一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备的制作方法
本技术涉及碳素石墨加工，特别涉及一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备。
背景技术：
1、碳素石墨又称石墨粉，是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张，石墨粉在使用时，需要对其制粒后才能进行使用，在制粒过程中，需要用到颗粒成型机，颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，现有的颗粒机在对碳素石墨制粒过程中，会产生大量的石墨粉余料，会对石墨粉造成一定的浪费，而且余料会跟随石墨颗粒一同排出，会非常的难以收集再利用。
2、中国专利文献cn216321744u公开了一种螺旋推挤式碳素石墨颗粒成型机，包括颗粒成型机主体，颗粒成型机主体开设有加工槽，加工槽内设置有驱动轴，驱动轴外侧壁固定连接有蛟龙片，颗粒成型机主体一侧固定连接有加工箱，加工箱开设有矩形槽，驱动轴端部贯穿加工槽延伸至矩形槽内，并连接有切割刀片，矩形槽一侧开设有多个连通加工槽的挤料孔，颗粒成型机主体一侧设置有进料管，加工箱一侧设置有排料板，矩形槽侧壁固定连接有过滤板。上述文献通过加工箱、排料板和过滤板，可以对切割下来的碳素石墨颗粒通过排料板排出，将挤出的碳素石墨粉通过过滤板收集到底部的储料盒中，不仅方便了对碳素石墨粉的收集，还有效地节约了碳素石墨粉。
3、上述专利文献，虽然可以对碳素石墨进行挤压成型，但是在倒料过程中无法对物料中的块状物进行粉碎处理，导致石墨最后成型的产品品质降低，同时过滤后的储料盒位于装置内部不便于取出，增加人工成本。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，可以有效解决物料无法粉碎和储料盒不便取出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，包括外壳一，所述外壳一内表面前端和后端之间转动连接有驱动轴，所述外壳一后端固定连接有传动组件，所述外壳一顶部固定连接有进料管道，所述进料管道顶端固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件顶端固定连接有漏斗一，所述外壳一前端固定连接有筛选组件，所述筛选组件右端固定连接有收集组件，所述筛选组件前端固定连接有排料管道，所述筛选组件左端固定连接有风室组件，所述外壳一底部四角位置固定连接有支架。
4、优选的，所述传动组件包括放置室，所述放置室前端与外壳一后端固定连接，所述放置室内表面底部固定连接有电机一，所述电机一输出端前部固定连接有小带轮，所述驱动轴后端固定连接有大带轮，且所述小带轮和大带轮之间通过皮带连接。
5、优选的，所述粉碎组件包括外壳二，所述外壳二底部与进料管道顶部固定连接，所述外壳二前后端转动连接有两个左右对称分布的碾碎辊轴，所述外壳二前端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有两个电机二，且所述电机二的输出轴后端与碾碎辊轴前端固定连接。
6、优选的，所述筛选组件包括外壳三，所述外壳三后端与外壳一前端固定连接，所述驱动轴前端贯穿外壳一前端并延伸于外壳三内腔之中，所述驱动轴前端固定连接有切割片，所述外壳三内表面固定连接有过滤板，所述外壳三内表面固定连接有漏斗二，且所述漏斗二位于过滤板下方，所述漏斗二底部固定连接有通风管道，且所述通风管道贯穿外壳三左端和右端。
7、优选的，所述收集组件包括外壳四，所述外壳四左端与外壳三右端固定连接，所述外壳三底部放置有收纳盒，所述外壳四右端转动连接开合门。
8、所述收纳盒包括主体，所述主体放置于外壳四内表面底部，所述主体内表面上方固定连接有通风网，所述主体左端开设有与通风管道相匹配的进风口。
9、优选的，所述风室组件包括外壳五，所述外壳五右端与外壳三左端固定连接，所述外壳五顶部固定连接有鼓风机。
10、优选的，所述驱动轴外表面固定连接有蛟龙叶片。
11、优选的，所述外壳三后端开设有若干个出料口。
12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13、1、本实用新型通过设置的粉碎组件可以实现物料的粉碎，为之后石墨碳素成型提供更加细腻的材料，方便后面装置进行堆积挤压，使原料更便于成型，提高工作人员的工作效率。
14、2、本实用新型通过设置的筛选组件、收集组件和风室组件可以收集在成型过程中产生的碳素石墨粉，同时收集过程更为便捷，当收纳盒收集满时可以随时拿出，提高工作人员的工作效率。
技术特征：
