一种便携式维修压力表的制作方法

1.本技术涉及压力表技术领域，尤其是一种便携式维修压力表。


背景技术：

2.压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
3.目前在压力表的使用过程中存在很多问题，如现有一些压力表不便于工作者进行携带，且一些压力表长时间放置容易沾附灰尘，增加工作者的清理操作难度，不能满足工作者的使用需求。因此，针对上述问题提出一种便携式维修压力表。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便携式维修压力表用于解决目前在压力表的使用过程中存在很多问题，如现有一些压力表不便于工作者进行携带，且一些压力表长时间放置容易沾附灰尘，增加工作者的清理操作难度，不能满足工作者的使用需求的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种便携式维修压力表，包括放置框、安装座、压力表主体、缓冲弹簧、连通管、提手、表盘、显示屏、拆装机构、吸尘机构以及安装机构；其中所述放置框内壁固定连接有缓冲弹簧，所述放置框顶侧表面固定连接有提手；所述缓冲弹簧末端固定连接有安装座，所述安装座正侧通过安装机构以及压力表主体固定连接，所述压力表主体正侧表面通过拆装机构以及表盘主体连接，所述表盘正侧表面固定连接有显示屏，所述压力表主体底侧固定连通有连通管；
6.所述安装机构包括固定座以及固定螺栓，所述固定座固定连接在压力表主体背部侧表面，所述固定座表面螺纹连接有固定螺栓。
7.进一步地，所述安装座背侧表面与放置框背侧内壁滑动贴合，所述安装座截面呈圆形结构。
8.进一步地，所述缓冲弹簧数目为若干个，若干个所述缓冲弹簧在安装座与放置框内壁之间弹性连接。
9.进一步地，所述固定座数目为两个，两个所述固定座关于压力表主体对称分布。
10.进一步地，所述固定螺栓末端贯穿固定座表面与安装座正侧表面螺纹连接。
11.进一步地，所述拆装机构包括限位板以及限位螺栓，所述限位板固定连接在表盘侧表面，所述压力表主体正侧表面开设有导向槽，所述导向槽内腔滑动连接有导向柱，所述导向柱与表盘背侧表面固定连接，所述限位板与压力表主体侧表面贴合，所述限位板表面螺纹连接有限位螺栓。
12.进一步地，所述限位板数目为两个，两个所述限位板关于表盘对称分布。
13.进一步地，所述限位螺栓与限位板数目相等，所述限位螺栓末端贯穿限位板与压力表主体侧表面紧密贴合。
14.进一步地，所述吸尘机构包括微型吸尘器、抽气管、循环管以及吸尘管，所述微型吸尘器固定连接在放置框顶侧表面，所述放置框内固定连接有循环管，所述循环管顶侧通过抽气管与微型吸尘器输入端固定连通，所述循环管内侧壁固定连通有吸尘管，所述吸尘管固定连接在放置框内壁。
15.进一步地，所述吸尘管数目为若干个，若干个所述吸尘管在放置框内壁均匀分布。
16.通过本技术上述实施例，采用了吸尘机构，解决了一些压力表长时间放置容易沾附灰尘，增加工作者的清理操作难度，不能满足工作者的使用需求的问题，便于压力表主体周边的灰尘气体进行吸收，保障压力表主体周边环境质量，同时便于对压力表主体表面进行防尘防护。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体正面剖视结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的压力表主体与表盘连接剖视结构示意图。
21.图中：1、放置框；2、安装座；3、缓冲弹簧；4、压力表主体；401、导向槽；5、固定座；6、固定螺栓；7、表盘；8、显示屏；9、连通管；10、限位板；11、限位螺栓；12、微型吸尘器；13、抽气管；14、循环管；15、吸尘管；16、提手；17、导向柱。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的压力表可以适用于各种微型吸尘器，例如，在本实施例提供了如下一种微型吸尘器，本实施例中的压力表可以用来进行放置如下微型吸尘器。
