碎玻璃回收装置的制作方法

本申请涉及玻璃回收的，尤其涉及一种碎玻璃回收装置。

背景技术：

1、在玻璃生产过程中，原料中需要添加一定比例的碎玻璃，而生产出来的成品玻璃会出现部分不满足品质的报废玻璃，则报废玻璃则需要收集，通过清洗破碎等工序进一步加工成玻璃原料。

2、一般在回收碎玻璃时，常采用收集箱等对碎玻璃进行转运和暂存，将收集箱中的碎玻璃倒入其他设备时，需要对收集箱进行倾倒，碎玻璃从收集箱顶部流出。

3、现有技术中，装有碎玻璃的收集箱质量较重，且存在着冷却水等液体积聚在收集箱底部，进一步增大收集箱质量，收集箱倾倒困难，在操作过程中容易出现资源浪费、效率低下等问题，如cn208977406u。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：在碎玻璃回收过程中，存在着收集箱不易操作、效率较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种碎玻璃回收装置。

3、根据本申请提供的一种碎玻璃回收装置包括：安装架组件，安装架组件包括第一安装架和第二安装架，第一安装架与第二安装架可转动地连接；收集组件，收集组件设置在第一安装架上，收集组件包括料斗结构、排料口、排料门和排液口，排料口设置在料斗结构上且位于料斗结构的侧壁上，排料门与排料口对应设置，排料门与料斗结构可转动地连接，排液口设置在料斗结构上。

4、在一些实施例中，排液口包括多个，多个排液口设置在料斗结构的侧壁上，多个排液口靠近料斗结构底部设置。

5、在一些实施例中，排液口的横截面为圆形，排液口的直径大小为1mm至2mm。

6、在一些实施例中，第一安装架包括第一限位部、强化部、第一底板和转动部，强化部包括两个，两个强化部与第一底板相连接，收集组件设置在两个强化部之间，第一限位部与强化部相连接，转动部与第一底板相连接且位于第一底板远离第一限位部的一侧。

7、在一些实施例中，转动部与第二安装架可转动地连接。

8、在一些实施例中，第一限位部平行于第一底板，第一限位部与第一底板之间的距离大于排料门在竖直方向上的高度。

9、在一些实施例中，第一限位部与第一底板之间的距离是收集组件在竖直方向上的高度的0.5至1.0倍。

10、在一些实施例中，收集组件还包括连接结构，连接结构包括第一连接部和第二连接部，第一连接部与料斗结构相连接，第二连接部与第一连接部可转动地连接，排料门包括第二限位部，第二限位部与排料门相连接，第二连接部具有靠近第二限位部的限位状态和远离第二限位部的待限位状态。

11、在一些实施例中，安装架组件还包括电推杆，电推杆与第二安装架可转动地连接，电推杆的输出端与第一安装架可转动地连接。

12、在一些实施例中，碎玻璃回收装置还包括清洗组件，收集组件设置在清洗组件的出料端。

13、通过上述技术方案，本申请提供的碎玻璃回收装置，需回收的碎玻璃落入收集组件内，碎玻璃上残余液体积聚在料斗结构的底部并从排液口流出，当需要取出收集组件内的碎玻璃时，第一安装架转动，设置在第一安装架上的收集组件随之转动，收集组件倾斜，排料门打开，碎玻璃从排料口流出。由于排料口位于料斗结构的侧壁上，因此在倾倒过程中，收集组件转动角度较小，便于操作，排液口的设置便于液体及时排出，减小收集组件质量，进一步降低操作难度。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在碎玻璃回收过程中，存在着收集箱不易操作、效率较低的问题。

技术特征：

1.一种碎玻璃回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的碎玻璃回收装置，其特征在于，所述排液口(24)包括多个，多个所述排液口(24)设置在所述料斗结构(21)的侧壁上，多个所述排液口(24)靠近所述料斗结构(21)底部设置。

3.根据权利要求2所述的碎玻璃回收装置，其特征在于，所述排液口(24)的横截面为圆形，所述排液口(24)的直径大小为1mm至2mm。

4.根据权利要求1所述的碎玻璃回收装置，其特征在于，所述第一安装架(11)包括第一限位部(111)、强化部(112)、第一底板(113)和转动部(114)，所述强化部(112)包括两个，两个所述强化部(112)与所述第一底板(113)相连接，所述收集组件(20)设置在两个所述强化部(112)之间，所述第一限位部(111)与所述强化部(112)相连接，所述转动部(114)与所述第一底板(113)相连接且位于所述第一底板(113)远离所述第一限位部(111)的一侧。

5.根据权利要求4所述的碎玻璃回收装置，其特征在于，所述转动部(114)与所述第二安装架(12)可转动地连接。

6.根据权利要求4所述的碎玻璃回收装置，其特征在于，所述第一限位部(111)平行于所述第一底板(113)，所述第一限位部(111)与所述第一底板(113)之间的距离大于所述排料门(23)在竖直方向上的高度。

7.根据权利要求6所述的碎玻璃回收装置，其特征在于，所述第一限位部(111)与所述第一底板(113)之间的距离是所述收集组件(20)在竖直方向上的高度的0.5至1.0倍。

8.根据权利要求1所述的碎玻璃回收装置，其特征在于，所述收集组件(20)还包括连接结构(25)，所述连接结构(25)包括第一连接部(251)和第二连接部(252)，所述第一连接部(251)与所述料斗结构(21)相连接，所述第二连接部(252)与所述第一连接部(251)可转动地连接，所述排料门(23)包括第二限位部(231)，所述第二限位部(231)与所述排料门(23)相连接，所述第二连接部(252)具有靠近所述第二限位部(231)的限位状态和远离所述第二限位部(231)的待限位状态。

9.根据权利要求1所述的碎玻璃回收装置，其特征在于，所述安装架组件(10)还包括电推杆(13)，所述电推杆(13)与所述第二安装架(12)可转动地连接，所述电推杆(13)的输出端与所述第一安装架(11)可转动地连接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的碎玻璃回收装置，其特征在于，所述碎玻璃回收装置还包括清洗组件，所述收集组件(20)设置在所述清洗组件的出料端。

技术总结
本申请提供一种碎玻璃回收装置，包括安装架组件，安装架组件包括第一安装架和第二安装架，第一安装架与第二安装架可转动地连接；收集组件，收集组件设置在第一安装架上，收集组件包括料斗结构、排料口、排料门和排液口，排料口设置在料斗结构上且位于料斗结构的侧壁上，排料门与排料口对应设置，排料门与料斗结构可转动地连接，排液口设置在料斗结构上。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在碎玻璃回收过程中，存在着收集箱不易操作、效率较低的问题。

技术研发人员：彭帅博,韩永康,岑胜利,吴崇光
受保护的技术使用者：湖南洪康新材料科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5