本技术涉及精馏塔侧线采出结构,属于生物制药设备。
背景技术:
1、为了得到高纯度的物料,需要利用物质间沸点的差异,将其分离进而得到高纯度产品;把液体混合物进行多次部分气化,同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏;为了减少精馏在工业化过程中分离效果,需要在实验室中进行小试验证,以指导工业化设计,为了节约能源工业化过程中有可能采取侧向采出液相或者气相,但是实验室常使用的精馏塔即无法满足侧向采出需求,因此无法完全验证精馏工业化过程。
2、因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供精馏塔侧线采出结构,解决背景技术中实验室常使用的精馏塔即无法满足侧向采出需求,因此无法完全验证精馏工业化过程。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、精馏塔侧线采出结构,包括:
4、气液分离仓,内部形成有空腔,所述空腔内设置有升气口;
5、快接头,连接于气液分离仓的进料口;
6、气相管,贯穿所述气液分离仓与所述升气口连接;且所述气相管设置有气相采出口,用于采集目标气体;
7、液相管,连接于所述气液分离仓。
8、作为优选实例,所述气液分离仓的内底部倾斜设置,且所述内底部的底端连接于所述液相管。
9、作为优选实例,所述液相管远离所述气液分离仓的一端连接有回流比控制器,用于采集目标液体。
10、作为优选实例,所述回流比控制器与气相管之间设置有回流管,在未采集目标液体时,目标液体从回流管与所述气相管上少量的目标液滴汇合后回流至精馏柱主体。
11、作为优选实例,所述回流比控制器上设置有液相采出口。
12、作为优选实例,所述回流比控制器设置有视镜,用于观察目标液体是否在执行回流采出功能。
13、作为优选实例,所述视镜采用具有放大功能的透视镜。
14、作为优选实例,升气口包括:
15、气管,连接于所述气相管;
16、帽罩,通过连接板与所述气管连接,且所述帽罩与所述气管之间形成有气流通道。
17、作为优选实例,所述快接头包括:
18、卡座,固定连接于气液分离仓的进料口;
19、卡接头,固定连接于所述卡座上,所述卡接头的内壁上形成有限位槽,所述卡接头上还形成有锁止槽,所述限位槽与所述锁止槽连通。
20、本实用新型的有益效果是:
21、本实用新型是提供了一种结构简单,成本低廉,可以满足实验室中精馏塔侧向采出液相或/和气相的装置;本装置可以实现精馏塔侧向采出液相或/和气相,更能真实的模拟精馏塔工业化时精馏塔侧向采出液相与气相情况,为精馏工业化提供真实可靠的实验数据;本装置可以单独实现精馏塔侧向采出液相、气相,也可以同时实现液相与气相的同时采出,本实用新型结构简单,操作便捷。
1.精馏塔侧线采出结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的精馏塔侧线采出结构,其特征在于:所述气液分离仓的内底部倾斜设置,且所述内底部的底端连接于所述液相管。
3.根据权利要求2所述的精馏塔侧线采出结构,其特征在于:所述液相管远离所述气液分离仓的一端连接有回流比控制器,用于采集目标液体。
4.根据权利要求3所述的精馏塔侧线采出结构,其特征在于:所述回流比控制器与气相管之间设置有回流管,在未采集目标液体时,目标液体从回流管与所述气相管上少量的目标液滴汇合后回流至精馏柱主体。
5.根据权利要求4所述的精馏塔侧线采出结构,其特征在于:所述回流比控制器上设置有液相采出口。
6.根据权利要求5所述的精馏塔侧线采出结构,其特征在于:所述回流比控制器设置有视镜,用于观察目标液体是否在执行回流采出功能。
7.根据权利要求6所述的精馏塔侧线采出结构,其特征在于:所述视镜采用具有放大功能的透视镜。
8.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的精馏塔侧线采出结构,其特征在于,升气口包括:
9.根据权利要求8所述的精馏塔侧线采出结构,其特征在于:所述快接头包括:
