钓竿外置零件用预塑形坯以及使用该预塑形坯而成形的钓竿用后握柄、钓竿用卷线器座的制作方法
本发明涉及一种嵌合粘接在钓竿的外周面上的外置零件用的预塑形坯，尤其涉及用于钓竿用后握柄及钓竿用卷线器座的成形的预塑形坯及使用该预塑形坯而形成的钓竿用后握柄、钓竿用卷线器座。
背景技术：
1、以往，作为嵌合粘接在钓竿的外周面上的外置零件，已知有由筒状体构成的钓竿用卷线器座及由筒状体构成的钓竿用握柄。
2、现有的由筒状体构成的钓竿用卷线器座及钓竿用握柄需要分别设计成与嵌合粘接的钓竿的外径匹配的尺寸并各自成形，因而存在有在制造上需要耗费精力这样的课题。此外，相对于钓竿的嵌合粘接部，与其他部位相比需要更高的强度。
3、作为用于成形管状体(筒状体)的预塑形坯，例如在专利文献1中公开有一种管状体的制造方法，包含：第1工序，通过将预浸胶片层叠，成形出在轴向上延伸且内部具有中空部的管状的层叠体；第2工序，将所述层叠体安装到模具的模腔中；及第3工序，在所述模腔内，使压力作用于所述中空部，使所述层叠体一边膨胀一边按压到所述模腔的表面上并加热成形，所述模具包含形成所述模腔的轴向的第1范围的第1模具，所述第1模具为，在所述模腔的所述表面上不具备在轴向上延伸的分型线(parting line)的非分开模。
4、此外，在专利文献2中公开有一种楔形头球杆(wedge club)用杆身，在碳纤维强化树脂制的楔形头球杆用杆身上，距顶端的位置小于150mm的部分即顶端部的弯曲刚性为3.0×106kgf·mm2以下，距顶端的位置为650mm以上的部分即握柄安装部的弯曲刚性为7.0×106kgf·mm2以上，距顶端的位置为350mm以上且小于500mm的部分即中央部的弯曲刚性为，从顶端侧朝向握柄侧以7000～10000kgf·mm的梯度逐渐增加，距顶端的位置为500mm以上且小于650mm的部分即根部的弯曲刚性为，从顶端侧朝向握柄侧以12000～20000kgf·mm的梯度逐渐增加。
5、专利文献
6、专利文献1：日本特开2023-14787号公报
7、专利文献2：日本特开2004-033638号公报
技术实现思路
1、专利文献1中记述的发明虽然公开了使压力于作用预塑形坯的中空部来成形出管状体的方法，但未公开有该预塑形坯向外置在各种尺寸的钓竿的外周面上的各种零件的应用，此外，即使使用该技术来成形钓竿用握柄或钓竿用卷线器座，也需要制作与嵌合粘接的钓竿的规定尺寸或形状匹配的个别的预塑形坯，并将其内压成形来分别制作。而且，在该方法中，由于嵌合粘接部和其他部位是相同的预浸胶片的层叠结构，因此无法使嵌合粘接部具有足够的强度。
2、此外，虽然专利文献2中记述的发明公开有通过内压成形来制造杆身的方法，但即使使用该技术来成形钓竿用握柄或钓竿用卷线器座，也会与专利文献1中记述的技术同样，无法应用于各种尺寸的管状体，需要配合嵌合粘接的钓竿的规定尺寸或形状来分别制作，并且，由于嵌合粘接部与其他部位是相同的预浸胶片的层叠结构，因此无法使嵌合粘接部具有足够的强度。
3、本发明可解决上述现有技术所具有的课题，所要解决的技术问题是利用共通的预塑形坯来成形出嵌合粘接在钓竿的外周面上的筒状体的外置零件，且对于嵌合粘接的具有各种尺寸的钓竿，能够具有所需的强度并且能够灵活应对。
4、为了达成上述目的，本发明的第一发明为嵌合粘接在钓竿的外周面上的外置零件用预塑形坯，其特征在于，所述预塑形坯由筒状体构成，是通过内压成形并作为外置零件而制成，具备本体部，且在所述本体部的一端或两端上具备嵌合粘接在所述钓竿的外周面上的嵌合粘接部，在所述本体部中，所述嵌合粘接部由最内层、内径调整层、本体层、最外层构成，所述嵌合粘接部以外的部位由所述最内层、所述本体层、所述最外层构成，所述最内层、所述内径调整层、所述本体层、所述最外层均为强化纤维树脂层，所述内径调整层的强化纤维被定向为，相对于所述预塑形坯的周向，在20度至70度的范围内倾斜地网眼交叉。
5、其特征在于，所述最内层、所述本体层、所述最外层在周向上进行观察，是由2片或2片以上的强化纤维预浸胶片分别绕1圈的层形成。