29.一种微型吸尘器，包括上盖体、马达支架、下盖体、叶轮、马达、pcb控制板、按键、温控开关、毛刷、聚合物电池、过滤网，所述的上盖体顶端嵌入按键，按键连接pcb控制板，pcb控制板与马达电连接，马达倒装在马达支架上，马达的输出轴座配合嵌入马达支架的通孔，马达输出杆完全穿过马达支架；在马达支架上方，贴近马达的两侧安装有温控开关和聚合物电池，聚合物电池与pcb控制板电连接，温控开关串联在pcb控制板和马达之间，马达输出杆上安装有叶轮，距离叶轮外沿一定距离处设置有固定连接端，固定连接端的外沿不超出上盖体的内壁，过滤网固定在过滤网固定架上，过滤网固定架的外壁通过相互配合的卡槽固定在固定连接端的内壁上；下盖体通过相互配合的卡槽固定在固定连接端的外壁上，毛刷安装在下盖体底面的凹槽内，其特征在于：固定连接端上有通气的通孔，下盖体的中间设置有吸尘通道，吸尘通道正对叶轮，过滤网固定架上有与固定连接端的通孔相配合的通孔，通孔的位置设置在下盖体内部，上盖体与下盖体之间留有空隙，所述的上盖体和下盖体为延侧面2/5高度处水平切割的立方体形状的中空壳体结构，立方体壳体的八个角分别为八分之一个球体结构，上盖体为3/5高度的部分，下盖体为2/5高度的部分，上盖体顶面的中心有卡住按键的槽。
30.马达支架的底面，固定连接端外沿与下盖体内壁形成透气通道，固定连接端的通孔形状为圆弧形、半圆形或“凸”字形结构，所述的“凸”字形结构的顶端为圆弧结构；所述的固定连接端通孔在水平方向的投影超出下盖体的上沿。
31.所述的下盖体的吸尘通道是从下盖体底面向上延伸出的通透的筒状结构，吸尘通道的高度低于下盖体的外壁高度，这种结构能够使下盖体的外壁、吸尘通道的外壁与下盖体之间形成一个凹陷的垃圾收集区。
32.吸尘通道的有效面积在竖直方向投影位于叶轮旋转时叶轮外延在竖直方向投影的内部，在马达的两侧分别安装有温控开关和聚合物电池，聚合物电池的充电线路连接在上盖体一侧设置的micro usb接口。
33.马达支架为卡合在上盖体的侧壁下沿的平面结构，马达支架上方设置有配合马达的马达固定部，马达固定部为套筒式结构，使马达固定在该结构内；马达支架下方设置有固定连接端，固定连接端为圆筒状结构，筒体上有通气的通孔。
34.所述的过滤网固定架为与固定连接端相配合的圆筒状结构，过滤网固定架的筒体
上也设置有通孔，过滤网固定架通过卡槽固定在固定连接端的内侧。
35.所述的过滤网固定架上固定过滤网，过滤网在过滤网固定架的内侧或外侧固定。
36.所述的过滤网固定架为双层套筒结构，过滤网夹在过滤网固定架的双层套筒之间。
37.所述的叶轮固定在马达输出轴上，叶轮的圆周尺寸小于过滤网固定架，大于吸尘通道，叶轮的下沿高于过滤网固定架的下边沿。
38.所述的固定连接端与马达固定架的连接处通过一个上凸的圆弧结构过渡连接。
39.当然本实施例也可以用于放置其他结构的微型吸尘器。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的压力表进行介绍。
40.请参阅图1-3所示，一种便携式维修压力表，包括放置框1、安装座2、压力表主体4、缓冲弹簧3、连通管9、提手16、表盘7、显示屏8、拆装机构、吸尘机构以及安装机构；其中所述放置框1内壁固定连接有缓冲弹簧3，所述放置框1顶侧表面固定连接有提手16；所述缓冲弹簧3末端固定连接有安装座2，所述安装座2正侧通过安装机构以及压力表主体4固定连接，所述压力表主体4正侧表面通过拆装机构以及表盘7主体连接，所述表盘7正侧表面固定连接有显示屏8，所述压力表主体4底侧固定连通有连通管9；
