本技术涉及钢结构支撑架,尤其涉及一种钢结构支撑架。
背景技术:
1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
2、现有一种钢结构支撑架(授权公告号cn219690742u)存在下述缺陷:上述支撑架通过梯形固定块和弹簧可以从下向上抬高调节机构本体以此改变调节机构的假设高度,然而在对调节结构的高度进行下降时,需要工作人员按压梯形固定块使弹簧收缩再使调节机构下降,过程费时费力,且两个主钢架通过方形钢管和延伸钢管进行连接,在面对纵向水平力时易发生形变,支撑强度低,为此我们提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种钢结构支撑架。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种钢结构支撑架,包括两个支撑架,两个所述支撑架之间设置有调节结构,调节结构包括分别开设在两个支撑架相靠近一侧的活动槽,两个活动槽的内壁面两侧均开设有滑槽,两个活动槽的内部均设置有两个移动块,位于右侧的两个移动块的一侧均铰接有连接管,两个连接管的一端均可滑动的插设有伸缩杆,两个伸缩杆的一端均与位于左侧的两个移动块铰接。
4、优选的,位于左侧所述活动槽的内部转动设置有双向丝杆,双向丝杆的正反螺纹分别与位于左侧的两个移动块螺纹连接,位于左侧支撑架的内部固定有驱动电机,驱动电机的输出端与双向丝杆的顶端固定。
5、优选的,两个所述连接管之间交叉设置,两个连接管的交叉处通过螺栓转动设置。
6、优选的,所述伸缩杆的一侧开设有若干个弹出槽,弹出槽的内部可滑动的插设有弹出轴,弹出轴与弹出槽之间固定有弹簧,连接管的一侧开设有限位孔,限位孔与弹出轴可滑动插设。
7、优选的,所述滑槽的内壁两侧均开设有限位槽,限位槽的内部滑动设置有限位块,限位块与移动块固定。
8、优选的,位于右侧所述活动槽的内部固定有导向杆,导向杆与位于右侧的移动块可滑动插设。
9、优选的,两个所述支撑架的底端固定有支撑板,支撑板的顶面和底面均固定有插入轴。
10、本实用新型的有益效果为:
11、该钢结构支撑架,通过调节结构的设置,工作人员可以启动驱动电机,启动电机带动双向丝杆转动,与双向丝杆螺纹连接的两个移动块带动两个伸缩杆的一端相互靠近,使得位于下方的伸缩杆高度得到调节,在对两个支撑架进行距离控制时,工作人员可以通过调节两个伸缩杆一端的距离来让两个伸缩杆和连接管适应支撑架距离变化,无需工作人员自行抬升,使用便捷。
1.一种钢结构支撑架,包括两个支撑架(1),其特征在于:两个所述支撑架(1)之间设置有调节结构,调节结构包括分别开设在两个支撑架(1)相靠近一侧的活动槽(2),两个活动槽(2)的内壁面两侧均开设有滑槽(201),两个活动槽(2)的内部均设置有两个移动块(202),位于右侧的两个移动块(202)的一侧均铰接有连接管(203),两个连接管(203)的一端均可滑动的插设有伸缩杆(204),两个伸缩杆(204)的一端均与位于左侧的两个移动块(202)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑架,其特征在于,位于左侧所述活动槽(2)的内部转动设置有双向丝杆(3),双向丝杆(3)的正反螺纹分别与位于左侧的两个移动块(202)螺纹连接,位于左侧支撑架(1)的内部固定有驱动电机,驱动电机的输出端与双向丝杆(3)的顶端固定。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构支撑架,其特征在于,两个所述连接管(203)之间交叉设置,两个连接管(203)的交叉处通过螺栓转动设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构支撑架,其特征在于,所述伸缩杆(204)的一侧开设有若干个弹出槽(4),弹出槽(4)的内部可滑动的插设有弹出轴(401),弹出轴(401)与弹出槽(4)之间固定有弹簧(402),连接管(203)的一侧开设有限位孔(403),限位孔(403)与弹出轴(401)可滑动插设。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构支撑架,其特征在于,所述滑槽(201)的内壁两侧均开设有限位槽(5),限位槽(5)的内部滑动设置有限位块(501),限位块(501)与移动块(202)固定。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构支撑架,其特征在于,位于右侧所述活动槽(2)的内部固定有导向杆(6),导向杆(6)与位于右侧的移动块(202)可滑动插设。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构支撑架,其特征在于,两个所述支撑架(1)的底端固定有支撑板(7),支撑板(7)的顶面和底面均固定有插入轴(701)。
