一种模具钢生产用表面处理打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种模具钢生产用表面处理打磨装置。

背景技术：

1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

2、现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有打磨装置由于无法对模具钢进行夹持固定，使得模具钢在被打磨时容易位移，需要工作人员手动固定模具钢的位置进行打磨，不便于工作人员双手操作打磨装置进行精确打磨，降低了装置打磨精确度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在不便于对模具钢的位置进行固定的缺点，为此我们提出一种模具钢生产用表面处理打磨装置。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种模具钢生产用表面处理打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有表面处理打磨装置本体，所述工作台的顶部开设有方槽，所述方槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有安装壳，所述安装壳的前端转动连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的顶部固定连接有三个第一摩擦凸起块，所述第一夹板的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述螺纹杆的表面滑动连接有第二夹板，所述第二夹板的底部固定连接有三个第二摩擦凸起块。

3、优选的，所述转杆的表面开设有多边槽，所述安装壳的顶部螺纹连接有螺丝。

4、优选的，所述第二夹板的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底部与第一夹板的顶部固定连接。

5、优选的，所述滑板的顶部固定连接有延伸板，所述延伸板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与第二夹板的顶部固定连接。

6、优选的，所述第一摩擦凸起块与第二摩擦凸起块均采用橡胶材质制成。

7、优选的，所述安装壳的左侧固定连接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有插板，所述插板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有延伸块，所述延伸块的右侧与安装壳固定连接，所述工作台的顶部开设有若干个限位孔。

8、优选的，所述插板的后端开设有滑槽，所述延伸块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与滑槽的内壁滑动连接。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型中，通过工作人员将模具钢放置在第一夹板顶部，再拧动旋钮带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与第一夹板的螺纹连接，使得旋钮向下推动第二夹板对模具钢进行夹持固定，防止打磨过程中模具钢位移，更便于工作人员使用表面处理打磨装置本体对模具钢进行打磨加工，从而提升装置的加工效率。

11、本实用新型中，通过工作人员向下按动插板带动第二弹簧延伸进行蓄力，再推动安装壳到指定位置后，再松开插板释放第二弹簧产生的力，使得第二弹簧回弹拉动插板向下插入限位孔的内壁中，对安装壳的位置进行固定，以便于工作人员调节夹持组件与表面处理打磨装置本体的距离，便于工作人员使用表面处理打磨装置本体对模具钢进行加工。

技术特征：

1.一种模具钢生产用表面处理打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有表面处理打磨装置本体（2），所述工作台（1）的顶部开设有方槽（3），所述方槽（3）的内壁固定连接有第一滑杆（4），所述第一滑杆（4）的表面滑动连接有安装壳（5），所述安装壳（5）的前端转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的前端固定连接有第一夹板（7），所述第一夹板（7）的顶部固定连接有三个第一摩擦凸起块（8），所述第一夹板（7）的两侧均螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的顶部固定连接有旋钮（10），所述螺纹杆（9）的表面滑动连接有第二夹板（11），所述第二夹板（11）的底部固定连接有三个第二摩擦凸起块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用表面处理打磨装置，其特征在于：所述转杆（6）的表面开设有多边槽（13），所述安装壳（5）的顶部螺纹连接有螺丝（14）。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用表面处理打磨装置，其特征在于：所述第二夹板（11）的两侧均开设有圆孔（15），所述圆孔（15）的内壁滑动连接有滑板（16），所述滑板（16）的底部与第一夹板（7）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢生产用表面处理打磨装置，其特征在于：所述滑板（16）的顶部固定连接有延伸板（17），所述延伸板（17）的底部固定连接有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）的底部与第二夹板（11）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用表面处理打磨装置，其特征在于：所述第一摩擦凸起块（8）与第二摩擦凸起块（12）均采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用表面处理打磨装置，其特征在于：所述安装壳（5）的左侧固定连接有圆杆（19），所述圆杆（19）的表面转动连接有插板（20），所述插板（20）的顶部固定连接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）的顶部固定连接有延伸块（22），所述延伸块（22）的右侧与安装壳（5）固定连接，所述工作台（1）的顶部开设有若干个限位孔（23）。

7.根据权利要求6所述的一种模具钢生产用表面处理打磨装置，其特征在于：所述插板（20）的后端开设有滑槽（24），所述延伸块（22）的底部固定连接有限位杆（25），所述限位杆（25）的表面与滑槽（24）的内壁滑动连接。

技术总结
本技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种模具钢生产用表面处理打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有表面处理打磨装置本体，所述工作台的顶部开设有方槽，所述方槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有安装壳，所述安装壳的前端转动连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有第一夹板。该模具钢生产用表面处理打磨装置，通过工作人员将模具钢放置在第一夹板顶部，再拧动旋钮带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与第一夹板的螺纹连接，使得旋钮向下推动第二夹板对模具钢进行夹持固定，防止打磨过程中模具钢位移，更便于工作人员使用表面处理打磨装置本体对模具钢进行打磨加工，从而提升装置的加工效率。

技术研发人员：詹振杰,詹万盛,熊宗华
受保护的技术使用者：南京誉胜模具材料有限公司
技术研发日：20240403
技术公布日：2024/12/5