本申请涉及工业炉窑,尤其涉及一种工业炉窑用炉门及无氧裂解炉。
背景技术:
1、在生产电池时,会出现许多尾料不能继续使用,特别附着在铝箔上的电池材料当作边角料要进行回收。
2、以电池材料尾料加工获得粉末状的正极材料用的回收设备为例,锂离子电池以含锂的化合物作正极,其中只有锂离子无金属锂,通常为锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂等,其中磷酸铁锂正极片包含磷酸铁锂正极粉、铝箔和粘结剂,含有丰富的铁、锂、铝等金属资源。在生产电池时,会出现许多尾料不能继续使用,特别附着在铝箔上的电池材料当作边角料要进行回收,需将电池材料及依附的薄膜进行分离。
3、在对生产电池的废料进行回收时,需要使用无氧裂解炉,需要将物料(电池废料)运输至无氧裂解炉。但是当前的无氧裂解炉的炉门都是直接安装在进料舱室或出料舱室的进出料口上,其打开时不可避免的会占用进出料口的空间,影响物料的进出。
技术实现思路
1、本申请提供了一种炉门及无氧裂解炉,用以改善物料的进出时的通过性。
2、本申请提供了一种炉门,该炉门应用于无氧裂解炉的端口舱室,所述端口舱室具有与物料配合的通口,所述炉门包括:用于封堵所述端口舱室的通口的门板,固定在所述端口舱室的支撑座,与所述支撑座铰接的驱动连杆,以及与所述端口舱室铰接的伸缩机构;其中,
3、所述驱动连杆包括第一连杆以及与所述第一连杆固定连接的第二连杆;其中,所述第一连杆与所述伸缩机构的伸缩端铰接;所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述门板固定连接;
4、所述第一连杆与所述第二连杆之间的夹角大于等于90°;
5、所述第一连杆的长度小于所述第二连杆的长度;
6、所述第一连杆及所述第二连杆的连接处于所述支撑座通转动连接;且所述第一连杆及所述第二连杆转动所绕的轴线垂直于所述第一连杆及所述第二连杆的长度方向。
7、在上述技术方案中,通过采用杠杆原理来驱动门板的打开以及关闭,并且通过采用两个不同连杆的配合,使得伸缩机构以较小的行程可带动门板获取较大的行程,从而使得门板打开后不会影响到物料的通过性。
8、在一个具体的可实施方案中,所述第二连杆的个数为两个;两个所述第二连杆分列在所述伸缩机构的两侧;
9、所述驱动连杆还包括与所述支撑座转动连接的横杆,两个所述第二连杆分别与所述横杆固定连接,且所述第一连杆与所述横杆固定连接。
10、在一个具体的可实施方案中,两个所述第二连杆对称分列在所述伸缩机构相对的两侧。
11、在一个具体的可实施方案中,所述支撑座的个数为两个,且两个所述支撑座分列在所述横杆的两侧并分别与所述横杆转动连接。
12、在一个具体的可实施方案中,所述支撑座设置在所述端口舱室上所述通口所在的端面;且所述支撑座沿远离所述通口的方向倾斜设置。
13、在一个具体的可实施方案中,两个所述第二连杆位于两个所述支撑座之间。
14、在一个具体的可实施方案中,所述第二连杆的长度方向平行于所述门板背离所述通口的平面。
15、在一个具体的可实施方案中,所述第二连杆与所述门板铰接的位置低于所述门板的重心。
16、在一个具体的可实施方案中,所述伸缩机构为伸缩气缸、伸缩液压缸或直线电机。
17、第二方面,提供了一种无氧裂解炉,该无氧裂解炉包括端口舱室,以及上述任一项所述的炉门;其中,
18、所述支撑座固定在所述端口舱室,且所述伸缩机构与所述端口舱室铰接。
1.一种炉门,应用于无氧裂解炉的端口舱室,所述端口舱室具有与物料配合的通口,其特征在于,所述炉门包括:用于封堵所述端口舱室的通口的门板,固定在所述端口舱室的支撑座,与所述支撑座铰接的驱动连杆,以及与所述端口舱室铰接的伸缩机构;其中,
2.根据权利要求1所述的炉门,其特征在于,所述第二连杆的个数为两个;两个所述第二连杆分列在所述伸缩机构的两侧;
3.根据权利要求2所述的炉门,其特征在于,两个所述第二连杆对称分列在所述伸缩机构相对的两侧。
4.根据权利要求2所述的炉门,其特征在于,所述支撑座的个数为两个,且两个所述支撑座分列在所述横杆的两侧并分别与所述横杆转动连接。
5.根据权利要求4所述的炉门,其特征在于,所述支撑座设置在所述端口舱室上所述通口所在的端面;且所述支撑座沿远离所述通口的方向倾斜设置。
6.根据权利要求4所述的炉门,其特征在于,两个所述第二连杆位于两个所述支撑座之间。
7.根据权利要求1~6任一项所述的炉门,其特征在于,所述第二连杆的长度方向平行于所述门板背离所述通口的平面。
8.根据权利要求7所述的炉门,其特征在于,所述第二连杆与所述门板铰接的位置低于所述门板的重心。
9.根据权利要求7所述的炉门,其特征在于,所述伸缩机构为伸缩气缸、伸缩液压缸或直线电机。
10.一种无氧裂解炉,其特征在于,包括端口舱室,以及如权利要求1所~9任一项所述的炉门;其中,
