本技术涉及自动裁切机,具体为一种便于下料的自动裁切机。
背景技术:
1、自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机;裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高;操作简单。
2、经检索,中国专利公开号为cn211250139u,本实用新型公开了自动裁切机,包括裁切模,还包括裁切装置,所述裁切装置包括第一刀板、第二刀板、联动机构、驱动机构和支撑裁切模的托板,所述驱动机构底部和第二刀板连接,所述联动机构固定设置在托板的上端面并和第二刀板滑动连接,所述第一刀板固定设置在联动机构上。本实用新型中,将裁切模安装在托板上,托板上连接有摇臂结构的驱动机构,驱动机构底部连接第一刀板,托板上连接倾斜分布的滑板,滑板和第一刀板之间活动连接有牵引杆,牵引杆下部连接有第二刀板,第一刀板下移后在滑板的导向下,第二刀板向斜下方运动,进行裁切,对成型橡塑产品的两端实现同步裁切,操作方便,省时省力。
3、上述专利存在以下不足:上述提到装置,未设置下料机构,这使得在裁切过后的产品不便于进行下料,从而降低了生产的效率,鉴于此,我们提出一种便于下料的自动裁切机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于下料的自动裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种便于下料的自动裁切机,包括裁切机本体、下料机构、进料机构,所述下料机构设置在裁切机本体上,其作用在于便于下料后进行输送,所述进料机构设置在裁切机本体内部,其作用在于便于输送物料,其中,所述下料机构包括:固定块、电机、转辊、皮带轮套件、传送带、定位板、定位孔,所述电机通过支撑板固定安装在固定块一面,所述电机输出端与转辊固定连接,所述皮带轮套件固定套设在转辊外壁,所述传送带安装在转辊外壁,所述定位板固定安装在固定块一侧,所述定位孔开设在定位板上。
4、电机输出端带动其中一个转辊进行转动,两个转辊通过皮带轮套件传动进行同步转动,使得带动传送带进行运行,下料仓内部的产品便可通过传送带进行下料。
5、优选的,进料机构包括进料机,所述进料机设置在裁切机本体一侧,所述裁切机本体靠近进料机一侧设置有送料棘轮。通过启动按钮送料棘轮进行拉料,送料棘轮将料带送至裁切位。
6、优选的,裁切机本体内部还设置有裁切模具。送料棘轮将料带送至裁切位,通过裁切模具便可进行裁切任务。
7、优选的,裁切机本体内部还设置有搬运模组。搬运模组视觉检测后,将产品搬运至收料机构处。
8、优选的,裁切机本体内部还设置有收料机构。收料机构进行收料,随后将产品送至下料仓,随后便可进行下料。
9、优选的,裁切机本体内部还设置有后棘轮。后棘轮则拉动废料带,后棘轮将废料带送至废料裁切机构处。
10、优选的,裁切机本体内部还设置有废料裁切机构。废料裁切机构则进行裁切任务,废料则落入废料箱中。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1、下料机构可通过定位板和定位孔安装在下料仓上,通过启动电机,使得电机输出端带动其中一个转辊进行转动,从而带动转辊外壁固定套设的皮带轮套件进行转动,通过皮带的传动连接作用下, 使得两个转辊同步进行转动,使得带动传送带进行运行,下料仓内部的产品便可通过传送带进行下料,从而达到便于送料的目的,继而提高了生产的效率。
13、2、通过人工将料盘放入进料机,随后将料带穿入产品通道,通过启动按钮送料棘轮进行拉料,送料棘轮将料带送至裁切位,通过裁切模具便可进行裁切任务,搬运模组视觉检测后,将产品搬运至收料机构处,收料机构进行收料,随后将产品送至下料仓,随后便可进行下料,后棘轮则拉动废料带,后棘轮将废料带送至废料裁切机构处,废料裁切机构则进行裁切任务,废料则落入废料箱中。
1.一种便于下料的自动裁切机,其特征在于,包括:裁切机本体(1)、下料机构(21)、进料机构(31);
2.根据权利要求1所述的便于下料的自动裁切机,其特征在于:所述进料机构(31)包括进料机(311),所述进料机(311)设置在裁切机本体(1)一侧,所述裁切机本体(1)靠近进料机(311)一侧设置有送料棘轮(312)。
3.根据权利要求1所述的便于下料的自动裁切机,其特征在于:所述裁切机本体(1)内部还设置有裁切模具(4)。
4.根据权利要求1所述的便于下料的自动裁切机,其特征在于:所述裁切机本体(1)内部还设置有搬运模组(5)。
5.根据权利要求1所述的便于下料的自动裁切机,其特征在于:所述裁切机本体(1)内部还设置有收料机构(6)。
6.根据权利要求1所述的便于下料的自动裁切机,其特征在于:所述裁切机本体(1)内部还设置有后棘轮(7)。
7.根据权利要求1所述的便于下料的自动裁切机,其特征在于:所述裁切机本体(1)内部还设置有废料裁切机构(8)。