6、其特征在于，所述内径调整层是使用1片或多片在周向上观察以至少绕1圈的方式形成的1片强化纤维预浸胶片而形成。
7、其特征在于，所述内径调整层在周向上进行观察，是由1片平纹织物或斜纹织物绕多圈的层形成，且1片所述平纹织物或所述斜纹织物的强化纤维被卷绕成，相对于所述钓竿用后握柄预塑形坯的周向，在20度至70度的范围内斜向地网眼交叉。
8、其特征在于，所述最内层的一部分被形成为，在所述预塑形坯的轴向上，与所述内径调整层重叠(overlap)。
9、其特征在于，所述最内层的一部分被形成在所述本体层的内面上。
10、其特征在于，所述本体部中，除了所述嵌合粘接部以外，是以所述最内层和所述本体层及所述最外层进行延伸的方式形成。
11、其特征在于，所述外置零件为，后握柄或卷线器座。
12、此外，为了达成上述目的，本发明的第二发明为钓竿用后握柄，其特征在于，所述钓竿用后握柄是通过对上述的钓竿外置零件用预塑形坯进行内压成形而形成。
13、此外，为了达成上述目的，本发明的第三发明为钓竿用卷线器座，其特征在于，所述钓竿用卷线器座是通过对上述的钓竿外置零件用预塑形坯进行内压成形而形成。
14、根据上述的本发明的第一发明，在用于成形嵌合粘接在钓竿的外周面上的筒状的外置零件的预塑形坯上，通过在嵌合粘接在钓竿的外周面上的嵌合粘接部上设置内径调整层，该内径调整层将强化纤维定向为，相对于预塑形坯的周向，在20度至70度的范围内倾斜地网眼交叉，从而能够使嵌合粘接部的强度比其他部位更高，并且在内压成形时，周向上的内径调整层的纤维容易朝向径向外侧扩展(伸展)，因而能够在预塑形坯内压成形时将层叠片数抑制到最小限度，并且能够应对所嵌合粘接的具有各种尺寸的钓竿。
15、此外，根据本发明的第二、第三发明，通过使用第一发明所涉及的预塑形坯来制作钓竿用后握柄及钓竿用卷线器座，能够提供一种成形质量稳定化的钓竿用后握柄及钓竿用卷线器座。
技术特征：
1.一种钓竿外置零件用预塑形坯，是嵌合粘接在钓竿的外周面上的外置零件用预塑形坯，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的钓竿外置零件用预塑形坯，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的钓竿外置零件用预塑形坯，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的钓竿外置零件用预塑形坯，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的钓竿外置零件用预塑形坯，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的钓竿外置零件用预塑形坯，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的钓竿外置零件用预塑形坯，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的钓竿外置零件用预塑形坯，其特征在于，
9.一种钓竿用后握柄，其特征在于，
10.一种钓竿用卷线器座，其特征在于，
技术总结
本发明提供一种能够对应于所嵌合粘接的具有各种尺寸的钓竿，能够使成形质量稳定化的钓竿外置零件用预塑形坯。具体而言，本发明所涉及的钓竿外置零件用预塑形坯由筒状体构成，是通过内压成形并作为外置零件而制成，具备本体部，且在本体部的一端或两端上具备嵌合粘接在钓竿上的嵌合粘接部，嵌合粘接部具有最内层、内径调整层、本体层、最外层，所有的层均为强化纤维树脂层，且内径调整层的强化纤维被定向为，相对于预塑形坯的周向，在20度至70度的范围内倾斜地网眼交叉。
技术研发人员：川村拓司,楠本晴信
受保护的技术使用者：古洛布莱株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5