本技术涉及金属表面处理,具体为一种金属表面处理设备。
背景技术:
1、表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。对一些特殊的金属制品需特殊处理,例如仿荷叶形金属制品,表面形状不规则在进行抛光时需要人工单独处理,费时费力处理效率较低。
2、授权公告号为cn213136310u的中国专利公开了一种金属制品加工用的表面抛光装置,包括底座,底座上表面的一边侧对称固定有两个支撑架,两个支撑架的顶部之间固定有第一转动轴,第一转动轴的两端均转动连接有转动块,两个转动块上均开设有滑槽,滑槽的内腔中滑动连接有第一转动杆,第一转动杆的一端转动连接有连接杆,两个支撑架底部的一侧均固定有第二转动杆,第二转动杆的外壁与连接杆的一端转动连接,第一转动杆的一端螺纹连接有螺母。本实用新型利用第一转动轴和转动块的配合,两个转动块可以绕着第一转动轴在支撑架之间进行转动,可以调整转动块的位置,改变砂轮与金属制品之间的距离,便于对金属制品的表面的各个部位进行抛光。
3、但是上述技术方案中存在以下缺陷:上述金属制品加工用的表面抛光装置中,将金属制品放置在底座的凹槽中,金属制品没有很好的固定,转动的砂轮在抛光时会使金属制品移位不方便使用。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种金属表面处理设备。
2、本实用新型的技术方案:一种金属表面处理设备,包括工作台和支撑架;
3、工作台上设有用于支撑金属制品的支撑组件,工作台上设有限位组件,支撑组件包括多个支撑杆,工作台上设有多个盲孔,多个支撑杆滑动连接盲孔,盲孔设有弹簧a,弹簧a连接支撑杆下端;
4、工作台设有固定架,固定架滑动设有移动架以及驱动移动架滑动的移动机构a,移动架滑动设有安装部以及驱动安装部滑动的移动机构b;
5、安装部上设有用于调节支撑架高度的伸缩机构,支撑架上转动设有抛光轮和驱动抛光轮转动的驱动电机。
6、优选的,限位组件包括安装架;
7、安装架连接工作台,安装架投影形状为回字形,安装架围绕在支撑组件的外侧;
8、安装架上设有多个夹板组件。
9、优选的,夹板组件包括连杆、夹板和螺杆;
10、螺杆和连杆均连接夹板,安装架上转动设有螺母,螺杆与螺母螺纹配合连接,连杆滑动连接安装架。
11、优选的,夹板为弧形板,夹板远离连杆的表面设有防滑垫。
12、优选的,还包括安装板和弹簧b;
13、安装板上设有导杆,导杆滑动连接支撑架,弹簧b套设在导杆的外侧,弹簧b处于压缩状态;
14、抛光轮转动连接安装板,驱动电机位于安装板上。
15、优选的,抛光轮的外径值沿着固定架的高度方向向下逐渐减小。
16、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
17、1、多个支撑杆均滑动连接工作台,支撑杆的位置可根据金属制品的形状自行调整,支撑杆下方的弹簧a被压缩,再通过限位组件夹紧金属制品;
18、2、移动机构a和移动机构b带动安装部和支撑架灵活移动,伸缩机构可根据金属制品调整抛光轮的高度,表面处理设备适用性较强;
19、3、抛光轮安装在安装板上,安装板通过导杆滑动连接支撑架,导杆上套设有弹簧b,金属制品的表面挤压抛光轮,安装板和抛光轮的位置可根据金属制品表面自行调整,不需要频繁调整伸缩机构。
1.一种金属表面处理设备,其特征在于,包括工作台(1)和支撑架(21);
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理设备,其特征在于,限位组件包括安装架(5);
3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理设备,其特征在于,夹板组件包括连杆(4)、夹板(6)和螺杆(7);
4.根据权利要求3所述的一种金属表面处理设备,其特征在于,夹板(6)为弧形板,夹板(6)远离连杆(4)的表面设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理设备,其特征在于,还包括安装板(19)和弹簧b(23);
6.根据权利要求1所述的一种金属表面处理设备,其特征在于,抛光轮(8)的外径值沿着固定架(2)的高度方向向下逐渐减小。
