一种注塑机进料装置的制作方法
本技术注塑机，具体涉及一种注塑机进料装置。
背景技术：
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；
2、申请号cn201821615671.9的中国授权专利，其公开了一种注塑机的进料装置，涉及一种进料装置，包括料筒，所述的料筒上设有电动机，电动机上设有带轮b且两者之间通过键连接，带轮b与皮带的右部相啮合，皮带的左部与带轮a相啮合，带轮a安装在螺杆的上端且两者之间通过键连接，螺杆与料筒之间通过轴承连接，通过在料筒内部安装螺杆，然后螺杆转动时带动电磁铁，电磁铁在转动的同时会将原料里面的铁屑吸附到自己身上，这样就可以将铁屑从原料中剔除出去，从而保证产品的质量，另外，通过螺杆来控制原料进入进料斗的速度，以此避免浪费及卡住出料口等问题，还有就是在料筒上安装条形槽及led灯，通过条形槽及led灯查看料筒里面的余料情况，使工作人员可以及时添加原料，保证工作进度。
3、然而在实施相关技术中发现上述一种注塑机的进料装置存在以下问题：现有技术在需要对注塑机添加原料时，通常是通过工作人员进行添加，但注塑机料斗的位置与地面之间的距离较远，进而导致工作人员不便于进行添加原料，从而增加工作人员的工作量，费时费力影响工作效率，因此，提出了一种注塑机进料装置。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种注塑机进料装置，解决了相关技术中的在需要对注塑机添加原料时，通常是通过工作人员进行添加，但注塑机料斗的位置与地面之间的距离较远，进而导致工作人员不便于进行添加原料，从而增加工作人员的工作量，费时费力影响工作效率的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种注塑机进料装置，包括：注塑机本体，所述注塑机本体的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间相错设置，两个所述安装板相错的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有支撑板；
3、两个所述安装板其中的一个固定安装有齿条，所述支撑板的底部通过连接板固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条之间啮合连接；
4、所述支撑板的顶部固定贯穿安装有储料桶，所述储料桶的底端固定连接有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的输出端固定连接有波纹软管，所述气动隔膜泵的输入端延伸至所述储料桶的内部，所述支撑板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述波纹软管外侧壁的一端相连接，所述电动伸缩杆位于所述气动隔膜泵的一侧。
5、优选的，所述储料桶的外侧壁开设有条形槽，所述条形槽的内壁镶嵌有钢化玻璃。
6、优选的，所述储料桶的顶端转动连接有圆形盖板，所述圆形盖板的顶部设置有把手，所述把手通过螺丝与所述圆形盖板之间相连接。
7、优选的，所述圆形盖板的顶部转动连接有长方形板，所述长方形板位于所述把手的前侧，所述长方形板的顶部贯穿开设有卡槽。
8、优选的，所述储料桶外侧壁的顶端固定连接有u形环，所述卡槽与所述u形环之间套设固定。
9、优选的，所述注塑机本体的底部固定安装有四个支撑块，四个所述支撑块均分布在所述注塑机本体底部的四角。
10、本实用新型的工作原理及有益效果为：
11、当需要对注塑机本体上的料斗内部添加原料时，通过启动电机，电机带动齿轮进行转动，联动齿轮在齿条上进行啮合转动，使支撑板在滑轨进行向上滑动，当储料桶移动到注塑机本体上的料斗上方时，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动波纹软管进行伸出，使波纹软管处于料斗的上方，并通过启动气动隔膜泵将储料桶内部的原料进行抽出，经波纹软管将原料输送到料斗的内部，从而实现了代替工作人员为注塑机本体添加原料，有效减少了工作人员的工作量，省时省力同时提高了工作效率。
技术特征：
1.一种注塑机进料装置，其特征在于，包括：注塑机本体(1)，所述注塑机本体(1)的一侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有两个安装板(3)，两个所述安装板(3)之间相错设置，两个所述安装板(3)相错的一侧固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动连接有支撑板(5)；
2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述储料桶(9)的外侧壁贯穿开设有条形槽(13)，所述条形槽(13)的内壁镶嵌有钢化玻璃(14)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述储料桶(9)的顶端转动连接有圆形盖板(15)，所述圆形盖板(15)的顶部设置有把手(16)，所述把手(16)通过螺丝与所述圆形盖板(15)之间相连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述圆形盖板(15)的顶部转动连接有长方形板(17)，所述长方形板(17)位于所述把手(16)的前侧，所述长方形板(17)的顶部贯穿开设有卡槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述储料桶(9)外侧壁的顶端固定连接有u形环(19)，所述卡槽(18)与所述u形环(19)之间套设固定。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述注塑机本体(1)的底部固定安装有四个支撑块(20)，四个所述支撑块(20)均分布在所述注塑机本体(1)底部的四角。
技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，提出了一种注塑机进料装置，包括：注塑机本体，所述注塑机本体的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间相错设置，两个所述安装板相错的一侧固定安装有滑轨；通过启动电机，电机带动齿轮进行转动，联动齿轮在齿条上进行啮合转动，使支撑板在滑轨进行向上滑动，当储料桶移动到注塑机本体上的料斗上方时，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动波纹软管进行伸出，使波纹软管处于料斗的上方，并通过启动气动隔膜泵将储料桶内部的原料进行抽出，经波纹软管将原料输送到料斗的内部，从而实现了代替工作人员为注塑机本体添加原料，有效减少了工作人员的工作量。
技术研发人员：谭成龙
受保护的技术使用者：四川拓讯科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5