一种具有去毛刺功能注塑模具的制作方法

本技术属于注塑模具，涉及一种具有去毛刺功能注塑模具。

背景技术：

1、注塑材料是一类用于注塑成型工艺的热塑性塑料或热固性塑料。注塑成型是一种常见的塑料加工技术，用于制造各种形状和尺寸的塑料制品。注塑材料的选择对于最终产品的性能、外观、成本以及生产效率都具有重要影响，注塑模具在注塑完成后，如果无法对其进行去毛刺作业，会产生一系列问题。这些问题不仅影响模具本身的使用寿命和性能，还会进一步影响到注塑产品的质量和生产效率。

2、首先，毛刺的存在会破坏模具的精密配合。注塑模具通常由多个部件组成，这些部件之间需要精密配合以确保注塑过程的顺利进行。然而，毛刺的存在会破坏这种配合关系，导致模具在使用过程中出现泄漏、错位等问题，从而影响注塑产品的质量和稳定性。

3、此外，毛刺还会对注塑产品的外观和质量产生负面影响。注塑产品的外观质量是消费者最为关注的一个方面，而毛刺的存在会破坏产品的表面光洁度和平整度，使其出现瑕疵、不平整等问题。这不仅影响产品的美观度，还会降低其使用寿命和性能。

4、综上所述，无法对注塑模具进行去毛刺作业会产生一系列问题，这些问题不仅影响模具本身的使用寿命和性能，还会进一步影响到注塑产品的质量和生产效率，因此，现在亟需一种具有去毛刺功能注塑模具来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有去毛刺功能注塑模具，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种具有去毛刺功能注塑模具，包括：顶盖以及定位栓，所述顶盖内部四组阳角内侧设有四组用于与上模块以及下模块限位连接的连接孔；

3、所述顶盖内部设有若干组用于与上模块密封连接的固定螺栓，所述顶盖中间位置上端及内部设有用于将外部注塑料导入的注塑孔，所述顶盖下端设有上模块，所述上模块下端设有下模块；

4、所述下模块下端左右两侧均设有一组用于支撑下模块的支撑底座，所述支撑底座中间位置内部设有用于将注塑模具顶出的顶模座，所述支撑底座外侧设有用于安装去毛刺机构的安装框架，能够通过使用安装框架来对去毛刺机构进行安装。

5、作为一优选的实施方式，所述下模块上端中间位置设有储存注塑材料的下模槽，所述上模块内部设有用于注塑材料成型的模腔，每组连接孔内部设有一组用于连接的定位栓，能够通过使用若干组定位栓来保持上模块与下模块限位固定连接。

6、作为一优选的实施方式，所述顶盖与上模块通过若干组固定螺栓连接固定，所述上模块上端与顶盖之间密封连接，且顶盖内侧注塑孔内部与模腔内部相互连通。

7、作为一优选的实施方式，当所述上模块与下模块通过四组定位栓连接时，其上模块与下模块相互密封嵌合，且下模槽与模腔内部形成密封结构的注塑腔，能够通过使用注塑腔来便于使注塑材料成型。

8、作为一优选的实施方式，所述注塑孔内部与外部注塑材料导管密封连接，所述下模块与顶模座相互嵌合连接，且顶模座上端位于下模槽内部，且顶模座上端与下模槽内部活动密封连接。

9、作为一优选的实施方式，所述安装框架内部设有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括电机以及安装板，所述电机上端设有用于保护从动旋轴以及主动旋轴的上壳体，所述上壳体内侧中间位置设有用于传导电机动力的主动旋轴。

10、作为一优选的实施方式，所述主动旋轴与从动旋轴外侧通过一组打孔传动皮带动力连接，两组所述打孔传动皮带上端设有用于承载活动的移动梁；

11、所述移动梁中间位置下端设有安装板，所述移动梁内部设有丝杠，所述安装板与丝杠连接，且安装板为一种活动机构，所述安装板下端设有用于对注塑模具去毛刺的bc-005型气动去毛刺器，能够通过使用bc-005型气动去毛刺器来对注塑材料表面进行去毛刺作业的同时，通过安装板、丝杠以及打孔传动皮带来对bc-005型气动去毛刺器的位置进行调整。

12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用安装框架来对去毛刺机构进行安装，通过使用若干组定位栓来保持上模块与下模块限位固定连接，通过使用注塑腔来便于使注塑材料成型，通过使用bc-005型气动去毛刺器来对注塑材料表面进行去毛刺作业的同时，通过安装板、丝杠以及打孔传动皮带来对bc-005型气动去毛刺器的位置进行调整。

技术特征：

1.一种具有去毛刺功能注塑模具，包括：顶盖(100)、安装框架(180)以及定位栓(200)，其特征在于：所述顶盖(100)内部四组阳角内侧设有四组用于与上模块(140)以及下模块(150)限位连接的连接孔(110)；

2.根据权利要求1所述的一种具有去毛刺功能注塑模具，其特征在于：所述下模块(150)上端中间位置设有储存注塑材料的下模槽(190)，所述上模块(140)内部设有用于注塑材料成型的模腔，每组连接孔(110)内部设有一组用于连接的定位栓(200)。

3.根据权利要求1所述的一种具有去毛刺功能注塑模具，其特征在于：所述顶盖(100)与上模块(140)通过若干组固定螺栓(120)连接固定，所述上模块(140)上端与顶盖(100)之间密封连接，且顶盖(100)内侧注塑孔(130)内部与模腔内部相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有去毛刺功能注塑模具，其特征在于：当所述上模块(140)与下模块(150)通过四组定位栓(200)连接时，其上模块(140)与下模块(150)相互密封嵌合，且下模槽(190)与模腔内部形成密封结构的注塑腔。

5.根据权利要求1所述的一种具有去毛刺功能注塑模具，其特征在于：所述注塑孔(130)内部与外部注塑材料导管密封连接，所述下模块(150)与顶模座(170)相互嵌合连接，且顶模座(170)上端位于下模槽(190)内部，且顶模座(170)上端与下模槽(190)内部活动密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有去毛刺功能注塑模具，其特征在于：所述安装框架(180)内部设有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括电机(18a)以及安装板(18f)，所述电机(18a)上端设有用于保护从动旋轴(18c)以及主动旋轴(18d)的上壳体(18b)，所述上壳体(18b)内侧中间位置设有用于传导电机(18a)动力的主动旋轴(18d)。

7.根据权利要求6所述的一种具有去毛刺功能注塑模具，其特征在于：所述主动旋轴(18d)与从动旋轴(18c)外侧通过一组打孔传动皮带动力连接，两组所述打孔传动皮带上端设有用于承载活动的移动梁(18e)；

技术总结
本技术提供一种具有去毛刺功能注塑模具，包括：顶盖以及定位栓，所述顶盖内部四组阳角内侧设有四组用于与上模块以及下模块限位连接的连接孔，所述顶盖内部设有若干组用于与上模块密封连接的固定螺栓，所述顶盖中间位置上端及内部设有用于将外部注塑料导入的注塑孔，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用安装框架来对去毛刺机构进行安装，通过使用若干组定位栓来保持上模块与下模块限位固定连接，通过使用注塑腔来便于使注塑材料成型，通过使用BC‑005型气动去毛刺器来对注塑材料表面进行去毛刺作业的同时，通过安装板、丝杠以及打孔传动皮带来对BC‑005型气动去毛刺器的位置进行调整。

技术研发人员：贾文杰,陶鹏
受保护的技术使用者：张家港市卓普精密模具有限公司
技术研发日：20240409
技术公布日：2024/12/5