一种PE膜的吹膜装置的制作方法

本技术涉及塑料加工，具体为一种pe膜的吹膜装置。

背景技术：

1、pe膜是以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，pe膜的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀或划伤，保护原有的光洁亮泽的表面。

2、现有的pe膜的吹膜装置，是将干燥的塑料母粒经下料斗送入熔料筒内部，通过电机驱动螺旋叶片转动，使转动状态的螺旋叶片的挤压推移和外部加热使塑料母粒逐步熔化，熔融的塑料再进入吹膜装置内部，经过吹膜装置的冷却风环冷却、吹胀后由牵引辊收集卷取，将最终的成品pe膜卷成筒状，但吹膜装置输出端顶部安装有辊轮对吹出的pe膜进行导向，为了使吹出的pe膜稳定流出，需要对辊轮的位置进行调节，现有对辊轮位置调节是采用拆卸后换位重装的方式，此方式较为繁琐，且频繁拆装后会磨损辊轮的安装孔，使后续辊轮的安装出现松动的情况，影响辊轮对pe膜的正常导向。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pe膜的吹膜装置，以解决上述背景技术中提出现有结构对辊轮位置调节是采用拆卸后换位重装的方式较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe膜的吹膜装置，包括底座，所述底座的顶部两端分别安装有熔料筒与吹膜装置，所述熔料筒的输出端连接有连接管，且所述连接管的输出端顶部与所述吹膜装置的输入端连接，所述吹膜装置的输出端安装有导向机构，所述导向机构用于对所述吹膜装置吹出的pe膜进行导向限位；

3、所述导向机构包括驱动组件、锁止组件、升降组件与多个辊轮；

4、所述驱动组件用于带动多个所述辊轮进行同步移动；

5、所述锁止组件用于对多个所述辊轮的移动进行锁止限位，且限位状态的多个所述辊轮用于对所述吹膜装置吹出的pe膜进行导向限位；

6、所述升降组件用于带动多个所述辊轮进行同步升降移动。

7、优选的，所述驱动组件包括固定盘、转盘、弧形槽、移动杆、套杆与导向槽；

8、所述固定盘固定连接于所述连接管的输出端顶部，所述转盘转动连接于所述固定盘的顶部，所述弧形槽开设于所述转盘的顶部且完全贯穿，所述导向槽开设于所述固定盘的顶部且向其内部延伸，所述弧形槽、导向槽相连通，所述移动杆滑动连接于所述导向槽、弧形槽的内部，所述套杆滑动连接于所述移动杆的外壁。

9、优选的，所述锁止组件包括把手、螺栓与多个螺孔；

10、所述把手固定连接于所述转盘的顶部，所述螺栓转动连接于所述把手的端部，对齐状态的所述螺栓与一个所述螺孔螺纹连接。

11、优选的，多个所述螺孔呈等距分布，螺纹连接状态的所述螺栓与一个所述螺孔用于对所述转盘的转动进行锁止限位。

12、优选的，所述升降组件包括环形架、伸缩杆、弹簧与气缸；

13、所述伸缩杆包括套筒和滑动杆，且所述滑动杆滑动连接于所述套筒的内腔；

14、所述气缸安装于所述固定盘的端部，所述环形架固定连接于所述气缸的输出轴端部，所述套筒固定连接于所述环形架的内壁，所述弹簧套接于所述伸缩杆的外壁，且所述伸缩杆的两端分别与所述套筒、滑动杆固定连接。

15、优选的，所述辊轮转动安装于所述套杆的顶部，且所述辊轮与所述滑动杆固定连接。

16、优选的，转动状态的所述转盘用于带动多个所述移动杆分别沿着多个导向槽的轨迹进行移动，移动状态的多个所述移动杆用于通过多个套杆带动多个所述辊轮相靠近或相远离移动。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置导向机构，使转动状态的转盘带动多个辊轮相靠近或相运离移动，从而相靠近状态的多个辊轮对吹膜装置吹出的pe膜导向限位，且便于根据pe膜的成型尺寸调节多个辊轮之间的间距，也便于作业员操作，即可避免原结构对多个辊轮拆卸后换位重装较为繁琐的方式，且通过气缸可带动多个辊轮同步升降移动，从而将多个辊轮调节至合适高度，便于的对pe膜进行更稳定的导向。

技术特征：

1.一种pe膜的吹膜装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两端分别安装有熔料筒(2)与吹膜装置(4)，所述熔料筒(2)的输出端连接有连接管(3)，且所述连接管(3)的输出端顶部与所述吹膜装置(4)的输入端连接，其特征在于：所述吹膜装置(4)的输出端安装有导向机构(5)，所述导向机构(5)用于对所述吹膜装置(4)吹出的pe膜进行导向限位；

2.根据权利要求1所述的一种pe膜的吹膜装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定盘(501)、转盘(502)、弧形槽(503)、移动杆(504)、套杆(505)与导向槽(5014)；

3.根据权利要求2所述的一种pe膜的吹膜装置，其特征在于：所述锁止组件包括把手(5011)、螺栓(5012)与多个螺孔(5013)；

4.根据权利要求3所述的一种pe膜的吹膜装置，其特征在于：多个所述螺孔(5013)呈等距分布，螺纹连接状态的所述螺栓(5012)与一个所述螺孔(5013)用于对所述转盘(502)的转动进行锁止限位。

5.根据权利要求2所述的一种pe膜的吹膜装置，其特征在于：所述升降组件包括环形架(506)、伸缩杆(508)、弹簧(509)与气缸(5010)；

6.根据权利要求5所述的一种pe膜的吹膜装置，其特征在于：所述辊轮(507)转动安装于所述套杆(505)的顶部，且所述辊轮(507)与所述滑动杆固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种pe膜的吹膜装置，其特征在于：转动状态的所述转盘(502)用于带动多个所述移动杆(504)分别沿着多个导向槽(5014)的轨迹进行移动，移动状态的多个所述移动杆(504)用于通过多个套杆(505)带动多个所述辊轮(507)相靠近或相远离移动。

技术总结
本技术公开了一种PE膜的吹膜装置，包括底座，所述底座的顶部两端分别安装有熔料筒与吹膜装置，所述熔料筒的输出端连接有连接管，且所述连接管的输出端顶部与所述吹膜装置的输入端连接，所述吹膜装置的输出端安装有导向机构，所述导向机构用于对所述吹膜装置吹出的PE膜进行导向限位，通过设置导向机构，使转动状态的转盘带动多个辊轮相靠近或相运离移动，从而相靠近状态的多个辊轮对吹膜装置吹出的PE膜导向限位，且便于根据PE膜的成型尺寸调节多个辊轮之间的间距，即可避免原结构对多个辊轮拆卸后换位重装较为繁琐的方式，且通过气缸可带动多个辊轮同步升降移动，从而将多个辊轮调节至合适高度，便于的对PE膜进行更稳定的导向。

技术研发人员：黄荣鑫,陆嘉储,李仕健,萧先转,黄伟泽
受保护的技术使用者：广西贵港市腾泽新材料科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5