一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置的制作方法

本技术涉及挤出机领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置。

背景技术：

1、现有技术中，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，其一般配合喂料机构使用，喂料机构用于向双螺杆挤出机内输入添加原料、物料。而现有的喂料装置多采用一个进料口，当添加多种物料时，均从一个进料口添加，因此不便对物料进行混合；同时现有的喂料机构在喂料过程中，由于一下物料的聚集会形成大块状，若不及时进行粉碎、切割，易造成堵塞的发生。

2、目前塑料生产中，通常采用双螺杆挤出机进行造粒，实际生产过程中，由于部分产品对于各种性能的要求，将物料直接投放到双螺杆挤出机的过程中，颗粒状的物料之间容易成拱或者由于颗粒量过多而导致下料口堆积堵塞，大量且性质不同的侧喂料随着螺杆的运行往往会被一同带到喂料孔的尾部边缘进入挤出机组，这样就导致机组吃料不平衡、吃料速度缓慢，更甚者还可能导致冒料。生产过程非常不稳定，人员被迫频繁对设备进行高温操作，无形中增加了安全隐患。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置，解决了现有技术中物料直接投放到双螺杆挤出机的过程中，颗粒状的物料之间容易成拱或者由于颗粒量过多而导致下料口堆积堵塞，从而导致机组吃料不平衡、吃料速度缓慢，更甚者还可能导致冒料。

2、本申请实施例采用的技术方案如下。

3、一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置，包括第一支撑件、设置在所述第一支撑件上的第二支撑件、对物料过滤的过滤板、对所述第二支撑件内物料进行击打的击打杆、驱动所述击打杆旋转的第一驱动装置、防止物料堆积在所述第一支撑件出口的分料件和排放处理好的物料的排放装置；所述第二支撑件可拆卸连接在所述第一支撑件上；所述过滤板设置在所述第二支撑件的出口处；所述第一驱动装置设置在所述第二支撑件上；所述击打杆设置在所述第一驱动装置的驱动端；所述击打杆设置有若干；所述击打杆的底部与所述过滤板的顶部接触；所述分料件设置在所述第一驱动装置的驱动端；所述分料件位于所述过滤板的下方；所述排放装置设置在所述第一支撑件的出口。

4、进一步的技术方案为：所述第二支撑件上设置有进料口；所述进料口的出口位于所述击打杆的上方。

5、进一步的技术方案为：所述第二支撑件上设置有连接板；所述连接板上穿设有固定件；所述固定件螺纹连接在所述第一支撑件上。

6、进一步的技术方案为：所述分料件呈锥形。

7、进一步的技术方案为：所述第一支撑件与所述第二支撑件均呈漏斗状。

8、进一步的技术方案为：所述排放装置包括第三支撑件、带动物料移动的螺旋板、驱动所述螺旋板旋转的第二驱动装置和设置在所述第三支撑件上的出料口；所述第三支撑件设置在所述第一支撑件上；所述第三支撑件与所述第一支撑件连通；所述第二驱动装置设置在所述第三支撑件上；所述出料口设置在所述第三支撑件上；所述出料口与所述第三支撑件连通。

9、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

10、1、由于采用了第一支撑件呈漏斗状，第一支撑件内部中空状，第一支撑件的底部连接有排放装置，第一支撑件上方设置有第二支撑件，第二支撑件的底部插入第一支撑件的上部，第二支撑件与第一支撑件之间连通，第二支撑件上设置有连接板，连接板呈圆形，连接板上穿设有固定件，固定件为螺栓，固定件的螺纹端螺纹连接在第一支撑件上，第二支撑件可拆卸连接在第一支撑件上，第二支撑件上设置有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动端延长，第一驱动装置的驱动端中部位置设置有击打杆，击打杆沿着第一驱动装置设置有若干组，击打杆的底壁与过滤板的顶部接触，当击打杆旋转时对过滤板上的大块物料进行击打且对整体物料进行搅拌，从而快速通过过滤板进入第一支撑件内，第一驱动装置的驱动端底部设置有分料件，分料件呈锥形，当物料从过滤板落入第一支撑件内时，物料预先落在分料件上，随后分料件旋转带动物料向第一支撑件的周边进行均匀分散，从而防止物料堆积在第一支撑件的出口，进而实现了快速排放物料，且对大块的物料通过击打杆与过滤板的配合逐渐研磨呈细小颗粒，从而落入第一支撑件内。

