87)，所述第二锥形齿轮(87)底部固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)底端与研磨槽(5)中心通过轴承转动连接，所述连接杆(53)底端固定套设有研磨辊(52)。

6.根据权利要求5所述的电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，其特征在于，所述研磨槽(5)内部为中空圆柱状，所述研磨槽(5)顶部边缘倾斜向下设置，所述研磨槽(5)顶部边缘与研磨箱体(1)内壁固定连接，所述研磨槽(5)外侧固定套接有固定板(54)，所述固定板(54)四周与研磨箱体(1)内壁固定连接，所述研磨辊(52)为圆柱状，且研磨辊(52)的直径大于研磨槽(5)内部的半径，所述连接杆(53)底端与研磨辊(52)侧壁边缘固定套接，所述研磨辊(52)顶部为倾斜向下曲面设置。

7.根据权利要求1所述的电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，其特征在于，所述接料盘(6)上固定设置有多个均匀分布的顶杆(63)，所述顶杆(63)与出料孔(51)位置、孔径大小一一对应，且顶杆(63)的高度大于出料孔(51)的深度。

8.根据权利要求1所述的电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱(31)与研磨箱体(1)内壁之间设置有环形的折流板(15)，所述转动辊(4)上方对称设置有引流板(16)，且两侧引流板(16)相对的一端位于第一转动辊(41)、第二转动辊(42)中部上方边缘。

9.根据权利要求1所述的电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，其特征在于，所述转动辊(4)两侧对称设置有清理组件，所述清理组件包括支撑板(91)、刮片(92)，所述支撑板(91)一侧固定设置在研磨箱体(1)内壁，所述支撑板(91)远离箱体(1)内壁的一端固定设置有刮片(92)，两侧刮片(92)相对的一端与转动辊(4)外表面相抵。

10.根据权利要求1-9任一所述的电池用改性二氧化硅生产的研磨装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及研磨装置技术领域，具体为一种电池用改性二氧化硅生产的研磨装置，包括研磨箱体，研磨箱体顶部设置有通孔，箱体顶部通过通孔卡接有粉碎装置；粉碎装置底部转动设置有转动辊，转动棍底部固定设置有研磨槽，研磨槽底部均匀设置有多个出料孔，研磨槽内部转动设置有研磨辊，转动辊与研磨辊之间通过传动装置连接；研磨槽底部设置有接料盘，研磨箱体侧壁底部开设有取料口，研磨箱体底部四角固定设置有支撑柱。本发明还提供一种电池用改性二氧化硅生产的研磨装置的加工方法。本发明通过粉碎‑初步研磨‑深度研磨的过程提高了研磨效率，同时符合要求的二氧化硅落入接料盘可避免对二氧化硅的过度研磨，实用性强。

技术研发人员：向孟利,戚晓蕾,李杰,方晨旭,赵猛
受保护的技术使用者：江苏永达电源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5