一种分离提取醇洗罐的制作方法
本技术涉及醇洗设备，具体地说，涉及一种分离提取醇洗罐。
背景技术：
1、在化工、医药、食品等行业中，醇洗罐是一种常见的设备，用于进行物质的分离提取操作。它通常被用于以乙醇或其他醇类溶剂作为洗涤剂，通过溶解、扩散和分离等原理，将混合物中的有用成分与杂质分离开来，以达到提纯或去除杂质的目的。然而，现有的醇洗罐在实际应用过程中仍存在一些不足之处。
2、首先，传统的醇洗罐在搅拌效果方面不够理想，难以充分混合和分散洗涤液和待处理的物料，从而影响了分离提取的效果。其次，部分醇洗罐的结构设计不合理，容易在罐体内部形成死角或积聚物料，这不仅影响了分离提取的效率，还可能造成物料的浪费和罐体的清洁困难。此外，一些醇洗罐在操作便捷性和安全性方面也有待提升。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种分离提取醇洗罐，以解决上述背景技术中提出的传统的醇洗罐在搅拌效果方面不够理想，难以充分混合和分散洗涤液和待处理的物料，从而影响了分离提取的效果。其次，部分醇洗罐的结构设计不合理，容易在罐体内部形成死角或积聚物料，这不仅影响了分离提取的效率，还可能造成物料的浪费和罐体的清洁困难。此外，一些醇洗罐在操作便捷性和安全性方面也有待提升的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种分离提取醇洗罐，包括醇洗罐，所述醇洗罐的顶部安装有传动电机，所述醇洗罐的底部安装有物料出管，所述醇洗罐的内部设置有分散搅拌组件，所述醇洗罐的内壁安装有刮料组件，所述分散搅拌组件包括转轴，所述转轴的外壁安装有两个旋转盘，所述旋转盘上安装有若干搅拌齿。
3、作为优选，所述醇洗罐的顶部还分别设置有物料入口、95％乙醇入口和cip清洗入口。
4、作为优选，所述醇洗罐的顶部还是设置有检查人孔。
5、作为优选，所述旋转盘自上而下平行等间距排列设置，所述搅拌齿在旋转盘上呈环形等间距排列设置。
6、作为优选，所述醇洗罐的底部内壁为锥形结构。
7、作为优选，所述刮料组件包括丝杆，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块的外侧连接有刮料板，所述丝杆的顶部通过驱动电机驱动转动。
8、作为优选，所述刮料板为半圆环形结构。
9、作为优选，所述刮料板的外壁与醇洗罐的内壁贴合。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11、该分离提取醇洗罐中，该醇洗罐内部设置了独特的分散搅拌组件，包括转轴、旋转盘以及搅拌齿。这种设计不仅使得洗涤液和待处理物料能够更充分、更均匀地混合在一起，还有效地防止了物料的积聚和结块，从而大大提高了分离提取的效果。
12、醇洗罐的内壁安装了刮料组件，包括丝杆、滑块、刮料板和驱动电机。通过驱动电机的驱动，丝杆转动带动滑块上下移动，进而使刮料板紧贴醇洗罐的内壁进行刮料操作。这种设计有效地消除了罐体内部的死角，避免了物料的浪费和罐体的清洁困难，同时也进一步提高了分离提取的效率。该醇洗罐还采用了锥形底部设计，使得物料在排出时更加顺畅，不易堵塞，同时也方便了清洗和维护工作。而顶部设置的物料入口、95％乙醇入口、cip清洗入口以及检查人孔，不仅使得设备的操作更加便捷，还增强了设备的安全性和实用性。
技术特征：
1.一种分离提取醇洗罐，包括醇洗罐(1)，其特征在于：所述醇洗罐(1)的顶部安装有传动电机(5)，所述醇洗罐(1)的底部安装有物料出管(8)，所述醇洗罐(1)的内部设置有分散搅拌组件(6)，所述醇洗罐(1)的内壁安装有刮料组件(9)，所述分散搅拌组件(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)的外壁安装有两个旋转盘(62)，所述旋转盘(62)上安装有若干搅拌齿(63)；
2.根据权利要求1所述的分离提取醇洗罐，其特征在于：所述醇洗罐(1)的顶部还分别设置有物料入口(2)、95％乙醇入口(3)和cip清洗入口(4)。
3.根据权利要求1所述的分离提取醇洗罐，其特征在于：所述醇洗罐(1)的顶部还是设置有检查人孔(7)。
4.根据权利要求1所述的分离提取醇洗罐，其特征在于：所述旋转盘(62)自上而下平行等间距排列设置，所述搅拌齿(63)在旋转盘(62)上呈环形等间距排列设置。
5.根据权利要求1所述的分离提取醇洗罐，其特征在于：所述醇洗罐(1)的底部内壁为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的分离提取醇洗罐，其特征在于：所述刮料板(93)为半圆环形结构。
7.根据权利要求1所述的分离提取醇洗罐，其特征在于：所述刮料板(93)的外壁与醇洗罐(1)的内壁贴合。
技术总结
本技术涉及醇洗设备技术领域，具体为一种分离提取醇洗罐，包括醇洗罐，醇洗罐的顶部安装有传动电机，醇洗罐的底部安装有物料出管，醇洗罐的内部设置有分散搅拌组件，醇洗罐的内壁安装有刮料组件，分散搅拌组件包括转轴，转轴的外壁安装有两个旋转盘，旋转盘上安装有若干搅拌齿。醇洗罐的内壁安装了刮料组件，包括丝杆、滑块、刮料板和驱动电机。通过驱动电机的驱动，丝杆转动带动滑块上下移动，进而使刮料板紧贴醇洗罐的内壁进行刮料操作。这种设计有效地消除了罐体内部的死角，避免了物料的浪费和罐体的清洁困难，同时也进一步提高了分离提取的效率。该醇洗罐还采用了锥形底部设计，使得物料在排出时更加顺畅，不易堵塞。
技术研发人员：宋子波,黄丝艳,向艳玲,周庭润,袁春梅,宋子旺,李国华
受保护的技术使用者：云南夜草生物科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5