1.一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，包括外壳一(1)，其特征在于：所述外壳一(1)内表面前端和后端之间转动连接有驱动轴(2)，所述外壳一(1)后端固定连接有传动组件(3)，所述外壳一(1)顶部固定连接有进料管道(4)，所述进料管道(4)顶端固定连接有粉碎组件(5)，所述粉碎组件(5)顶端固定连接有漏斗一(6)，所述外壳一(1)前端固定连接有筛选组件(7)，所述筛选组件(7)右端固定连接有收集组件(8)，所述筛选组件(7)前端固定连接有排料管道(9)，所述筛选组件(7)左端固定连接有风室组件(10)，所述外壳一(1)底部四角位置固定连接有支架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，其特征在于：所述传动组件(3)包括放置室(31)，所述放置室(31)前端与外壳一(1)后端固定连接，所述放置室(31)内表面底部固定连接有电机一(32)，所述电机一(32)输出端前部固定连接有小带轮(33)，所述驱动轴(2)后端固定连接有大带轮(34)，且所述小带轮(33)和大带轮(34)之间通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，其特征在于：所述粉碎组件(5)包括外壳二(51)，所述外壳二(51)底部与进料管道(4)顶部固定连接，所述外壳二(51)前后端转动连接有两个左右对称分布的碾碎辊轴(52)，所述外壳二(51)前端固定连接有支撑板(53)，所述支撑板(53)顶部固定连接有两个电机二(54)，且所述电机二(54)的输出轴后端与碾碎辊轴(52)前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，其特征在于：所述筛选组件(7)包括外壳三(71)，所述外壳三(71)后端与外壳一(1)前端固定连接，所述驱动轴(2)前端贯穿外壳一(1)前端并延伸于外壳三(71)内腔之中，所述驱动轴(2)前端固定连接有切割片(72)，所述外壳三(71)内表面固定连接有过滤板(73)，所述外壳三(71)内表面固定连接有漏斗二(74)，且所述漏斗二(74)位于过滤板(73)下方，所述漏斗二(74)底部固定连接有通风管道(75)，且所述通风管道(75)贯穿外壳三(71)左端和右端。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，其特征在于：所述收集组件(8)包括外壳四(81)，所述外壳四(81)左端与外壳三(71)右端固定连接，所述外壳三(71)底部放置有收纳盒(82)，所述外壳四(81)右端转动连接开合门(83)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，其特征在于：所述收纳盒(82)包括主体(821)，所述主体(821)放置于外壳四(81)内表面底部，所述主体(821)内表面上方固定连接有通风网(822)，所述主体(821)左端开设有与通风管道(75)相匹配的进风口(823)。
7.根据权利要求4所述的一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，其特征在于：所述风室组件(10)包括外壳五(101)，所述外壳五(101)右端与外壳三(71)左端固定连接，所述外壳五(101)顶部固定连接有鼓风机(102)。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，其特征在于：所述驱动轴(2)外表面固定连接有蛟龙叶片。
9.根据权利要求4所述的一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，其特征在于：所述外壳三(71)后端开设有若干个出料口。
技术总结
本技术公开了一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，具体涉及碳素石墨加工技术领域，包括外壳一，所述外壳一后端固定连接有传动组件，所述进料管道顶端固定连接有粉碎组件，所述外壳一前端固定连接有筛选组件，所述筛选组件右端固定连接有收集组件，所述筛选组件前端固定连接有排料管道，所述筛选组件左端固定连接有风室组件。本技术所述的一种螺旋推挤式石墨碳素成型设备，通过设计粉碎组件可以实现物料的粉碎，便于之后石墨碳素成型；通过设计筛选组件、收集组件和风室组件可以收集在成型过程中产生的碳素石墨粉，同时收集过程更为便捷，当收纳盒收集满时可以随时拿出，提高工作人员的工作效率。
技术研发人员：曹岳芳
受保护的技术使用者：青岛东日新材料有限公司
技术研发日：20240409
技术公布日：2024/12/5