一种卷收器检具的制作方法

1.本实用新型涉及安全带卷收器技术领域，具体涉及一种卷收器检具。


背景技术：

2.随着制造业的发展，零部件很大程度上都是分布在不同的工厂里制造，最后在集成拼装成为最终产品，因此对于零部件尺寸的标准化要求也越来越高，这对产品的品控要求也越来越高。
3.安全带的卷收器是安全带最为重要的组成部分，很多工厂只有对卷收器生产完毕后做一次检验，此时如果发生不合格的情况下难以做出调整和维修，容易造成损失；所以需要一种阶段性的检具，在生产过程中进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卷收器检具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。
5.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
6.一种卷收器检具，包括底板，底板上设置第一支撑卡和第二支撑卡，第一支撑卡和第二支撑卡用于支撑卷收器芯棒，第二支撑卡侧端设置公差槽，公差槽用于检测卷收器长度，底板在第一支撑卡一端设置第一限位装置，第一支撑卡在第二支撑卡设置第二限位装置，第一限位装置和第二限位装置用于固定卷收器横向方向晃动。
7.优选，前述的一种卷收器检具，第一限位装置包括第一推动杆、第一限位轴套和第一杆座，第一杆座与底板固定连接，第一推动杆穿过第一杆座，第一推动杆能够与第一杆座发生相对滑动；第一推动杆靠近第一支撑卡的一端与第一限位轴套连接，第一限位套上设置第一鼓包，第一鼓包能够插入到卷收器芯棒的内圈。
8.优选，前述的一种卷收器检具，第一杆座设置第一限位块，第一推动杆设置与第一限位块相匹配的第一限位凸杆。
9.优选，前述的一种卷收器检具，第一鼓包是弹性橡胶制成的第一鼓包。
10.优选，前述的一种卷收器检具，第一推动杆与第一限位轴套转动连接。
11.优选，前述的一种卷收器检具，第二限位装置包括第二推动杆、第二限位轴套和第二杆座，第二杆座与底板固定连接，第二推动杆穿过第二杆座，第二推动杆能够与第二杆座发生相对滑动；第二推动杆靠近第二支撑卡的一端与第二限位轴套连接，第二限位套上设置第二鼓包，第二鼓包能够插入到卷收器芯棒的内圈。
12.优选，前述的一种卷收器检具，第二杆座设置第二限位块，第二推动杆设置与第二限位块相匹配的第二限位凸杆。
13.优选，前述的一种卷收器检具，第二鼓包是弹性橡胶制成的第二鼓包。
14.优选，前述的一种卷收器检具，第二限位套与第二推动杆转动连接。
15.根据上述技术方案，本实用新型的实施例至少具有以下效果：本实用新型通过设
置第一支撑卡和第二支撑卡，第二支撑卡设置公差槽，用于检测整体长度，同时第一支撑卡和第二支撑卡作为参照物，可以检验与卷收器芯棒连接的连接板的垂直度；鼓包插入到芯棒内圈，工人转动芯棒，检测芯棒的转动状态；有利于把控卷收器在生产过程中的质量要求，减少废品率和损失。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
17.图2为本实用新型具体实施方式正视图；
18.图3为图2区域放大图；
19.图4为本实用新型具体实施方式俯视图；
20.其中：1-底板、2-第一支撑卡、3-第二支撑卡、4-第一推动杆、5-第一限位轴套、6-第一杆座、7-第一鼓包、8-第二推动杆、9-第二限位轴套、10-第二杆座、11-第二鼓包、301-公差槽、401-第一限位凸杆、601-第一限位块、801-第二限位凸杆、1001-第二限位块。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1~4所示，本实用新型公开一种卷收器检具，包括底板1，所述底板1上设置第一支撑卡2和第二支撑卡3，所述第一支撑卡2和第二支撑卡3用于支撑卷收器芯棒，所述第二支撑卡3侧端设置公差槽301，所述公差槽301用于检测卷收器长度，所述底板1在所述第一支撑卡2一端设置第一限位装置，所述第一支撑卡2在所述第二支撑卡3设置第二限位装置，所述第一限位装置和第二限位装置用于固定卷收器横向方向晃动。
