一种蜂鸣器电子板的安装结构的制作方法
本技术涉及蜂鸣器，尤其是一种蜂鸣器电子板的安装结构。
背景技术：
1、蜂鸣器的针脚与电子板通常使用焊料或者银浆连接，但是上述连接方式会存在高温融化的风险，如后期安装蜂鸣器，针脚使用焊料连接时焊枪的热量会从针脚上传递到蜂鸣器的电子板上而导致虚焊，因而影响后续蜂鸣器的工作；而使用铆接的针脚，在蜂鸣器加工生产过程中也面临着铆接时损坏电子板的问题；而且，现有的电子板安装结构还存在电子板不稳固的问题，因而会影响后续蜂鸣器的正常工作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种蜂鸣器电子板的安装结构，用于解决现有技术中存在的上述问题。
2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种蜂鸣器电子板的安装结构，包括底座、电子板和铆钉组件，所述铆钉组件的铆柄即蜂鸣器的针脚，所述铆钉组件和所述电子板之间设有u型的垫片，所述垫片的垫脚嵌入到所述电子板的垫脚腔内，所述垫脚腔是所述电子板上的通孔，所述铆钉组件穿设于所述垫脚，所述铆钉组件通过所述垫片将所述电子板固定设于所述底座上。
3、本实用新型提供的蜂鸣器电子板的安装结构还具有以下技术特征：
4、所述下垫片的下垫脚，所述上垫脚和所述下垫脚抵触相连。
5、进一步地，所述铆钉组件包括铆芯和铆帽，所述铆芯的铆芯头设置在所述上垫片内且位于所述上垫脚上侧，所述铆帽穿设于所述上垫脚、所述下垫脚和所述底座。
6、进一步地，所述下垫片上与所述下垫脚相对的一侧还设有支撑脚，所述铆帽的帽檐与所述支撑脚和所述底座抵触相连。
7、进一步地，所述底座上设有用于嵌入所述下垫片的垫片槽、用于嵌入所述支撑脚的支撑槽和用于嵌入所述帽檐的帽檐槽，所述垫片槽、支撑槽和帽檐槽相通。
8、进一步地，所述电子板上设有定位槽，所述垫片的弯折部嵌入到所述定位槽。
9、本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所公开的蜂鸣器电子板的安装结构，使用铆钉组件可稳固地将电子板固定在底座上，设置垫片可防止蜂鸣器在组装时铆钉组件对电子板造成损伤，而且总体组装难度低、针脚与电子板的接触性良好，因此易于组装、组装工艺的良品率高。
技术特征：
1.一种蜂鸣器电子板的安装结构，其特征在于，包括底座（1）、电子板（2）和铆钉组件（4），所述铆钉组件（4）的铆柄（411）即蜂鸣器的针脚，所述铆钉组件（4）和所述电子板（2）之间设有u型的垫片（3），所述垫片（3）的垫脚嵌入到所述电子板（2）的垫脚腔（201）内，所述垫脚腔（201）是所述电子板（2）上的通孔，所述铆钉组件（4）穿设于所述垫脚，所述铆钉组件（4）通过所述垫片（3）将所述电子板（2）固定设于所述底座（1）上。
2.根据权利要求1所述的蜂鸣器电子板的安装结构，其特征在于，所述垫片（3）包括上垫片（31）和下垫片（32），所述垫脚包括所述上垫片（31）的上垫脚（311）和所述下垫片（32）的下垫脚（321），所述上垫脚（311）和所述下垫脚（321）抵触相连。
3.根据权利要求2所述的蜂鸣器电子板的安装结构，其特征在于，所述铆钉组件（4）包括铆芯（41）和铆帽（42），所述铆芯（41）的铆芯头（412）设置在所述上垫片（31）内且位于所述上垫脚（311）上侧，所述铆帽（42）穿设于所述上垫脚（311）、所述下垫脚（321）和所述底座（1）。
4.根据权利要求3所述的蜂鸣器电子板的安装结构，其特征在于，所述下垫片（32）上与所述下垫脚（321）相对的一侧还设有支撑脚（322），所述铆帽（42）的帽檐（421）与所述支撑脚（322）和所述底座（1）抵触相连。
5.根据权利要求4所述的蜂鸣器电子板的安装结构，其特征在于，所述底座（1）上设有用于嵌入所述下垫片（32）的垫片槽（101）、用于嵌入所述支撑脚（322）的支撑槽（102）和用于嵌入所述帽檐（421）的帽檐槽（103），所述垫片槽（101）、支撑槽（102）和帽檐槽（103）相通。
6.根据权利要求1所述的蜂鸣器电子板的安装结构，其特征在于，所述电子板（2）上设有定位槽（202），所述垫片（3）的弯折部（33）嵌入到所述定位槽（202）。
技术总结
本技术涉及一种蜂鸣器电子板的安装结构，包括底座、电子板和铆钉组件，所述铆钉组件的铆柄即蜂鸣器的针脚，所述铆钉组件和所述电子板之间设有U型的垫片，所述垫片的垫脚嵌入到所述电子板的垫脚腔内，所述垫脚腔是所述电子板上的通孔，所述铆钉组件穿设于所述垫脚，所述铆钉组件通过所述垫片将所述电子板固定设于所述底座上。本技术所公开的蜂鸣器电子板的安装结构，使用铆钉组件可稳固地将电子板固定在底座上，设置垫片可防止蜂鸣器在组装时铆钉组件对电子板造成损伤，而且总体组装难度低、针脚与电子板的接触性良好，因此易于组装、组装工艺的良品率高。
技术研发人员：李炳超,李梦依
受保护的技术使用者：新县超越达电子有限公司
技术研发日：20240407
技术公布日：2024/12/5