一种注塑机锁模机构的制作方法

本技术涉及注塑机，具体涉及一种注塑机锁模机构。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、已知中国公开授权实用新型cn218366320u公开了一种注塑机锁模机构，包括第一模块、第二模块和第三模块，第三模块的两侧均固定连接有锁模板，锁模板和第二模块之间设置有限位组件，锁模板和第一模块之间设置有锁紧组件，限位组件包括第一连接板和连接轴，第一连接板通过连接轴与第二模块转动连接，第一连接板一侧的中部固定连接有矩形块，第一连接板通过矩形块与锁模板滑动卡接，第一连接板和锁模板之间设置有两个定位杆。本实用新型利用锁模板和限位组件的设置方式，从而连接板利用矩形块和定位杆卡接在锁模板不同位置处时，就可以使第二模块和第三模块处于不同的锁紧状态，且第一连接板处于竖直状态，就可以使第二模块与第三木块处于活动状态。

3、然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题：现有技术在使用过程中，锁模过程过于繁琐，且费时费力，同时在后期进行脱模时，不便于模具快速分开，从而会降低注塑效率，因此，需要一种注塑机锁模机构。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种注塑机锁模机构，解决了相关技术中的锁模过程过于繁琐，且费时费力，同时在后期进行脱模时，不便于模具快速分开，从而会降低注塑效率的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种注塑机锁模机构，包括定模具与动模具，所述定模具的一侧设置有安装板，且所述定模具固定安装在所述安装板上，所述安装板的一侧固定安装有多个限位杆，所述限位杆的另一端固定安装有第一连接板，所述第一连接板上设置有动力组件；

3、所述动力组件的一侧固定安装有安装架，且所述动模具固定安装在所述安装架上；

4、所述动力组件上设置有脱模组件，且所述脱模组件位于所述动模具的一侧；

5、所述动模具的两侧均设置有第一u形架，且两个所述第一u形架均固定安装在所述动力组件上，两个所述第一u形架的内部均固定安装有固定柱，所述定模具的两侧均设置有第二u形架，且两个所述第二u形架均固定安装在所述定模具上，两个所述第二u形架的内部均销连接有第一卡接件，所述第一卡接件与所述固定柱之间相卡接；

6、所述第一u形架的顶部设置有加固组件，所述加固组件与所述第一卡接件顶部的t形板之间相卡接。

7、优选的，所述加固组件包括固定安装在所述第一u形架顶部的第三u形架，所述第三u形架的内侧销连接有第二卡接架，所述第二卡接架与所述第一卡接件顶部的t形板之间相卡接。

8、优选的，所述动力组件包括固定安装在所述第一连接板一侧的气缸，所述气缸的输出端固定安装有第二连接板，所述安装架固定安装在所述第二连接板上。

9、优选的，所述第一连接板的一侧固定安装有两个圆柱，两个所述圆柱均位于所述第二连接板与所述第一连接板的中间。

10、优选的，所述第二连接板上开设有两个圆孔，且所述圆孔与所述圆柱中间相平行。

11、优选的，所述脱模组件包括设置在所述第二连接板一侧的十字板，所述动模具是贯穿设置有两个导杆，且所述导杆与所述动模具之间活动插接，所述导杆的一端与所述十字板之间固定连接，所述导杆的外侧壁设置有弹簧，且所述弹簧位于所述十字板与所述动模具的中间。

12、优选的，所述第二连接板上开设有多个通孔，且所述第二连接板通过通孔套设在所述限位杆上。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、1、通过设置的第一u形架、固定柱、第二u形架与第一卡接件，使得锁模过程简单便捷，从而既省时省力，又使其拆装方便快捷，使得模具能够快速分开，从而有效的提高了注塑效率。

15、2、通过设置的第三u形架、第二卡接架与第一卡接件上的t形板，从而能够进行二次锁定，进而能够有效的提高锁模效果。

技术特征：

1.一种注塑机锁模机构，包括定模具(1)与动模具(2)，其特征在于，所述定模具(1)的一侧设置有安装板(3)，且所述定模具(1)固定安装在所述安装板(3)上，所述安装板(3)的一侧固定安装有多个限位杆(4)，所述限位杆(4)的另一端固定安装有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)上设置有动力组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述加固组件(13)包括固定安装在所述第一u形架(9)顶部的第三u形架(1301)，所述第三u形架(1301)的内侧销连接有第二卡接架(1302)，所述第二卡接架(1302)与所述第一卡接件(12)顶部的t形板之间相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述动力组件(6)包括固定安装在所述第一连接板(5)一侧的气缸(61)，所述气缸(61)的输出端固定安装有第二连接板(62)，所述安装架(7)固定安装在所述第二连接板(62)上。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述第一连接板(5)的一侧固定安装有两个圆柱(14)，两个所述圆柱(14)均位于所述第二连接板(62)与所述第一连接板(5)的中间。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述第二连接板(62)上开设有两个圆孔(15)，且所述圆孔(15)与所述圆柱(14)中间相平行。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述脱模组件(8)包括设置在所述第二连接板(62)一侧的十字板(81)，所述动模具(2)是贯穿设置有两个导杆(82)，且所述导杆(82)与所述动模具(2)之间活动插接，所述导杆(82)的一端与所述十字板(81)之间固定连接，所述导杆(82)的外侧壁设置有弹簧(83)，且所述弹簧(83)位于所述十字板(81)与所述动模具(2)的中间。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述第二连接板(62)上开设有多个通孔，且所述第二连接板(62)通过通孔套设在所述限位杆(4)上。

技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，提出了一种注塑机锁模机构，包括定模具与动模具，定模具的一侧设置有安装板，且定模具固定安装在安装板上，安装板的一侧固定安装有多个限位杆，限位杆的另一端固定安装有第一连接板，第一连接板上设置有动力组件，动力组件的一侧固定安装有安装架，且动模具固定安装在安装架上，动力组件上设置有脱模组件，且脱模组件位于动模具的一侧，动模具的两侧均设置有第一U形架，且两个第一U形架均固定安装在动力组件上，通过设置的第一U形架、固定柱、第二U形架与第一卡接件，使得锁模过程简单便捷，从而既省时省力，又使其拆装方便快捷，使得模具能够快速分开，从而有效的提高了注塑效率。

技术研发人员：何松
受保护的技术使用者：四川拓讯科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5