25.本实用新型通过设置第一支撑卡2和第二支撑卡3，第二支撑卡3设置公差槽，用于检测整体长度，同时第一支撑卡2和第二支撑卡3作为参照物，可以检验与卷收器芯棒连接的连接板的垂直度；鼓包插入到芯棒内圈，工人转动芯棒，检测芯棒的转动状态；有利于把控卷收器在生产过程中的质量要求，减少废品率和损失。
26.底板1上面设置第一通孔101、第二通孔102、第三通孔103，第一通孔101与第三通孔103在同一水平线上，第一通孔101和第二通孔102在同一垂直线上，第一通孔101、第二通孔102、第三通孔103用于检具打三坐标时候固定坐标原点、x轴、y轴、z轴，第一通孔101的圆心作为坐标原点，第一通孔101与第三通孔103的圆心连线作为x轴，第一通孔101和第二通孔102的连线作为y轴，垂直于第一通孔101的圆心的直线作为z轴，打三坐标用于校验检具，确保检具的检验功能。
27.底板1靠近第一支撑卡2一端为基准端，底板1的另一端为检测端，将卷收器的半成品放入检具中，将芯轴的一端盖板贴紧第一支撑卡2的外侧壁，芯轴的另一端盖板与第二支撑卡3的公差槽301做比较，盖板落入公差槽301内为合格，超过或者不能落入检具中的产品为不合格，且可以根据第一支撑卡2和第二支撑卡3的侧壁与芯轴两端盖板的比较，检验盖板的垂直度，用于检测芯轴与盖板的连接情况。
28.第一限位装置设置在底板1的基准端，第一限位装置包括第一推动杆4、第一限位轴套5和第一杆座6，第一杆座6与底板1固定连接，第一推动杆4穿过第一杆座6，并且第一推动杆4能够与第一杆座6滑动，为了滑动的更加流畅，第一推动杆4与第一杆座6之间设置直线轴承，第一推动杆4靠近检测端的一端设置第一限位轴套5，第一限位轴套5能够与第一推动杆4自由转动，第一限位轴套5上设置第一鼓包7，第一鼓包7材质为弹性橡胶。
29.底板1的检测端设置第二限位装置，第二限位装置包括第二推动杆8、第二限位轴套9和第二杆座10，第二推动杆8穿过第二杆座10，并且第二推动杆8能够与第二杆座10滑动，为了滑动的更加流畅，第二推动杆8与第二杆座10之间设置直线轴承，第二推动杆8靠近检测端的一端设置第二限位轴套9，第二限位轴套9能够与第二推动杆8自由转动，第二限位轴套9上设置第二鼓包11，第二鼓包11材质为弹性橡胶。
30.第一杆座6设置第一限位块601，第一推动杆4设置与第一限位块601相匹配的第一限位凸杆401，第二杆座10设置第二限位块1001，第二推动杆8设置与第二限位块1001相匹配的第二限位凸杆801。
31.当长度与垂直度检测完毕后，第一推动杆4推动第一限位轴套5，第一限位轴套5上的第一鼓包7嵌入芯轴内圈，弹性第一鼓包7将第一限位轴套5与芯轴贴紧固定，同理，第二鼓包11将第二限位轴套9与芯轴贴紧固定；此时分别转动第一推动杆4和第二推动杆8，第二限位凸杆801卡入第二限位块1001，第一限位凸杆401卡入第一限位块601，如此限制第一推动杆4与第二推动杆8在x轴方向的运动。
32.转动芯轴，检测芯轴与盖板之间的转动是否正常平稳，是则产品合格，不是则产品不合格；合格的产品进入下一步的生产程序。
33.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。