11、2、由于采用了第三支撑件呈圆柱状，第三支撑件内部中空，第三支撑件设置在第一支撑件的底部，第三支撑件与第一支撑件呈连通状态，第三支撑件与第一支撑件呈垂直设置，第一支撑件上设置有第二驱动装置，第二驱动装置的驱动端设置有螺旋板，第三支撑件上设置有出料口，出料口与第三支撑件连通，当第二驱动装置驱动螺旋板旋转时，带动物料向出料口方向移动，直至将物料排入出料口，进而实现了均匀将物料进行排出。

技术特征：

1.一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置，其特征在于，包括第一支撑件(1)、设置在所述第一支撑件(1)上的第二支撑件(2)、对物料过滤的过滤板(3)、对所述第二支撑件(2)内物料进行击打的击打杆(4)、驱动所述击打杆(4)旋转的第一驱动装置(5)、防止物料堆积在所述第一支撑件(1)出口的分料件(6)和排放处理好的物料的排放装置(7)；所述第二支撑件(2)可拆卸连接在所述第一支撑件(1)上；所述过滤板(3)设置在所述第二支撑件(2)的出口处；所述第一驱动装置(5)设置在所述第二支撑件(2)上；所述击打杆(4)设置在所述第一驱动装置(5)的驱动端；所述击打杆(4)设置有若干；所述击打杆(4)的底部与所述过滤板(3)的顶部接触；所述分料件(6)设置在所述第一驱动装置(5)的驱动端；所述分料件(6)位于所述过滤板(3)的下方；所述排放装置(7)设置在所述第一支撑件(1)的出口。

2.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的伺服喂料装置，其特征在于，所述第二支撑件(2)上设置有进料口(21)；所述进料口(21)的出口位于所述击打杆(4)的上方。

3.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的伺服喂料装置，其特征在于，所述第二支撑件(2)上设置有连接板(22)；所述连接板(22)上穿设有固定件(23)；所述固定件(23)螺纹连接在所述第一支撑件(1)上。

4.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的伺服喂料装置，其特征在于，所述分料件(6)呈锥形。

5.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的伺服喂料装置，其特征在于，所述第一支撑件(1)与所述第二支撑件(2)均呈漏斗状。

6.如权利要求1所述的双螺杆挤出机的伺服喂料装置，其特征在于，所述排放装置(7)包括第三支撑件(71)、带动物料移动的螺旋板(72)、驱动所述螺旋板(72)旋转的第二驱动装置(73)和设置在所述第三支撑件(71)上的出料口(74)；所述第三支撑件(71)设置在所述第一支撑件(1)上；所述第三支撑件(71)与所述第一支撑件(1)连通；所述第二驱动装置(73)设置在所述第三支撑件(71)上；所述出料口(74)设置在所述第三支撑件(71)上；所述出料口(74)与所述第三支撑件(71)连通。

技术总结
本技术涉及一种双螺杆挤出机的伺服喂料装置，包括第一支撑件、设置在第一支撑件上的第二支撑件、对物料过滤的过滤板、对第二支撑件内物料进行击打的击打杆、驱动击打杆旋转的第一驱动装置、防止物料堆积在第一支撑件出口的分料件和排放处理好的物料的排放装置；第二支撑件可拆卸连接在第一支撑件上；过滤板设置在第二支撑件的出口处；第一驱动装置设置在第二支撑件上；击打杆设置在第一驱动装置的驱动端；击打杆设置有若干；击打杆的底部与过滤板的顶部接触；分料件设置在第一驱动装置的驱动端；分料件位于过滤板的下方；解决了物料直接投放到双螺杆挤出机的过程中，颗粒状的物料之间容易成拱或者由于颗粒量过多而导致下料口堆积堵塞。

技术研发人员：葛乃峰
受保护的技术使用者：无锡沐旭机电科技有限公司
技术研发日：20240403
技术公布日：2024/12/5