41.所述安装机构包括固定座5以及固定螺栓6，所述固定座5固定连接在压力表主体4背部侧表面，所述固定座5表面螺纹连接有固定螺栓6，便于将压力表主体4与安装座2的拆装。
42.所述安装座2背侧表面与放置框1背侧内壁滑动贴合，所述安装座2截面呈圆形结构，便于安装座2的放置；所述缓冲弹簧3数目为若干个，若干个所述缓冲弹簧3在安装座2与放置框1内壁之间弹性连接，保障缓冲弹簧3放置紧凑，便于缓冲弹簧3使用；所述固定座5数目为两个，两个所述固定座5关于压力表主体4对称分布，便于使用；所述固定螺栓6末端贯穿固定座5表面与安装座2正侧表面螺纹连接，便于通过固定螺栓6将固定座5进行固定；所述拆装机构包括限位板10以及限位螺栓11，所述限位板10固定连接在表盘7侧表面，所述压力表主体4正侧表面开设有导向槽401，所述导向槽401内腔滑动连接有导向柱17，所述导向柱17与表盘7背侧表面固定连接，所述限位板10与压力表主体4侧表面贴合，所述限位板10表面螺纹连接有限位螺栓11，便于将表盘7与压力表主体4进行拆装，便于对压力表主体4内部进行维修；所述限位板10数目为两个，两个所述限位板10关于表盘7对称分布，便于限位板10使用；所述限位螺栓11与限位板10数目相等，所述限位螺栓11末端贯穿限位板10与压力表主体4侧表面紧密贴合；所述吸尘机构包括微型吸尘器12、抽气管13、循环管14以及吸尘管15，所述微型吸尘器12固定连接在放置框1顶侧表面，所述放置框1内固定连接有循环管14，所述循环管14顶侧通过抽气管13与微型吸尘器12输入端固定连通，所述循环管14内侧壁固定连通有吸尘管15，所述吸尘管15固定连接在放置框1内壁，便于压力表主体4周边的灰尘气体进行吸收，保障压力表主体4周边环境质量，同时便于对压力表主体4表面进行防尘防护；所述吸尘管15数目为若干个，若干个所述吸尘管15在放置框1内壁均匀分布，保障吸尘管15的放置紧凑。
43.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过提手16便于放置框1的手提，将压力表主体4放置在安装座2正侧表面，旋转固定螺栓6，通过固定螺栓6贯穿固定座5与安装座2正侧表面螺纹连接，进而便于将压力表主体4
进行稳定固定在安装座2表面，同时通过放置框1对压力表主体4进行防护，避免外物触碰而损坏的情况，且通过缓冲弹簧3进行缓冲，提高压力表主体4防护效果，保障压力表主体4的使用寿命，使用中通过对限位板10表面的限位螺栓11进行拆装，便于将表盘7与压力表主体4进行拆装，便于对压力表主体4内部进行维修，而启动微型吸尘器12，微型吸尘器12通过抽气管13、循环管14以及吸尘泵将压力表主体4周边的灰尘气体进行吸收，保障压力表主体4周边环境质量，同时便于对压力表主体4表面进行防尘防护，满足工作者的使用需求。
44.本技术的有益之处在于：
45.1.该种便携式维修压力表结构简单、设计新颖，便于通过缓冲弹簧3进行缓冲，提高压力表主体4防护效果，保障压力表主体4的使用寿命，便于通过提手16对放置框1进行手提，便于压力表整体的携带，方便使用。
46.2.在使用时，通过安装机构的作用下，便于将压力表主体4与安装座2的拆装，且通过拆装机构的作用下，通过便于将压力表主体4与表盘7进行拆装，提高工作者的工作效率，方便工作者对压力表主体4内部进行维修操作。
47.3.在使用时，通过设置的吸尘机构的作用下，便于压力表主体4周边的灰尘气体进行吸收，保障压力表主体4周边环境质量，同时便于对压力表主体4表面进行防尘防护，实用性价值较高，适合推广使用。
48.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
49.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。