一种挤出定径机的水汽分离器的制作方法

本技术涉及挤出定径机的水汽分离器的，特别涉及一种挤出定径机的水汽分离器。

背景技术：

1、挤出定径机一般指的是真空定径机，其功能在于，当挤出机生产出高温的管材之后，将管材输送到真空定径机上进行真空冷却，在这真空冷却过程中，真空定径机需要边抽真空边用冷冻水对管件进行喷淋冷却。此时，在抽真空过程中，不免需要将空气以及水蒸汽混合后的水汽抽出，此时，就需要对水汽进行预先收集，然后将水汽分离，接着对水收集(避免浪费和避免造成潮湿环境，对机械设备造成损坏)，最后将空气直接排出。因此，上述的真空定径机的真空泵抽到的水汽需要连接到水汽分离器上，通过水汽分离器将水排到排水口，将空气直接排出。

2、但是，上述的现有的水汽分离器具有如下两个缺点：

3、1、真空泵抽到的水汽的压力较大，该较大压力的水汽直接连通到水汽分离器上时，该较大压力的水汽无序运动，造成极大噪声；

4、2、出水口与出气口虽然呈上下位置设置，但是仍然相连通，水汽分离的效果仍然不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种挤出定径机的水汽分离器，其能够大大降低噪音，并且能够提高水汽分离效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种挤出定径机的水汽分离器，包括安装壳体，所述安装壳体内部装设有环形挡板，所述安装壳体内部和环形挡板外部之间开设有第一腔体，所述环形挡板内部开设有第二腔体，所述第二腔体上插设有过滤器，所述过滤器底部高度低于环形挡板底部，所述安装壳体外壁设有与第一腔体相连通的水汽入口管件，所述水汽入口管件位于环形挡板的中心轴线一侧，所述安装壳体底部设有与第一腔体相连通的排水出口管件，所述过滤器底部开设有过滤口，其顶部设有排气出口管件。

3、作为优选的，所述安装壳体呈八棱柱状结构设置。

4、作为优选的，所述环形挡板呈上宽下窄设置。

5、作为优选的，所述环形挡板底部开设有插孔，所述插孔分别与第一腔体、第二腔体相连通，所述插孔用于供过滤器插入。

6、作为优选的，所述水汽入口管件包括设在安装壳体外壁且与第一腔体侧壁相连通的入口管以及套设在入口管上且用于与挤出定径机的真空抽气泵相连通的螺纹连接管。

7、作为优选的，所述排水出口管件包括设在安装壳体外壁且与第一腔体底部相连通的排水管以及套设在排水管上且用于与挤出定径机的排水口相连通的排水连接管。

8、作为优选的，所述过滤器呈圆柱状结构设置。

9、作为优选的，所述排气出口管件包括与过滤口相连通的排气管、设在排气管底部的第一法兰连接件以及设在第一法兰连接件底部的插入管，所述安装壳体顶部设有与第一法兰连接件相连接的第二法兰连接件，所述插入管插设在过滤器顶部。

10、作为优选的，所述排气管顶部开设有若干个排气孔。

11、作为优选的，所述安装壳体外壁装设有用于安装到挤出定径机上的安装板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型提供的一种挤出定径机的水汽分离器，具有如下两个优点：

14、第一、其工作时有效降低噪音，便于技术人员在低噪音环境下工作，其主要体现在两处：

15、第1处：水汽入口管件设在环形挡板的中心轴线一侧，当较大压力的水汽进入时，通过水汽进入的运动惯性，引导该水汽沿着安装壳体和环形挡板之间的第一腔体进行旋转向下的有序运动，可降低一定噪音；(若水汽入口管件对准环形挡板的中心轴线处或者其他结构设置，则水汽会直接撞向环形挡板或者其他结构，造成无序流动，此时无法引导形成有序气流，就会产生噪音。)

16、第2处：只有过滤器内部与排气出口管件相连通，过滤器的过滤口会改善气体的向上气流运动，此时，排气出口管件处的噪音较低。

17、第二、其分离水汽效果更好，其分离水汽具有两次分离步骤，主要体现如下：

18、第一次分离步骤，水汽在第一腔体内旋转向下过程中，由于重力作用，水往下流并往排水出口管件处流出；

19、第二次分离步骤，空气经过滤器底部的过滤口过滤进入，空气从排气出口管件处流出。

技术特征：

1.一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)内部装设有环形挡板(2)，所述安装壳体(1)内部和环形挡板(2)外部之间开设有第一腔体(11)，所述环形挡板(2)内部开设有第二腔体(21)，所述第二腔体(21)上插设有过滤器(3)，所述过滤器(3)底部高度低于环形挡板(2)底部，所述安装壳体(1)外壁设有与第一腔体(11)相连通的水汽入口管件(4)，所述水汽入口管件(4)位于环形挡板(2)的中心轴线一侧，所述安装壳体(1)底部设有与第一腔体(11)相连通的排水出口管件(5)，所述过滤器(3)底部开设有过滤口(30)，其顶部设有排气出口管件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，所述安装壳体(1)呈八棱柱状结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，所述环形挡板(2)呈上宽下窄设置。

4.根据权利要求1所述的一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，所述环形挡板(2)底部开设有插孔(20)，所述插孔(20)分别与第一腔体(11)、第二腔体(21)相连通，所述插孔(20)用于供过滤器(3)插入。

5.根据权利要求1所述的一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，所述水汽入口管件(4)包括设在安装壳体(1)外壁且与第一腔体(11)侧壁相连通的入口管(41)以及套设在入口管(41)上且用于与挤出定径机的真空抽气泵相连通的螺纹连接管(42)。

6.根据权利要求1所述的一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，所述排水出口管件(5)包括设在安装壳体(1)外壁且与第一腔体(11)底部相连通的排水管(51)以及套设在排水管(51)上且用于与挤出定径机的排水口相连通的排水连接管(52)。

7.根据权利要求1所述的一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，所述过滤器(3)呈圆柱状结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，所述排气出口管件(6)包括与过滤口(30)相连通的排气管(61)、设在排气管(61)底部的第一法兰连接件(62)以及设在第一法兰连接件(62)底部的插入管(63)，所述安装壳体(1)顶部设有与第一法兰连接件(62)相连接的第二法兰连接件，所述插入管(63)插设在过滤器(3)顶部。

9.根据权利要求8所述的一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，所述排气管(61)顶部开设有若干个排气孔(610)。

10.根据权利要求1所述的一种挤出定径机的水汽分离器，其特征在于，所述安装壳体(1)外壁装设有用于安装到挤出定径机上的安装板(15)。

技术总结
本技术公开了一种挤出定径机的水汽分离器，包括安装壳体，所述安装壳体内部装设有环形挡板，所述安装壳体内部和环形挡板外部之间开设有第一腔体，所述环形挡板内部开设有第二腔体，所述第二腔体上插设有过滤器，所述过滤器底部高度低于环形挡板底部，所述安装壳体外壁设有与第一腔体相连通的水汽入口管件，所述水汽入口管件位于环形挡板的中心轴线一侧，所述安装壳体底部设有与第一腔体相连通的排水出口管件，所述过滤器底部开设有过滤口，其顶部设有排气出口管件；采用本技术的一种挤出定径机的水汽分离器，能够大大降低噪音，并且能够提高水汽分离效果。

技术研发人员：李卓,彭黎明,刘炳辉,杨林
受保护的技术使用者：德科摩橡塑科技（东莞）有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5